服裝の生産は粗いものから細かいものに置くのは難しいですか？

現在の中國服業界の學術界と企業界は服裝の生産環節にもっと関心を持って、精密型の生産パターンを推進し、管理思惟と範囲を変えて、生産効率と製品品質を高めて、製造コストを下げるべきです。周辺の低製造コスト國家（例えば、北朝鮮、ベトナムなど）の主（面）、副材料などの服裝上流と周辺の條件が日増しに成熟してきたら、中國は必ず生産優勢を失います。の人材IE専門の不足問題は本當に明らかです。_面接では、「女裝生産の流水化はどうやって行うべきか？」という質問がありますが、一致した回答は「解體工程」となります。そして以下はありません?！噶鳏欷沃肖韦黏悉嗓Δ浃盲苼I替するべきですか？」という質問があります?！笢蕚渲?、補助材料を流水ラインに投入する」と答えた人もいます。_さらに問い合わせると、彼らのいわゆる流水は「粗放型」という流水で、やはり工程を取り壊して、主と補助材料を準備して生産ラインに投入するのです。もちろん駐車スペースの技術はこの工程の要求を引き受けるかどうかは一定の考慮があります。実務から始めたベテランの生産幹部はみんなそうです。服裝産業のグレードアップは本當に難しいです。IEはいくつかの高等學校（例えば、清華大學）でIE學部を設立し始めましたが、修士、博士クラスまでもあります。しかし、服裝を主とする高等學校では、服裝産業に関する研究IEは少ないです。他の産業は生産のバランスを取る時、手直しの問題をあまり考えないです。不良品であれば、ほとんど廃棄の道しかないです。しかし、服裝産業は鳳眼或いは前襟の部分の作業をしない限り、手直しができない以外は、ほとんど「やり直し」ができます。 下面是一個簡單的計算式： 假設某一服裝廠進行流水生產，試求第n道工序后的良品是多少? n=第n道工序 Q=該款服裝的總件數 Qn=N道工序之后的良品數量 R=每道工序之后平均返工率 則Qn=Q×(1－R)n 承上式，假設，每道工序之后平均返工率是5%(相當于良率95%；廣東地區的服裝廠大多數以此為不良率標準)，某生產制造單總數共300件，試求第20道工序之后的良品是多少? Qn=300×(1－5%)=107.54件，取整數為107件 事實上，只要平均返工率不變，經過13道工序作業之后，所生產出來的合格可以投入下一道工序的半成品數量，將下降到投產總數的一半左右(51.33%)。上記の結果から、服裝業特有の手直し現象で、生産ラインのバランスを取るのはもう難しくなりました。しかし、これらの不良な半製品は元の3倍以上の工程作業時間をかけて手直しをします。生産ラインのバランスも難しくなります。上記の問題について、アパレル業界の生産は一貫して「新商品の開発」と「新商品の再開発」で解決されています。そうすると、問題は隠蔽されているようですが、多くの問題も発生してきました?，F場の半製品は山のように積み上げられていて、納期が確定できないので、生産コントロールができないです。..。他の産業で有効なIE技術、例えば、5 S、JIT、TQM、Celproduction、QRP…など、ERPもマーケティング関連の部分を実行することしかできません。生産環節に遭遇すると、まったく推進できません。物価上昇と人件費の増加に伴って、服裝生産業界の冬は寒いかもしれません。もしデザインは服裝の魂だと言えば、生産は服裝の胴體です。デザイナーの創意は生産労働者の手によって、大衆の目の前に現れます。魂がなくて、體も意義がないです。しかし、體がないということがないです。競爭と挑戦。