交換ラックに対して錫林壽命を延長し、間隔を厳格に制御し、綿接合を低減する。

我々が使用する従來の國産すず林総整理點は(41186點)で、第1、第2群の錫林ラックは規格が同じで、ラック斜片はいずれもベージュ色であるが、第1群、第1列の錫林ラックは損傷しやすく、錫林の使用時間が約8ヶ月である場合、第1、第2群の錫林ラックは交換して使用することができ、これにより錫林歯面の清潔、欠陥がゼロであることを確保しながら、錫林ラックの使用壽命を延長することができる。錫林ラックを統一的に交換する時、いくつかの狀態の比較的に良い錫林ラック(ラック歯面損傷、モザイクなし、汚物なし)を選択し、保存することができ、モザイクが現れた錫林ラックを隨時交換するのに便利で、錫林歯面の清潔なゼロ欠陥を確保し、設備のゼロ欠陥、品質のゼロ欠陥、コストのゼロ浪費の目的を達成する。

前、後區の錫林ラック密度を適切に増加させるとともに、錫林整理ピッチ(前區、中區、後區)の3點のピッチを厳格に制御し、両者を有機的に結合することが重要である。錫林整理間隔が小さく、紡績綿接合を低減することができるが、小さすぎると繊維損傷を引き起こしやすく、同時に錫林ラック損傷の確率も大幅に増加した。そのため、錫林整理間隔の確定は異なるメーカーの錫林、小巻定量及び顧客品質要求に基づいて最適な結合點を求めなければならない。

　　ブラシ本工程工蕓設計を準備する際、綿ひげ叢繊維の平行度、伸直度と分離度を高めることを優先的に考慮し、精櫛退巻過程で接著せず、繊維損傷が小さく、綿の節約に有利であり、錫林ラックの損傷を低減するなどの要素を考慮しなければならない。

社員全員がリーン管理の要求は、自発的に設備のメンテナンス活動に參加して、精梳錫林を終始無嵌花、無損傷狀態にして、錫林歯面は終始清潔で、欠陥のない狀態で仕事をすることができる。

生産実踐の中で、リーン管理課程の全員生産保全(TPM)、欠陥ゼロ法則、TPMフレームワーク、自主保全と役割、専門保全、品質保全、自主點検の技術は、先進的な管理理念であり、無限のリーン求精の過程でもあり、もし私たちが仕事の上で欠陥ゼロ法則を堅持すれば、誰もが初めて正しいことを堅持し、欠陥が次の工程や他の職場に発生したり流れたりしないようにすれば、私たちの仕事は多くの欠陥やミスによるコストを減らすことができ、仕事の質と仕事の効率も大幅に向上し、経済効果も著しく増加します。