HC 500型：高効率の櫛機は機械部品の損失を減らします。

＜p＞＜a href=「http://sjfzxm.com/pioneer/」リーン生産は労働生産性を大幅に向上させ、生産時間を短縮し、製品品質を向上させ、製品開発サイクルを短縮し、在庫を減少させ、工場面積を減少させるなどの優位性を持っています。

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＜p＞市場の需要に応じて、紡糸の品質を向上させるために、富騰紡織有限公司は技術改造の投入を絶えず増大しており、2012年2月と2013年1月にHC 500型の精梳機2セット（14臺）を購入しました。近年の使用狀況から見て、HC 500型の精梳機は高速と原料の変化に対して、優れた適応性があり、機械的性能が安定しており、技術性能が先進的で、生産効率を高め、生産コストを下げることができ、紡糸の向上、品質向上、企業に一定の競爭力があります。

これは伝統的な観念を打ち破りました。大きさの平臺車はいらないです。正常なメンテナンスだけが必要です。オペレーターは直接に一般的な設備のメンテナンス作業に參加できます。企業の設備のリーン生産管理のために條件を定めました。

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＜p＞＜strong＞＜a href=「http://sjfzxm.com/news/indexup.asp」＞HC 500＜a＞コーションマシンは高速＜strong＞＜p＞に適応します。

＜p＞HC 500精梳機は高効率省エネ型の精梳機で、専門部品の使用壽命が長く、修理強度が低く、各種の自動停止裝置は鋭敏で有効で、故障が少なく、機械部品の非正常損失が大幅に減少しました。

コンピュータ支援（シミュレーション）最適化技術を用いて、ダイナミクス分析と精梳プロセスパラメータ最適化設計を行い、より高い生産量を前提として、各個別部品の負荷軽減、品質向上、損失減少、マシン壽命の延長、エネルギー消費の低減を行う。

コットンローラにクランプの位置に対して前に移動し、分離?引張中にローラクランプを分離して綿羅引口までの距離を短縮し、浮遊繊維の數を減少させ、トップ梳きの過程でトップドレンによって殘した繊維の數を減少させ、精梳落綿が減少します。

ペンチの口もとの後部の構造の寸法を変えました。つまり、綿の羅拉の前の部分にクランプの厚さを上げました。クランプの口が開いたら、錫林によって整理された綿の層が適時に頭を上げます。

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＜p＞＜strong＞投資と修理コストの節約＜strong＞＜p＞

＜p＞綿花資源が不足しているため、JC 1.7の紡績糸を紡ぐ際には、會社の配綿の変動が比較的頻繁ですが、櫛の品質はずっと安定しています。

実際に発見したところ、HC 500型の精梳機は原綿に対して強い適応性を持っています。

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＜p＞現在の富騰紡績會社は4級の豪綿60%、3級の新疆綿40%、平均長さ29.5ミリ、馬クローン値4.3を採用しています。雑用率2.2%、16ミリ以下の短絨含有量は17%です。

このようなプロセス配置の下で、HC 500型の精梳機で生産された精梳綿網は鮮明で、一貫性がよく、目の差が小さいので、一般的に1.6%以內に制御できます。

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＜p＞＜a href=「http:/sjfzxm.com/news/indexup.asp」＞＜a＞二年間の実踐により、HC 500コムは投資を節約し、生産コストを低減し、修理コストを節約するなどの利點があることが分かりました。

例えば、HC 500型の精梳機の生産量は普通の櫛機の3.5倍に近いです。

3倍の計算によると、同じ生産能力條件で、敷地面積800平方メートルを節約でき、基礎投資を90萬元節約し、設備投資を約300萬元節約できます。固定資産投資を約360萬元節約できます。

同じ生産能力條件の下で、6人の雇用を節約できます。（3クラスで計算します。）トンの節電量は7%～10%で計算します。電力を約45キロワット時/時間節約できます。年間人件費、電気代は約43萬元節約できます。

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