紡績裝備の核心技術：浙江紡織業の転換とアップグレードを突破または推進する。

2012年以來、浙江省はスマート紡績捺染裝備の分野ですでに9社の重點企業研究院を建設しました。その研究の成果は産業チェーンに分布しています。紡績から定型まで、またデジタル塗裝まで…効果的に産業チェーンの全體レベルを向上させました。これらの研究院は紡績裝備生産企業の「智庫」となり、技術者は現代の黃道婆のように、絶えずに革新成果を提供し、現代紡織業に種類が多く、機能がそろっているハイエンドの機械設備を持ってきます。

　　糸を巻く速くていいです

どのようにして綿をより速く、より良い糸にするかは、紡績作業者が常に考えている問題です。紹興市新昌県にある日発インテリジェント紡績裝備研究院では、技術者が長期にわたって高速カップ紡績機の研究開発に取り組んでいます。

「これまで全自動転送カップ紡績機を出していましたが、輸入の代わりにできます。國內市場の需要に応じて、高速半自動転送カップ紡績機を開発したのは初めてです?！辜夹g者呂永法の紹介。記者は日発紡績機の職場で見ましたが、紡糸機が高速で動き、大きな綿を瞬く間にふっくらとした糸球に引っ張り上げました。

呂永法によると、全自動カップ紡績機の回転速度は速いが、コストが高いと同時に、國內企業が長期にわたって半自動継手を大量に使用しているため、これと一致しないという。このため、研究院は高速で運転できる半自動カップマシンを開発し、伝統的な半自動ジョイントに接続できます。毎分の回転速度は3萬回も上がりました。コストは全自動機械より150萬元も低く、コストパフォーマンスはとても高いです。

「糸を紡ぐ企業は普通の半自動設備よりやや高い投資が可能で、全自動設備の生産量と生産量を獲得する。呂永法は「この最新の成果は國內の空白をカバーしている」と述べた。

糸は筒に巻きつけてから次の工程に入ります。次は織布でも漂染でも、高品質の糸巻きが必要です。約10萬メートルの細い糸を、素早く均一で丈夫に筒に巻きつけ、ついには片手で握ることができるようになり、斷頭もなく、制御技術に高い要求をしました。

康立紡績機自動化制御研究院の成果は、企業がより速く高品質の連絡箱を生産するのを助けることができます?？盗⒕t経理の徐康平さんは、「これは、私たちの心血が凝集しています。」この自動化制御システムは電子ギアの動きを正確に制御できます。これによって、「どの糸も自分のいるべき位置にある」ということを保証します。

から中央プロセッサと電子ギアが駆動する新型のベクターは、巻き取り速度が従來のギアボックスシステムの2倍近く速い。より大きなメリットは、異なるタイプの筒間での切り替えが非常に便利であることです。伝統的な設備と新しい設備が一緒に職場に置かれて、お客さんの見學に供されます。記者が見たのですが、もしブリッジの型番が変わったら、伝統的なやり方は巨大な鈍重な歯車を取り外して、それぞれの型番のギアに変えなければなりません。今は操作畫面でボタンを押すだけで、プロセッサは電子ギアの周波數を変えられます?！弗ē螗弗螗ぅ?、低摩耗、低騒音…」徐康平は引き続き研究院のこの新しい成果の長所を総括している。

　染め物が多い

糸を紡いで布にして、花をプリントしてこそ、服と布団面に裁斷できます。浙江遠信染整技術及び裝備研究院院長丁伯軍の紹介によると、同研究院の研究チームは主に定型化と捺染の段階にある。

いわゆる「魔術業に専門がある」というのは、わが省のスマート紡績捺染裝備産業の企業研究院の配置において、産業の下流にある「ビッグマック」を見たことがないです。産業チェーンで多くの點で開花し、共同で革新的な「突破者」を発見しました。

定型機は布地を拡大して、それのために整理して脫水して、不純物を取り除いて、また布地にしわや巻き取りが現れないようにします。その過程で熱風と水蒸気が使われ、非常に複雑な機械システムです。遠信捺染は安定した正確な溫度制御システムを開発すると同時に、各細部にわたって改善を図っています。

「加工布地には多くの粉塵が殘ります。機械に自動水洗いと乾燥システムを加えました。また、より良い熱エネルギー回収システムを開発し、熱放射の排出を低減し、省エネ?環境保護に貢獻します。丁伯軍によると、研究院チームのスタイルは「研究開発はコストにこだわらず、革新は割引しない」ということで、職場では毎日いくつかの小さな革新が誕生している。例えば、労働者が機械の騒音が大きすぎることを発見しました。これは小さな問題かもしれませんが、多くの人力と財力を投入して解決したいです。この営営は高い革新的な積極性を維持する雰囲気を作り出しています?！?/p>

複數の企業研究院の成果から、紡績裝備の生産は「製造」から「智造」に向かっていることが分かります。杭州市浜江區にある宏華紡織デジタルプリントとカスタマイズプラットフォーム研究院は、伝統的なプリント手段で「デジタル革命」を迎えています。研究院の擔當者によると、研究開発チームは今年新興のデジタルスプレー技術を追跡して、シリーズの裝備を開発し、伝統的な「プリント工場」を「インクジェットプリンタ」に変えて、消費者やデザイナーのデスクトップに運んで、各種のデザインのプリントを手軽に吹き付けられるという。

宏華デジタル代表取締役の胡永峰氏によると、伝統的なプリントは十數個のカラーしかなく、デジタルプリントは理論的に何千萬個の色を印刷できます。これはデザイナーに便利な道具を與えて、デザインの時に思う存分発揮させます。デジタルプリントは汚水排出をもたらしません。グリーン環境を実現しました。同時に即刻印刷して、加工の生産過程は3日間にならないで、市場の迅速な納品の需要を満たしました。

インテリジェント変換

紡績裝備の核心技術の突破は産業チェーンの全體的な向上をもたらし、直接にわが省紡績業のモデルチェンジアップを推進しました。

雇用難、土地資源不足、省エネ?環境保護の高い要求…紡績企業は設備の水準を高め、新しい情勢の挑戦に対応し、大きな圧力を緩和する必要があります。インテリジェントプリント裝備の大量登場は企業の焦眉の急務を解決しました。徐康平によると、同じ生産量の生地を生産して、普通の機関は自動巻き取り機に更新して、労働者を35から2つに減らすことができます。私達の製品は人気商品になりました?？盗ⅳ闲虏违喋`當たり最高の企業になりました。高精路線は業界の発展方向をリードしています?！?/p>

丁伯軍によると、遠信が生産した定型機は2013年に70臺以上を販売し、売上高は億元に達した?！秆u品は市場の歓迎を受けています。今年の注文もすでに年末までになりました。そして國內の定型機をだんだんハイエンド化させました。」この新興企業は東南沿海地區に紡績設備市場の占有率が50%を超え、遠信製造の定型機は蘇南から広東までの捺染工場に至るだけでなく、バングラデシュなどの紡績業が発達した東南アジア國家にも現れています。

斜めのデスクトッププリント機は過去に日本の一つの企業だけが生産でき、遠信は1600萬元を投資していました。2年間をかけて國內初の斜め型デスクトッププリント機の開発に成功しました。あるアパレル會社の責任者は、國外の獨占を打破した國産紡績設備が絶えず出現し、民族紡績業の発展自信を強めたと評価しています。

國際獨占を打破した紡糸機の研究開発「名手」

新昌紡績機のモデルチェンジ自動化インテリジェント化がアップグレードされ、浙江省全省の紡績業のモデルチェンジとアップグレードを直接推進しました。シームレス下著機の市場占有率は、もともと全世界の9割の市場を海外の企業が獨占していましたが、日本発の紡績機の企業研究院が國內初のコンピュータニットシームレス下著機を開発しました。

技術監督の呂永法さんによると、企業が開発した製品は性能が肩より輸入品だけでなく、価格も後者より三割近く安いということです。浙江のあるアパレル企業は使用評価報告書に「國産紡績機は民族紡績業の発展自信を強めた」と書いています。

昨年、日本発の紡績機は國內初の全自動転送カップ紡績機の開発に成功しました。この機械の高知能化は労働者1人で3臺の設備を管理できます。現在、日発紡績機の企業研究院は再度全自動カップ紡績機を発表しました。その各性能指標は世界先進水準に達しています。紡糸の品質と生産効率を高めるだけでなく、労働などのコストも減少しました。國際同種の設備と比べて、製品も競爭力があり、効果的に取引先の投資収益率を高めました。

　　スマート紡績機のハイエンド型裝備を開発する「巨人」

23年前に國內初の捻り機を自主開発してから、紡績機業界に足を踏み入れてから、タイタンは次々と新製品を研究開発し、伝統産業の「革新駆動発展」を向上させる道を歩みました?，F在、企業はスマート紡績機のハイエンド型裝備の研究開発製造の「高富帥」の仲間入りをしています。

革新の仕事が順調に進むことを保証するために、會社は1.2億元を投資して、3400平方メートルの「巨大」研究院を建設して、そしてテストテスト実験、組立用機器とソフトウェアを配置して、研究開発事務、実験テスト、工蕓試験などを一體化して一體にオフィスを運営して、技術の創造に永遠に市場を第一ガイドにして、技術と市場のシームレスなドッキングを実現します。

加撚、綿紡織、織布、染色設備などの四大紡績機、染色シリーズの製品は「タイタン巨人」の力強い「四肢」となり、殘酷な紡績捺染業界の競爭の中で不敗の地に立つことができます?，F在、タイタンの一部の主要製品の性能はすでに國際同種業界の先進水準に達し、コストの高い輸入品に取って代わることに成功しています。同時に、個別の「スマート」設備はイタリア、韓國、ブラジル、インドなど二十數カ國に輸出されています。企業は現在、自主的な知的財産権の特許を50件余り持っています。

インテリジェント化のレベルが不斷に向上し、企業研究院が次々と現れ、また新昌に紡織裝備で地域の特色ある産業発展の日を開拓させました。昨年までに、新昌県の知能紡績捺染裝備産業は工業生産額45.25億元を達成し、利稅4.55億元を実現しました。2017年までに、新昌スマート紡績捺染裝備産業の中年販売収入が20億元を超える企業は2社に達し、新製品の生産額は50%以上に達すると予想されています。その時、新昌は國內のトップクラスの知能紡績捺染裝備の研究開発と革新基地と國內の重要な知能紡織捺染裝備の輸出基地になります。