ウガンダ皮革業の発展がボトルネックに陥っている

ウガンダ皮革及び連合業界協會はこのほど、同國の皮革業の発展狀況を調査した。その結果、加工能力の遅れ、廃水処理場の不足などの原因で、ウガンダ皮革業の発展は深刻な障害を受けていることが明らかになった。ほとんどの生皮は原料皮または半製品の形でしか輸出できない。

根拠と知るウガンダの消費者は毎年2500萬足の靴を購入しており、そのうち100萬足だけが國産で、殘りは輸入から來ている。ウガンダの多くの消費者は國産皮革製品の品質が悪いと思っている。彼らは輸入した皮革製品を選んでも、國産を選ばない。

　　ウガンダ現在、7つの中型製革工場といくつかの小型皮革工場があるが、これらの皮革工場は完成品の革を生産する能力がなく、生皮を青濕皮に加工しただけで、その後、半製品を他の國に輸出して完成品の皮を獲得し、このような生産能力の欠如は國內の皮革産業の発展を深刻に制約している。ウガンダ統計局のデータによると、ウガンダは毎年140萬枚の牛の皮、310萬枚のヤギの皮、68萬枚の綿羊の皮を生産している。現在の実際の利用狀況は、毎年120萬枚の牛の皮、240萬枚のヤギの皮、58萬枚の綿羊の皮である。

加工能力の遅れた制約要素のほか、ウガンダの一部の製革工場に存在する環境保護問題もこの業界の発展を制限している。通常、製革業者は動物の皮を洗った廃水を処理し、肥料の精製に用いる。現在、一部の製革工場は生産過程で排出された廃棄物が環境汚染をもたらしたと告発されている。一部の原因は廃棄物を寶に変える汚水処理場が不足していることであり、一部の原因は大部分の製革工場が市街地の中心地帯にあることだ。

電力供給の不足もウガンダ皮革製品の生産と貿易収入に影響を與える。戴勝鳥製革工場の貿易総監は、ウガンダの送電會社が製革工場に直通線を設置し、電流輸送のエネルギー消費を減らすべきだと呼びかけている。

　　業界內ウガンダの皮革加工企業は生産能力の向上を切実に求めていると同時に、ウガンダの完成品の皮加工場を増やすことで、皮革製品の生産量を向上させるだけでなく、若い世代に雇用を提供することができると呼びかけています。