中國の紡績機械工場は転換とアップグレードの重要な時期にあります。

現在、我が國の紡績工場、紡績機械工場は転換とアップグレードの重要な時期にあります。わずか數年の間に、新設備、新技術、新技術、新情報の導入、消化、吸収と革新を通じて、大量の新型機電一體化の高性能紡績設備が紡績工場に導入されました。しかし、新しい設備を導入する過程で、紡績工場の設備管理にはいくつかの矛盾と問題が存在していることは否定できない。これらの問題を正視し解決し、先進設備の導入前後の各管理と技術面の関係をうまく処理してこそ、先進設備が生産においてその真価を発揮することができる。

まず、改革の過程で人員の簡素化と設備の修理の質を保障する関係をうまく処理します。ここ數年、全體の産業構造が変化しているため、特に労働コストが大幅に上がり、人口ボーナスがだんだんなくなり、紡績産業は労働力を減らす必要があります。心配されているのは多くの中小企業が盲目的に人員削減の問題があることである。一つは設備メンテナンスの実際プロジェクトと必要に応じて労働者を雇用していないため、修理項目が欠けていて、規範化されていない、統一されていない。第四に、一部の企業の設備修理人員及び設備専門技術人材の流出が目立っている問題である。これらの問題は必然的に管理層と操作層の間の上下のずれを招き、設備管理の仕事は形式に流れるしかない。

その次に、紡績機の設備のもとの設計と使用工場のシームレスなドッキングの関係をうまく処理して、以下の何時をやり遂げます。第一に、機械工場の設計を勝手に変えないでください。いくつかの中小企業は技術改造と更新の中でしばしば論証を経ないで、機械工場の設計要求を任意に変えて、最終的に設備全體の効果を発揮できなくなります。第二に、市場と製品の要求に従って設備の科學計畫を追加しないでください。多くの社長はある商品がよく売れていると知って、すぐに大量に設備を購入して、すぐに設備を輸入します。これは短期的な現象と設備の利用率を考慮しないで、最終的に機械の遊休をもたらします。企業は機械設備を導入した市場使用の見通しを正確に予測し、科學的に機械設備の発展計畫と購入計畫を制定しなければならない。

再度、スマート一體化設備と設備メンテナンスの現代化管理體系の関係をうまく処理します。企業には三つの問題があります。一つは管理を簡単にするためです。いくつかの繊維企業、特に小型企業は生産の実際から出発しないで、機械設備の使用の具體的な狀況について詳しい理解に不足しています。機械設備管理制度は、従業員に対する制約が不足し、管理が緩慢で混亂している。二番目は制度が健全ではなく、非科學的である。一部の民間企業、私営企業は定人定機の制度を制定しましたが、設備保守制度を制定していません。あるいは機械設備の保守制度がありますが、足りないです。科學機械設備や機材の臺帳、技術書類の作成はもちろんです。専門の修理員も制度の制約がないので、適當に対応します。設備に問題が発生したら、直ちに具體的な擔當者を確定できなくなり、設備の故障が増え、早期老化を引き起こします。第三に、設備管理において「軽実行、再対応」である。いくつかの企業はお金を儲けることを主として、市場がいったん盛んになると設備の使用、補修の周期と制度を勝手に変えて、企業の管理と設備の使用に多くの不利な影響を持ってきます。

最後に、ちゃんと処理します。古い設備新世代の設備と協調関係を最適化し、以下の現象の発生を避ける。新舊の設備の組み合わせが一致しないのは通常二つの現象があります。前紡設備は20世紀90年代の古い設備で、後紡績設備は21世紀の新設備です。前紡績は21世紀の新設備で、後紡績は古い紡績機です。前者は半製品の品質の問題で、いくら細糸機が進んでも高品質の紗が作れません。後者は良い半製品の品質がありますが、このような細い糸機の生産効率は大いに割引して、品質はまだ上がりません。上記の二つの現象はいずれも設備の効果が大幅に浪費される。第二に、機械工場の要求に従って修理交換しない。一部の企業では、新技術に対する認識が足りないため、古い設備の部品や機材を次世代の高速設備に交換し、すでにひどく磨耗している部品や機材の交換を遅延したり、低速部品を購入したり、偽造品を代替して使用したりして、生産効率が低下して、品質量が保証されません。第三に、次世代の設備を使って、古い設備を使って給油する習慣があります。給油は設備のメンテナンスがよく、長期的に良好な狀態を維持する「重要な課題」です。一部の使用メーカーは輸入油脂の価格が高すぎて、油脂を使用する滴點度數、粘度、揮発性、壽命などを考慮していないので、他の油脂を取って代用して、設備部品の深刻な摩耗を引き起こします。また、給油方法が不適切なため、ベアリングの取り外しなどのエラー操作による重大な結果が後を絶たない。