紡績業界の未來の機械は何で人工に取って代わるのですか？

浙江省は率先して「機械交換」計畫を推進する省であり、2013年初め、浙江政府は全面的に「かごを開けて鳥を換え、機械を変え、土地を変え、電気商を変えて都市を換える」という「四転」プロジェクトを打ち出し、経済発展の新たな局面を切り開いた。浙江省経信委によると、プロジェクトがスタートして1年以上が経ち、大きな成果を収めた。

まず、雇用と生産経営のコストを削減しました。調査によると、機械の交換を行った後、61.5%の企業が現場の従業員を減らして10%を上回って、68.9%の企業の生産コストは5%以上下がって、その他の條件が不変な下で、企業のコストは1%下がるごとに企業の利益が1%増加することを意味します。

その次に、労働生産の効率を高めました。調査された企業の27.3%が「機械交換」で労働生産性が30%以上向上した。16.6%が企業の労働生産性が20%から30%まで向上した。29%が企業の労働生産性が10%から20%まで向上した。

第三に、製品の品質を向上させました。機械の操作は手作業では手が屆かない精度と正確さを持っていますので、企業の製品品質を向上させる上での「機械交換」の役割も非常にはっきりしています。調査によると、企業の機械が人を変えた後、製品の品質はある程度上がりました。第四に、エネルギー消費を減らしました。調査企業のうち、86.3%に達した企業は「機器の交換」を行ったところ、エネルギー消費が低下したと答えています。

紡績業界は今回の機械交換で重要な地位を占めた。柯橋區経信局によると、今年の1～9月には、全區661の技術改革プロジェクトが24.63億元を投資した。そのうち、紡績プロジェクトの投資額は153.42億元で、63%を占めています。

蘭渓市布を織る特色ある産業集積區では、デニムの生産量は全國第一で、現地では色織布生産の現狀に基づいて、紡績業界の「機械換人」をタイムリーにスタートさせています。その主な內容は、著ています。蘭渓は織造企業が百社あり、地方は70社余りの企業を選んでいます。（そのうち、模範企業は10社、企業は60社）、まず「機械交換」プロジェクトを実施し始めました。これらのプロジェクトは年內に全部稼働することを要求しています。生産率は85%を確保し、その年の投資計畫の90%以上を完成しました。

紹興は捺染産業の改造の角度から、「機械交換」の工事を開始しました。彼らは捺染産業の情報化とエネルギー管理の弱い部分に対して、自動化情報化の改造と「機械交換」を行い、比較的良い成果を得ました。

空間の巨大な実施抵抗を昇格させます。

紡績技術の流れは複雑で変化が多いです。綿糸を作るには、清、櫛、太、細など多くの工程を経なければなりません。連続化とインテリジェント化は企業発展の絶えない要求となりました。今は成績を上げましたが、紡績企業は伝統産業として知能化の面でまだ大きな向上空間があります。

自動落紡機を例にして、國內で依然として人工落紗方式を使って生産している企業は全國紡織企業の総數の97%以上を占めていますが、手押し（或いは電気）斜め抜き式落紗機を使っている企業は全國の総量の1%にも満たず、ほぼ淘汰された縁に屬しています。歐米の先進國は自動的に落糸して、人工落紗に代わる企業の數は85%以上に達することができます。この傾向から見ると、今後數年間、中國の自動落紗機の需要は「噴水」現象が現れる見込みです。

機械の交換は人工の代わりに生産性を高める上では比較にならない優勢がありますが、多くの紡績企業、特に中小企業にとって、依然として多くの困難があります。コストが高く、融資が困難で、マシンの交換にとって最大の障害物となります。

浙江経信委の調査によると、約71.1%の企業が現在「機械交換」を展開しているが、最も重要な問題はコストが高すぎると考えている。「機械交換」を完了した企業に対する調査によると、半分以上の企業投資額は1000萬元以上である。これは小さな數ではなく、ここ數年來、企業の融資コストが上昇し、融資難などの要因で企業が機械に対して人望を変えています。第二に、メンテナンスの投入も大きな問題です。日常の設備メンテナンス費用のほか、メンテナンススタッフの投入もあります。紡績企業の従業員は一般文化、技術水準が比較的低いので、技術人材が深刻に不足しています。自動化設備の導入後、各種類の技術人材の需要が急激に増加し、紡績企業は高いレベルの技術者を育成或いは導入する必要があります。これも大きな負擔です。それだけでなく、資金投入の回収サイクルも長い。調査によると、すでに「機械交換」を完了した改造企業の回収期間は4年以上の企業の割合が36.8%に達した。

このため、浙江理工大學の機械學院の院長の胡旭東は、紡績企業は土地によって適切に作られるべきで、必ずしも1歩所定の位置につくとは限らないと思っています。「マシンの交換」は大きくても小さくてもいいです。普通は、ライン全體を改造して、投資が大きくて、大企業の実施に適しています。しかし、小企業もその中のあるユニットの設備の自動化改造を通じて、マシンの交換の目的を達成できます。実力が弱い企業はまず補助職種に注目してもいいです。例えば、ニットの縫合、紡績工場これらの工程は肝心な職種ではないが、労働者數はまだ多く、プロセスは比較的簡単で成功しやすいです。その次に、一部のシングルインゴットドライブの準備設備は、ツイスト、ベロ、バレルなどの自動化技術を利用して、自動化裝置を設計します。斷頭斷線やその他の故障時、シングルインゴット自動停止ができます。

　　チャレンジチャンスと技術サービスを両立させる。

紡績機企業はすでに來ている機械の買い替えブームに直面しており、チャンスがあれば多くの挑戦があります。胡旭東氏によると、紡績機は比較的低迷しています。機械の交換はいくつかの企業にとってチャンスかもしれません。設備の自動化とインテリジェント化レベルの向上によって、紡績業界の募集難を解決できます。しかし、設備のデジタル化、インテリジェント化の向上は、従來の技術改造と違って、模倣や試作を委託すれば完成できます。企業は大學と自動化設備研究機関の協力を借りて、プロセスから全體の生産まで全面的に統合する必要があります。このような狀況に対して、紡績機企業はどのような準備をするべきですか？

第一に、絶えず革新し、差別化戦略を実施する。技術革新は企業の核心競爭力であり、技術革新を通じて自身の製品の差別化を絶えず最適化し、現在のモデルチェンジの深度調整時期に必要な能力である。例えば、最近慈星が出したロボットは、目の縫合システムにとって、セーターの縫合は非常に大きな工程で、労働者の年齢、視力、體力などに対する要求が高いです。慈星會社はまずこの工程で突破することを選定して、大幅に労働者數を減らすことができて、応用の見通しが広いです。

第二に、サービス意識を強化する。製造業は徐々に私的な固定化の方向に進み、同じ業界でも企業の狀況は千差萬別で、需要も違います。紡績機企業はこの過程において、設備を供給するだけでなく、更新されたサービスモデルを提供したり、過去の長期的な累積経験を借りて、紡績企業の最高のコンサルティング者になります。例えば、経緯株式はプラントを出すと同時に、保護工の代わりに、メーカーの専門スタッフが紡績企業を推し進めています。あるいは、企業に対して「機械交換」を実施した後、現場の労働者に対して新たな要求を提出して、紡績企業に新しい技術、新技術、新設備の操作員と設備の維持員を訓練するように助けます。

同時に、アフターサービスの総合的な素質を高め続けます。従業員の総合素質は企業の文化を反映しています。企業のイメージを表しています。そのため、アフターサービス部門の人員に対して専門知識、規範操作、コミュニケーション能力などの教育と審査を行います。

第三に、技術同盟を強化する。技術連盟は普通世界の多くの製造業強國が競爭力を形成して保持する重要な方法です。単一企業は資金、科學研究能力などの要素の不足のため、往々にして技術の有効な突破を形成することができなくて、技術連盟は大いにこのような可能性を増加しました。2011年、國內のいくつかのワイヤリング生産企業で構成されたワイヤリング技術革新連盟は清華大學のトライボロジー國家重點実験室と協力して開発し、製品の技術含有量と性能を大幅に向上させ、製品の価格も高くなりました。このように、大學と産學研連合または企業間の同盟を結ぶことは、技術水準を向上させる有効な手段である。

第四に、知的財産権保護意識を強化する。業界の現在の狀況から見ると、企業はまだ知的財産権の保護意識を形成していません。これは投機筋と働かない者に條件を與えています。そのために違いがあります。