辛集製革企業の汚水処理施設の基準達成が新たに突破された。

12月27日、汚水処理施設が基準達成によって検収されました。環境保護のために2年6ヶ月間生産を停止した後、辛集市試砲営造革工業區は新たに新入生を獲得しました。23社の製革企業はついに生産を再開しました。

辛集は「辛集」と呼ばれています

試砲営革工業區は辛集皮革産業の発祥地です。

現在、この市の規模ランキングのトップ10の皮革企業は6社がここからスタートします。

1998年10月に工業區の生産を開始する時、1基の日の処理能力の3500トンの汚水処理工場を建てて、しかし古い技術と施設はすでに新しい環境保護の要求に達しませんでした。

2012年6月、下水が安定して基準に達しないため、工業區は辛集市政府に生産停止を命じられ、企業31社に及ぶ。

統計によると、この工業區は毎年400萬枚の製革を行い、販売収入は約4億元で、稅収は1200萬元である。

生産停止後、産業チェーン全體の2000人以上の労働者も一時的に仕事がなくなりました。

「金山銀山にします。

皮革業は持続的に発展するためには、汚物処理という生死の問題を突破しなければなりません。」

辛集市のバリカン市長によると、政府の鮮明な態度は企業の支配人たちに分かりました。試砲営革工業區は死回生を思い出します。

汚水の処理が難しく、工業區內の製革企業の規模は大きくなく、どの家も汚水処理施設に行き、小さい投資は役に立たない。

政府の指導のもとに、工業區の製革企業は汚染物質を除去する団體を決めることにしました。

適用される汚水処理技術を見つけるために、工業區の社長たちは相次いで山東、福建、江蘇などに行きました。

導入した技術は國內一流で、4650萬元の建設資金はどうやって調達できますか？兼合再編成を経て、工業區內31社が23社となり、製革集団を設立し、グループ化管理、株式制運営を行います。聯盛汚水処理有限公司を設立し、日処理能力5000トンの汚水処理工場を新たに建設し、31株に分けて、150萬元の株に分けて、汚染量を査定します。

2013年3月12日、工業區の汚水対策のアップグレード?改造案は省級専門家の審査を経て、その年5月に建設を開始した。

試砲大隊

製革集団の孫宗煕會長によると、「分流分治、基準達成排出、省エネ排出削減」という汚染対策の考え方に基づき、集団は工業區內企業の水処理ユニットを全部集めて、製革水場の工場を建設し、灰排水、クロム排水、総合排水、雨水及び生活排水の「五水」を単獨で集め、単獨で処理することを実現し、皮革業の持続可能な発展を促進した。

効果的な監督管理を実現するために、工業區はまたオンラインモニタリングと遠隔法執行システムを建設する。

各作業場に吸水電子計量裝置を設置し、持分に応じて汚染物質排出指標を區分し、1株當たりの排出量を150トン/日以內にコントロールし、排出指標を使い切って汚染物質排出バルブを自動的に閉鎖し、単一企業の汚水排出量を厳格にコントロールすることを実現する。