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    調達コストに影響する內部要因

    2015/1/17 13:29:00 48

    調達コスト、內部要因、企業管理

    企業

    買い付ける

    総コストの影響要素はたくさんあります。需給原理は購買物資の単価と數量の反比例を教えてくれます。つまり數量が多いほど、仕入れの価格はもっと低いです。

    現実的には、企業が一度に多すぎる物資を買い入れることは不可能です。そのため、一部の調達コストを節約しましたが、在庫の滯積と企業の発展のための資金を占用することによってもたらされるコストは、節約したコストよりはるかに多いです。

    そのため、ロットと仕入れロットは企業の仕入れコストに影響します。

    購買物資の価格コストは購買総原価の大部分を占めていますが、サプライヤーの納期、供給場所、支払期限などの要素も企業在庫の大きさと購買コストの高低に影響します。

    上記のいずれかの條件が企業の正常生産を満足できない場合

    経営する

    いくら価格が安くても、企業の完璧な購買業務に満足できません。

    そのため、サプライヤーの納期、供給先、支払期限などの要素も購買に影響します。

    コスト

    の重要な要素のセットです。

    購買業務の実行は購買部門の職責だけではなく、計畫、設計、生産、販売、品質検査などの部門にも及んでいます。

    したがって、これは企業の各部門間の良好なコミュニケーションと協力が必要です。

    もし計畫部門の資材需要計畫が予測できないなら、生産計畫はそれに従って変化し、頻繁に変化すれば緊急調達の増加をもたらし、調達コストも高くなります。

    もし設計部門が価値工程の分析を行っていないなら、設計の美感と獨特性だけを考慮すると、材料の種類の違いが大きくなり、購買ロットが形成できなくなり、サプライヤーからの価格優勢が形成できなくなります。また、品質検査部門が購買物資の品質基準が厳しすぎるため、購買部門がサプライヤーの選択に対して非常に慎重になり、最終的に購買コストが増加する可能性があります。

    サプライヤーの製品のコスト、価格構成に対する分析は購買価格の確定とサプライヤーとの交渉の主導的な基礎を得ることである。

    購買部門は購買交渉を実施する前に、所在する市場の現狀を詳しく調べ、分析しなければならない。

    このようにして、異なるサプライヤーに対して異なる効果的な交渉交渉方法を選択し、最終的に仕入れ価格を下げる目的を達成することができます。

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    いくつかのコストが見える、つまり比較的に分析しやすい、または直接に財務諸表から得られるコストです。一部は見えない、つまり分析が難しい、または無視されやすい、この二つのコストを「表示コスト」と「ステルスコスト」に分類します。

    1、購入計畫作成のコスト。

    正確な調達計畫は企業の生産計畫を正確に予測し把握でき、製品の生産ニーズを満たす前提で、最大限に調達資金の占用を低減することができます。また、供給市場を全面的に分析し、注文計畫を調整し、サプライヤーを評価し、選択します。

    調達計畫の編成は購買プロセスの第一の一環とも言えるし、その支出は購買計畫作成コストとも言われています。

    2、原材料、半製品または完成品のコスト。

    原材料、半製品または完成品のコストは商品購入の価格です。

    購入した物資の価格の高低に影響する原因はたくさんあります。商品の市場価格、商品の品質、市場の需給関係などがあります。

    3、購買管理コスト。

    購買業務の過程で発生した費用は購買管理コストです。

    人件費、入札コスト、建設コスト、招待費、事務費、出張旅費などが含まれています。

    4、運送コスト。

    購買物資の輸送は必ず費用が発生します。これが輸送コストです。

    科學的、経済的、合理的な輸送方式を選ぶと、企業に多くの輸送費を節約することになります。

    一定の規模と実力を持つ企業は更に輸送の一環を重視するべきで、仕入れの流れの標準化、専門化を実現します。

    適切な運送手段を選択し、合理的な運送ルートを計畫し、さらに運賃を節約し、仕入れコストを低減する。

    5、検収コスト。

    購入した原材料、半製品または製品は検査してから入庫します。

    契約書や品質に合わない原材料、半製品または半製品の入庫を防ぐために、物資の入庫検査を厳しくしなければなりません。

    一度入庫した後、製品の品質が不合格、破損、數量が不足していたり、あるいは製品の品種が間違っていたりすることを発見しました。企業が直面しているのは品種、品質、數量の問題だけではなく、交換のために発生した費用と時間のコストだけではなく、原材料や半製品の不足による生産ラインの停止にもつながります。

    6、倉庫保管コスト。

    倉庫保管コストとは、物資が在庫の過程で発生する費用のことです。

    商品は適切に保管し、商品の分類管理を行い、特殊性質の商品(破損しやすい製品、変質しやすい製品など)の保存環境に注意する。

    一方で、在庫書類を健全にして適切に保管し、在庫商品の棚卸しをタイムリーに行い、在庫の滯積があれば、在庫のコストも増加します。

    したがって、科學的かつ合理的に在庫管理を行うことは調達調達コストを低減するための有効な手段である。


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