『生糸傷條乾電子検査試験方法』の効果を探究する

昨年、我が國が主導して制定した中國シルク業界初の國際規格ISO 15625：2014『生糸傷點』條乾電子検査試験方法」が正式に発表された。これはシルク分野におけるISOの初の國際規格であるだけでなく、我が國のシルク業界における初の國際規格でもある。この基準は容量、光電、多インゴットの生糸電子検出裝置を用いて生糸の品質を特徴づける傷、條乾不均一検出の試験方法を規定し、そして試験の検出原理、試験器具に対する要求、傷の分類と計算、試験條件とパラメータの設置、試験手順などの共通要求と特殊要求を規定した。

中國シルク協會會長楊永元この基準の公布と実施は、世界の絹業界に生糸品質電子検査を展開するために技術指導と準則を提供し、同時に、業界の標準化の仕事の著実な推進は、我が國の絹基準の國際的な発言権を高めたと指摘した。

　　電子検査は人為的誤差を減少させ、「黒板検査」の短板を補うことができる

生糸は中國シルク業界における上から下までの重要な初級製品であり、繭シルク産業チェーンにおける極めて重要な一環でもある。それは前道1000萬ムーの桑園、2000萬戸の蠶農の投入産出だけでなく、700社以上の製糸企業、30萬人以上の従業員の切実な利益にも関係し、さらにシルク最終製品の発展の見通しと密接に分けられない。現在、中國の生糸の年間生産量は約12萬トンで、世界総生産量の80%前後を占め、輸出量は國際貿易量の90%を占め、我が國が國際市場で獨占的な地位を占めている唯一の資源性商品であり、中國のシルク業の國際舞臺でのイメージと地位を代表している。

國際シルク業界では、生糸の品質の優劣（條の乾きが均一かどうか、傷の數など）を評価するために、伝統的で検査員の主観的な影響が大きい「黒板検査」方法を用いてきた。この検査方法は直観的、イメージ的であり、異なるタイプの欠點を容易に分類し、生産企業にフィードバックし、製糸企業の製品品質向上を支援することができるが、自動化の程度は高くなく、検査過程も検査員の目、素質、経験及び情緒などの要素の影響を受けやすく、生糸條干、欠點などの品質狀況を客観的に得ることができない、そのため業界からは疑問と批判が集まっている。浙江シルク企業の責任者は記者に、生糸検査の過程で「黒板検査」方法を採用したため、妨害要素が大きく、誤審率が高いと紹介した。また、伝統的な方法を採用することによる被検糸の破壊性も大きい。

現在、世界の主要な生糸生産國の中で、まなざし黒板検査を応用しているのは中國のほか、ブラジル、インド、日本、イタリアなどである。世界の主要な生糸消費國の中でも、日本、韓國など東南アジア諸國と中國、香港地域からの生糸輸入の検査基準はまなざし黒板検査が主である。

しかし、現代の電子検査技術の急速な発展と高速織機の普及に伴い、紡績原料を検査する電子検査手段は絶えず高度化しており、中國紡績業界では、絹以外の専門（綿、毛、化繊など）繊維検査はすべて電子検査技術を普及させて使用している。生糸の電子検査の採用は今後の中國の生糸品質検査の発展方向であり、人為的な判別誤差を減らすことができるだけでなく、國際生糸貿易における中國の技術基準の権威的地位を高めることができる。

　　入札委員會、協會、學校企業などの多方面の力を集め、5年をかけて研究開発した結果、高い票を獲得した

より科學的に検出するために生糸品質は、1980年代から、中國、日本、ヨーロッパの一部の生糸検査機構とシルク科學研究院所が生糸電子検査の研究を始めた。我が國は各級政府部門の強力な支持と中國シルク協會の主導の下で、全國シルク標準化技術委員會が先頭に立ち、浙江出入國検査検疫局シルク検査センター、浙江凱喜雅國際株式會社、浙江シルク科學技術有限會社、蘇州大學などの研究者が參加した中國シルク電子検査標準研究グループを設立した。プロジェクトチームは生糸電子検査の特徴と前期の研究経験を結合し、生糸電子検査設備と試験方法などの面で大量の研究作業を行い、畫期的な進展を得て、生糸電子検査技術路線を確定し、國外のシルク界の認可を得た。

プロジェクトグループは生糸検査に適したセンサーの選択、欠點、條乾CV%指標の設置、張力裝置の選択、検査フレーム、試験パラメーター、サンプリング數量などの面で大量の研究改善作業を行い、そして段階的な成果を得て、集光電と容量センシング技術を開発して一體とした、生糸繊度変異を試験することができ、生糸の各種類の欠點を試験することができるマルチスピンドル第2世代生糸電子検出器。この器具は同時に生糸傷（大、中、小）、粗、細部、雪粗、CV 1 cm%、CV 5 m%、CV 50%などを測定することができる。

2009年9月、大量の試験を行い、標準草案を修正した上で、全國シルク標準化技術委員會の周穎事務総長はISO/TC 38年會議で、ISOに「生糸電子検査試験方法と等級別規範」の開発を提案し、大會の認可を得た。

プロジェクトチームは5年間の標準開発作業の中で、ISOガイドラインに規定された7つの開発段階を経て、本プロジェクトのISO國際標準會議に5回組織または參加し、千回近くの伝統的な黒板と電子検査比、電子検査國際間試験精密度比試験、電子検査と伝統的な検査を経た生糸織物比及びブラジル、日本、インドなどで生産された生糸は電子検査測定比を採用している。

プロジェクトが通過した4ラウンドのISO/TC 38/SC 23加盟國枠での投票はいずれも高票を獲得し、2014年5月1日にISOから正式に発表された。標準制定に參加したある専門家は記者に、方法標準としての新しい標準が登場し、次に、業界の関連蓄積データに基づいて相応の製品標準を制定し、それをより完全にすると伝えた。

　　新基準は我が國を昇格させるシルク業國際的な発言権、関連業界の標準は同時に完備している

我が國の生糸電子検査技術の研究は30年以上にわたって行われてきた。この長い過程について、楊永元氏は、実行可能性分析からサンプリング理論の形成、技術路線の確立から計器設備の誕生まで、多くのシルクの専門家、學者、科學研究者の心血と汗が凝縮されていると感慨した。これは世界各國の生糸の品質レベルを高め、各國のシルクの経済貿易往來を促進し、中國のシルクの世界的影響力を高める上で極めて重要な意義がある。

江蘇蘇糸株式は標準委員會のメンバーで、會社員は、新しい國際標準の制定は生糸検査方法を規範化し、統一的な基準があったため、市場秩序が規範化され、これによって優秀なシルク企業の利益を力強く保障することができると述べた。

國際標準の登場と同時に、全國シルク標準化技術委員會は2014年に業界全體の他の標準化建設を推進する上でも多くの効果的な仕事をした。現在までに、シルクマーク委員會は管理基準74項目をまとめ、そのうち國家基準23項目、業界基準51項目に達し、基本的に國家基準と行標を結合し、基礎汎用、方法基準と製品基準を組み合わせ、標識年齢構造が基本的に合理的で、カバー範囲が基本的に完備したシルク業界標準化システムを形成した。

楊永元氏は、シルク業界の基準は業界技術の頂點であり、基準は技術面だけでなく、シルク企業、業界、國益などの各方面にも浸透していると強調した。そのため、業界標準の制定と実施は技術革新の促進、消費と貿易公平の規範化に非常に重要な意義がある。