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    珠江三角紡績業界の「機械交換」計畫は新たな挑戦に遭遇した。

    2015/6/27 9:29:00 88

    織物、服、生地、東莞

    はい、

    珠江三角

    製造分野の大手企業は募集難に陥っており、政府主導の「機械の交代」計畫が盛んに進められている。

      

    東莞

    広東知能製造試験區です。5年前に東莞大朗鎮のセーター業界はすでに「機械換人」を完成しました。ここの労働者も50萬人から5萬人に減りました。

    大朗町の「機械換人」改革は、その貴重な経験と新たな困難がある。

    記者の取材によると、3年前にはパソコンの橫器市場は飽和狀態になり、現在は國産のパソコンの橫器の衰退期であり、安い攜帯電話が市場を支配している。

    現地の大多數のいわゆる「ロボット」メーカーは、実際には組み合わせの機械的補助施設を作る能力しかないという。

    「限られた資源の中で、船をできるだけ速く走らせて、彼岸へ泳がせる方法をみんな考えています。」

    一手に引き受けられない。

    機械も神経を起こす時があります。

      

    紡績業

    の工場の責任者が希望しているのは、コンピュータの橫にある機械で作られた製品で、一枚の布切れだけではなく、完全なセーターです。

    大朗鎮安迪毛織服飾有限公司の総経理王望國から見ると、この理想は実現するのが難しいです。

    原料の伸縮性に鑑みて、ディスクを縫うだけでは機械が操作できないので、機械は萬能ではない。

    6月9日、記者は安迪會社を訪問しました。縫製盤の労働者は一色の女性労働者を結んでいます。彼女たちは主に湖南、湖北、江西と四川から來ています。

    女性労働者たちによると、縫製は厳しく、指は特に鋭敏でなければならない。

    王望國の紹介では、縫い手の年齢はあまり大きくないといけません。

    普通の労働者は一日に三ダースから四ダースの大衆服を縫うことができますが、今は現地の7000元の月給でも熟練した縫製の職人を招きにくいです。

    セーターの後段を整えて、また細分して検査?パーマの二つの部分にします。

    検査員は女性が多く、服のサイズや線の跡、粗さなどの細部をチェックしています。

    アイロン労働者は男性が多いです。彼らは常に高溫高濕の環境で働いています。ボイラーで生産された水蒸気は絶えず彼らの作業區域に送られます。

    アイロンの部分がちょっと油斷すると服になります。

    ファブリック

    テカリ、工程は機械に取って代わることができません。

    大朗町の「マシンチェンジ」は主に毛織工程の織物コーナーに現れています。

    安迪公司は現在34臺のコンピュータの橫車があります。8人の労働者が交代して24時間勤務しています。交代するたびに、パソコンの橫車が止まって一時間點検修理します。

    彼はロボットにも神経癥があると紹介しました。「10°C-28°Cの環境でしか正常に動作できません。」

    マシンの知能

    「セーターは保溫品からおしゃれになります」。

    大朗町銀朗北路は、今やパソコンの橫車の街に派生した。

    東莞市の龍中星コンピュータ橫機製造有限會社には、長年淘汰された手回し機が陳列されています。

    このハンドルは間もなく東莞市科學技術局に所蔵されます。

    會社の區域マネージャーの譚江さんは成都商報記者に手回し機の操作手順を披露しました。彼は針を押して、糸をつないで、針を加えて、針を減らして、一針を加えて三回回転します。

    各種の動作が輪になって絡み合っています。「どの作業エリアに押して、どのぐらいの織針を減らしたらいいですか?細部にこだわりがあります。」

    彼はどの手順でも間違えたら、服を間違えますと言いました。

    手回し機は90年代に登場し、長い人工編みの歴史を終わらせた。

    しかし、労働者は手回し機を操作する時、長い時間立って、力を節約するために、彼らは頻繁に腰とお尻を揺り動かして、“手回し機の労働者の普通の気性は激しくて、お尻はすべてとても豊かになります。”

    ハンドル本體にモーターを取り付け、半自動の短い時代をもたらした。

    半自動の手振れ機はまだ針を減らないので、この工程の命令はコントローラによって下されます。

    この時一人の労働者は同時に2臺の機械を操作できます。彼らもいつものように毎日足腰を揺り動かす必要がありません。

    2008年から2012年にかけて、全スマートコンピュータの橫編み機は各大紡績工場に進出し始めました。

    コンピュータの橫編み機を略してコンピュータの橫編み機といい、「橫編み」という概念が続いています。

    コンピュータの橫機の出現は編む環節の人力を解放して、それはさらに絕えずスループットの中で、各種の色の毛糸を互いに刺して、縄をねじって、ねじる條などのとても復雑な組織と美しいレースのレースを編み出します。

    譚江さんによると、コンピュータの橫機で制造された制品は、セーターに対する認識を覆し、その細いニットから出た服は軽くて柔らかくて、セーターのような粗い純粋な保溫用品で、ファッションの可能性があるという。

    工場が注文を受けた後、技術者はお客様のニーズに応じて、相応の編み物プログラムを設計しました。これらのプログラムは主に浙江恒強科技株式有限公司が作成したソフトウェアで読みます。

    「ケーキ」には限りがあります。

    機械はまだ國外の安価な労働力をつなぎ合わせることができない.

    2015年は人口ボーナスが消えた後の中國のロボット工業元年とされており、珠江デルタ地域の「マシンチェンジ」計畫もこの背景に掲げられています。

    東莞市龍中星コンピュータ橫機製造有限公司の周斉社長によると、10年前、毛織物業は人材の世代が途絶えている問題に直面していた。年上の世代は年をとっている。

    「前のアルバイトたちは長年の努力を経て、一定の貯金をして、內陸の実家に帰って起業することにしました。」

    周斉は、現実は各毛織會社に別の道を求めさせると言いました。

    納期短縮は機械の交換を迫るもう一つの原因です。

    2008年の金融危機の影響で、多くの注文書がゼロになりました。過去十萬件の注文は一回で出荷できます。今は一萬件、二萬件に分けて出荷するように要求しています。

    メーカーは自分の在庫リスクを下げましたが、生産メーカーは生産効率を向上させなければなりません。

    毛織の生產プロセス全體では、設計、輸送の段階が速くなりません。メーカーは編み物の段階から文章を作るしかないです。

    譚江は言った。

    周斉氏によると、一度以來、機械の手振れ機、半自動手振れ機とパソコンの橫転機の3つが共存している。

    2004年、中國のパソコンの橫車メーカーは約15社で、そのうちの成天候は5社を超えませんでした。

    現在、大朗町全體に4萬臺のコンピュータの橫機があり、それらは當地の二千軒ぐらいの毛織工場に分布しています。

    労働者のが次から次へと行って、立ち去ることに従って、今の大朗鎮は少し寂しいことに見えて、各ホテル、ホテルはすべてフィードバックして、大朗鎮の人の流量は大いに前に及ばないです。

    河南信陽籍のタクシードライバーは成都商報記者に伝えました。今は大朗鎮では一日に何人のお客さんも連れられません。彼は故郷の都市に帰って生計を立てるつもりです。

    2008年には、大朗町で「製造業寒波」が始まりました。今でも、紡績業は満血で復活していません。

    業者によると、現地のセーター業界の粗利益は過去35%から現在の10%に縮小され、一部の企業は稅金還付によって生存している。

    「毎年の需要量は同じですが、多くの注文は東南アジア、南アジアに奪われました。ケーキはこのままです。」

    譚江は10年前に珠江デルタの労働者の月給は2000元以上だったが、バングラデシュでは昨年ストが発生し、服裝労働者も150ドルまで上がることを望んでいたという。

    中國の血が足りないです。

    「ロボットの核心部分は、多くが輸入です」。

    毛織業界の不景気の影響で、中國のパソコンの橫車の研究開発者たちも完璧を求める意欲を失っているようです。

    訪問したところ、3年前にはパソコンの橫綱市場は飽和狀態になりました。現在は國産のパソコンの橫綱の衰退期で、安い攜帯電話が市場を支配しています。

    コンピュータの橫のマシンは外來種で、世界で一番早い自動化のメリヤスの橫のマシンで、ドイツのストール會社と日本の島精會社に屬しています。

    前世紀80年代末から90年代初めにかけて、中國は「國花」と「飛虎」の二つの企業を代表としています。

    九十年代の末、「飛虎」は工場を江蘇省張家港市に開設しました。

    周斉氏は、2004年以前の10年は「飛虎」が天下を獨歩した時代で、「中國市場でのシェアが一番高く、知名度が一番高い。中國では「百萬臺を落とした」と言われている。

    2004年から2007年までのいくつかの

    展示即売會

    いくつかの大陸會社は長年にわたって模造された半自動手回し機を展示しています。

    2013年までに、國産のパソコンの制御システム、編み込み機能は輸入機とほぼ同じです。

    しかし、輸入機は「ずっと模倣されていて、これまでに超えられたことはない」と述べ、鋼材の原料、製造工業の精度、核心電気制御ソフトなどの要因で、國産機と輸入機の間にはまだ5%ぐらいの距離があり、「高難度、高精度のセーター製品を編む時、特に明らかになる」と紹介しました。

    広東では「機械交換」の話題が去年から話題になりましたが、この分野は依然として魚が混ざっています。

    「1/3の人は本當に研究しています。3分の1の人はパクリを真似しています。1/3の人は概念を遊んでいます。」

    東莞の一部の「ロボット」會社の責任者によると、現地の大多數のいわゆる「ロボット」の生産メーカーは、実際には組み合わせられた機械補助施設を作る能力しかなく、99%の國産ロボットの核心部分(電子制御裝置)は、ドイツの西門と日本の松下から輸入されている。

    東莞松山湖國際ロボット産業基地は東莞政府の市場化運営の重要な拠點であり、既に多くの要人が見學に來て、実際管理方は東莞松山湖國際ロボット産業発展有限公司であり、

    會社の社長補佐の莫卓燕さんによると、一流の大學、企業、人材を集めて、より多くのアイデアを孵化させることを目標にしていますが、ロボット時代はまだ本格的に來ていません。

    「限られた資源の中で、船をできるだけ速く走らせて、彼岸へ泳がせる方法をみんな考えています。」

    周一に話す。

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