「南海造」の巨大シューズが登場

長さ2.22メートル、全由真牛皮製作、しわにならない、手觸りがいい……昨日、広州國際靴類、皮革及び工業設備展覧會で、この「南海造」の巨大靴が場內の「スター」となり、多くの國內外の顧客が靴の前のナンバープレートを記念していた。

「私たちは関連資料を調べたことがあります。これは世界最大の本物の靴のはずです。ギネス世界記録を申請するつもりです」広東瑞洲科技有限公司の郭華忠社長は、この靴は瑞洲科技ともう一つの南海くつ企業共同で作る。

巨大革靴は普通の靴と比べて製造上の難點は何ですか。郭華忠氏によると、靴がある面積になると、定型化などの技術面での要求が非常に高く、國內ではこれほど大きな靴を作る企業は少ないという。

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晉江製靴業界のスマート化が進む中、ジョーダンスポーツは孤獨ではない。この道には、まだたくさんの同行者がいます。例外なく、インテリジェント化によるコスト削減効果は、この波のアップグレードを促す最大の理由です。

早ければ昨年下半期、特歩は黒金剛自動化科學技術株式會社、力行製靴設備有限會社などの地元サプライヤーと協力し、共同で特歩「デジタル制御世代」自動化製靴ラインプロジェクトを構築した。その中で、特歩は自動スプレーライン、3 Dインテリジェント靴編み機、コンピュータ模様機、自動（インテリジェント）プリント機、自動プレス機などの先進的な設備を導入した。現在、このプロジェクトは泉州市で唯一の「デジタル制御世代」モデルプロジェクトとして登録されており、すでに特許5件を取得し、特許22件を出願している。

「機械交換によるインテリジェント化は靴企業のモデルチェンジとグレードアップの必須の道だ！」と特歩（中國）有限公司靴製造事業部（一工場）高級総監、特歩自動化生産ラインプロジェクト主要責任者の戴勇氏は言う。労働力コストの増加、流動性の複雑さなどの問題が顕著になるにつれ、近年、靴製造産業に深刻な労働力不足が発生している一方、市場の需要、特に高品質製品への需要は依然として上昇しており、スマート化、自動化裝備の応用を広め、これらの困難を成功裏に解決し、企業にモデルチェンジとグレードアップの曙光を見せた。

「データによると、自動化生産ラインが企業にもたらす総合収益は伝統的な生産ラインをはるかに上回っている」。各設備の利益を一つ一つ分析した後、戴勇氏は記者に帳簿を計算した：設備投資について言えば、伝統的な生産ライン1本に149萬元近く投資し、自動化生産ラインの総投資は467萬元近く、投入比は約1：3である。人件費について言えば、従來の生産ラインで使用されている人件費は約220人、年間人件費は760萬元、自動化生産ラインで使用されている人件費は110人に削減でき、人件費の50%を節約できる。生産能力について言えば、従來の生産ラインの年間生産量は約60萬足、自動化生産ラインの年間生産量は75萬足で、それより25%上昇した。このような収益により、企業は1年半程度で投資コストを回収することができますが、従來の生産ラインでは4～5年程度でコストを回収する必要があります。また、自動化生産ラインを推進することで、製品の標準化の程度を高め、誤差を減らし、品質を保障することができる。また、管理コスト、安全コストの削減、省エネ?消費削減などの利點もある。「今後、特歩は點、線、面によって徐々に推進し、3 ~ 5年後には自動化生産ラインが傘下のすべての工場をカバーすることを目指す」と述べた。

下流の完成品靴生産企業のスマート化の進級には、上流サプライヤーの苦心した研究開発が欠かせない。上下流が協力してこそ、インテリジェント化生産の優位性を最大限に発揮することができる。晉江の製靴産業では、これはすでに共通認識となっている。

今年1月末、もともと多くのスマート裝備が導入されていた中で、安踏は再びスマートナイフレスダイカッターを導入した。この新型スマート化機器の研究開発者は、同じく晉江本土の晉江華駿靴機械有限會社である。

華駿靴機械の蘇承瑤董事長は記者団に、この自動設備はコンピュータによってレイアウトされ、製品をできるだけコンパクトに並べることができ、人工的に端材と不要な廃棄材料を浪費する問題を回避し、材料の費用を節約することができると話した。一方、1臺の無刃型切斷システムは4つの人手を節約でき、人的緊張の現狀を緩和することができ、また既存の労働力を十分に利用することができる。また、従來のように製品ごとにダイを開く必要がなくなるため、ダイを節約することができます。1年で30萬元以上節約でき、3年でコストを回収できる。

晉江―哈工大ロボット研究開発センターの蔡宇祥副主任によると、市場の風雲変幻は、過去に誰が率先して自動化、知能化の一歩を歩み、誰が先手を打ったのか。今では、「上は生き、上でなければ死ぬ」という局面になっている。「ましてや、自動、インテリジェント、ハイエンドのインテリジェント生産設備を通じて全産業チェーンのインテリジェント生産を実現することで、上下流企業をより緊密に結びつけ、所長を発揮することができる」と蔡宇祥氏は述べた。