生態(tài)紡織技術(shù)の開発研究が広く注目されている。

生態(tài)プリント技術(shù)及び生態(tài)染料、塗料、デキストリンと補(bǔ)助剤の応用：生態(tài)プリント技術(shù)はまず人體に無害な染料、塗料、デキストリンと補(bǔ)助剤を選択して、環(huán)境保護(hù)型デキストリンで色漿を準(zhǔn)備して、天然デキストリンを採用して、高増粘能力を開発して、浄化しやすい環(huán)境保護(hù)型デキストリンを回収します。

塗料のプリント技術(shù)を応用するのは簡単で、流れが短いです。水洗いする必要がなく、汚水がない、または少ない汚水がクリーン生産の原則に適合しています。環(huán)境保護(hù)型塗料の接著剤、増粘剤を開発し、油乳化糊を禁止してください。

デジタルインクジェットプリントを採用して、その技術(shù)は簡単で、ネットのサンプルを作る必要がなくて、自動化の程度は高くて、色は多彩で、その解像度は高くて、環(huán)境汚染がなくて、本當(dāng)の生態(tài)のハイテクです。

今後は急速に発展します。

低、前処理の塗料インクは不要です。

移転印紙を採用しています。現(xiàn)在広く使われているのは、分散染料の昇華移転印紙です。新型の熱拡散転移印紙と活性染料などのイオン性染料濡れ狀態(tài)の移送を研究しています。

）塗料で印紙を移す場合、

その後、焙煎や水洗、汚水排出は不要ですが、塗料や接著剤に対する要求が高く、熱拡散による印紙移転は現(xiàn)在最も発展の見込みがあるイメージング技術(shù)の一つです。

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國際発展の趨勢から見て、繊維材料の分野で、新型化學(xué)繊維の研究開発と天然繊維のアップグレード利用はやはり紡績原料の研究開発の重點(diǎn)である。

繊維特性は高性能化の方向に進(jìn)み，繊維の品種は機(jī)能化の方向に進(jìn)み，繊維原料と繊維の調(diào)製は生態(tài)化の方向に進(jìn)み，繊維材料のサイズはナノ化の方向に向かって発展した。

各種の差異化、機(jī)能化繊維は、ナノ、差異、複合、超微細(xì)、共聚と枝接ぎなどの技術(shù)を利用して、既存の化繊の性能と機(jī)能を高め、変えて、服飾、紡績と産業(yè)用紡績品の分野に応用する。

産業(yè)用高性能繊維及び高分子材料技術(shù)の研究開発は先進(jìn)國の化繊発展の重要な內(nèi)容となります。

芳綸、芳スルホン繊維、炭素繊維、超高分子量ポリエチレン繊維などの技術(shù)は発展を加速します。

日本の炭素繊維製造會社は、引張強(qiáng)度が4000～5000 MPa、価格がT 300とほぼ同じ炭素繊維の品種を重點(diǎn)的に開発しました。アメリカは低コスト炭素繊維の開発計(jì)畫を発表しました。マイクロ波プラズマ裝置を開発しました。

高配向材料及び繊維微細(xì)化裝置などは、炭素ナノ繊維の大ロット製造のための新しい道を提供しています。大量消費(fèi)の短期的に再生できない石油資源に対応し、環(huán)境保護(hù)と持続可能な発展の需要に適応し、新型バイオベース繊維の研究開発及び資源の回収と循環(huán)利用が先進(jìn)國の戦略計(jì)畫となります。

アメリカ、日本などの國家は相次いで再生材料促進(jìn)計(jì)畫を出して、相次いで研究開発連盟を創(chuàng)立して、巨額の資本を投じて高効率の緑色の環(huán)境保護(hù)の新しい溶剤法、イオンの液體法などのセルロースの繊維の生産技術(shù)を開発して、同時(shí)に関連企業(yè)はすでに利用の瓶級の切片を回収して30%ぐらいのじゅうたんの糸と中空型の紡績の前で著色するBCF繊維を研究開発しました。

生體分子合成技術(shù)、遺伝子工學(xué)、物理的手段などを利用して新たな天然繊維を育成し、天然繊維の性能を向上させ、天然繊維の昇格利用も研究開発のホットスポットとなっています。