紡績企業レイアウト工業4.0：UGGウールマフラー工場「知能製造計畫」出発

もう一度試してみます。

林強は新しく建設された工場內で技術者を指揮して、新しい上の1臺に墨を吹きかけています。

デバイスは最後のインストールデバッグを行います。

やせて背の高い林は北の方言が強いです。17歳で一人で內モンゴルを渡り歩いています。彼の故郷は棗莊にあります。控えめな彼はすでに棗莊瑞豊です。

この目立たないような會社は今では國內の60本のベールと80本の羊毛です。

生産の先導企業は、毎年100萬本以上の生産量を持っています。

林強の新しい職場の面積は大きくないです。ここでは將來5臺のハイテクインクジェット設備を設置しますが、彼の目から見れば、未來會社が生まれ変わることができるかどうかもここにあります。

これは私達が特注したインクジェット?プリントの設備です。未來のお客様はこのマシンを通じて小ロットのカスタマイズ生産ができます。

林強氏によると、伝統的なウールマフラーの生産プロセスに対して、製版、開版、プリントなどの流れの周期は一週間ぐらいです。

これも私達が國家の呼びかけに応えて、積極的にモデルチェンジして昇格させて、工業の4.0を配置して、知能の製造の1つの著地する措置を実現します。

これは中學の文化のボスだけでなく、「工業4.0」や「インテリジェント生産」については、數家の貴重なもののように行動しても、速い人の一歩の精確な目を持っています。

林強にインクジェット設備を提供する深圳全印図文技術有限公司の李馥琳社長は、國內の紡績業界でこのような新しいハイテクのインクジェット設備を使用する企業は指折り數えるほどだと述べました。

一臺の設備は百萬近くあります。工場の建物は恒溫、恒濕、靜電気がなく、投入が比較的大きいです。私達も內モンゴルのウールマフラーの生産企業にこのような設備を提供しました。でも、國際一流ブランドのアルマーニ、エルメスなどの代行企業です。

彼は、伝統的なオープン、製版、プリントの生産プロセスに比べて、インクジェット印刷はスピードが速いだけでなく、プリントの精度も伝統的なプロセスに比べて高くなります。

林強の構想の中で、コストのコントロールは各方面から実現にくることができて、未來の成り行きを捉えるのは今の急務です。

この設備に行く目的は企業の転換とアップグレードを実現するためです。

林強は、今流行の傾向は千変萬化していますが、消費者の個性的な消費傾向もますます明らかになってきました。

消費者との直接的なドッキングを実現し、消費者にカスタマイズサービスを提供するには、自社ブランドに依存する必要があります。

「私たちはすでに青城傾斜國というブランドを持っています。これまで京東で販売してきましたが、これからはこのブランドを推進しながら、消費者の細分化によって、より多くの特定消費者向けのブランドを作っていきます。」

內モンゴルフフホトはモンゴル語では青い城という意味です。ブランドの意味はこのようです。

林強さんによると、17歳で內モンゴルのフフホトのマフラー生産企業にアルバイトに行き、紡績以外のすべての工程を全部やったことがありますが、自分で集めた1.8萬元のお金でやっとフフホトで自分の「工房」を始めました。

「その時は製品は全部単色で、プリントはありませんでした。」

林強さんによると、ある年自分は江蘇に派遣されてプリント技術を勉強しました。成功した後、彼は自分でテストした獨特なプリント技術で彼のために注文書を獲得しました。

「他のメーカーと違って、私たちは08年から自分たちの花形デザイナーができました」

いつも上位の判斷を持っている林強さんによると、自分の花型デザイナーがいるからこそ、ファッションの流れに沿った花型のデザインがあって、もっと多くの企業が名聲を集めてきたということです。

獨自の花型デザイナーは、生産を定著させるハイエンドの設備があり、將來的には獨自の意味でタオバオと貓の店舗があり、ブランドの構築は至れり盡くせりです。

林強の自信は長年の生産によって蓄積された堅固な製造基礎と品質管理能力から來ています。

私達が代行して生産しているブランドは100以上あります。國內の有名なブランドもあれば、國際一流のブランドもあります。

林強は「UGGウールのマフラーの生産はずっと私達が代行して生産しています。年間生産量は5萬本ぐらいで、直接に海外に輸出して販売しています。」

周知のように、UGGは世界中で流行しているファッション靴ブランドで、快適でクラシックなウール靴を世界の消費者に人気があります。

今、國內では「工業4.0」「知能製造」の概念についての宣伝と話題が盛んになりましたが、林強の瑞豊紡織の「知能製造計畫」はすでに出発しました。