紡績業界は必ず新たな発展チャンスと光明を迎えます。

多くの人の目には、紡績業界はずっと科學技術の含有量が低い業界です。

このような見方があるのも、原因がないわけではない。

まず、伝統産業として、人々の心の中で紡績品は寒さをしのぐ役割を擔っています。

実は、科學技術の発展に従って、多學科の科學技術の絶えない浸透と融合に従って、紡績業界はもう「科學技術とファッションの融合、服裝消費と産業用の両立」の産業になりました。

織物は高い技術的な含有量を持っています。

漢代の金縷玉衣はもちろん、今の科學技術の條件下でもコピーが実現しにくく、更に漢唐_裳は現在の技術條件の下でも超えられない。

今の中國においても、紡績技術の発展は大きな成果を収め、大きな変革を遂げました。

これらの変化は主に設備の知能化、製品の機能化、紡績技術化などのいくつかの面に現れています。

紡績業界の技術進歩はまず紡績機械の知能化に現れます。

例えば、山東華興紡織グループがすでに完成したインテリジェント化紡糸生産ラインは世界初の無人織布袋包裝輸送システムを採用しています。連絡機から糸を取り、輸送、品種識別、ロボットの紡績、積み上げ、機械的な手で積み上げる、重い選別をして、自動袋を編む、自動的にラベルを貼り付け、自動的に積み上げる、自動入庫、自動的に倉庫に入れる、全プロセスに直接參加する人がなく、輸送効率を高めています。

大學生グループは1.6億元を投資して建設した國家級の「デジタル化紡績作業場」は「Eシステム」を通じて、生産中の設備の運行、品質データ、さらには溫度濕度の調整、自動照明に対してリアルタイム監視、遠隔監視を行うことができます。

推計によると、大學生の「デジタル化紡績作業場」萬錠労働者は15人しか必要ではなく、もとの普通作業場の40人基準に比べて、自動化、インテリジェント化の程度が大幅に向上した。

山東省山東省山東省山東省にある地名

會社が導入した世界最先端の自動編機は毎分で自動的に編140本の糸を通すことができます。作業効率は人工の8.6倍で、1臺の設備で30人以上の人を節約できます。

會社と康平納公司は共同で研究して全國初のセットで年間10000トンの全自動筒、経軸、紗染色システムを開発しました。糸の経軸の中制御染色、知能配送を実現しました。

アメリカはここ二年以來、ハイテク織物と服裝の一連を発表しました。

例えば、アメリカのマルトン紡績會社はマイクロ繊維とリチウム電池で自動的に熱を発生させる織物を開発しました。Northface社は小型のリチウム電池をエネルギーとするハイテクコートを発売しました。服の溫度は調節器で調整できます。麻生省理工大學軍人ナノテクノロジー學院も來月から防弾、防毒ガス、自動治療傷、現場環境に応じて色を変える兵士の制服を開発する予定です。

フランス北部-ガリラヤ海峽地域の30社以上の紡績企業で構成された「紡績クラブ」は光ファイバと伝統的な紡績糸を織り交ぜた「発光布」を発売し、信號標識、安全警告、トラック後部のバックブーブに広く応用できます。

日本富士紡織公司が開発した特殊な製品です。

毎日必要なビタミンCを摂取することができます。

韓國のアパレル企業は超漂著織物を発売しました。300種類の織物を使えば、體重130キロの人は水中で簡単に浮遊できます。

2013年、広東溢れた紡績會社の研究開発チームは8つの世界的な技術の難関を突破しました。700英本の糸を開発しました。當時の一番細い糸より212%も細いです。世界で一番細い紡績糸の記録を作っただけではなく、今までに維持しています。

「高効率短プロセス組込み複合紡績技術」は、武漢科學技術學院の徐衛林教授が山東如意科技集団と西安工程大學の研究者を率いて3年間にわたって共同で完成しました。

この技術は「如意紡績」と呼ばれています。どんな繊維を使ってどのような繊維で紡ぐかということです。紡ぎたい糸の數だけ紡ぐことができます。

実現しました

紡績設備、紡績技術、組み合わせ技術の4つの突破を実現しました。また、超高支持、低支持の高紡績、資源の十分な利用、多種類の原料の組み合わせ、省エネルギーの5大革新を実現しました。