紡績業砥は奮起して中國を突破し、著実に「紡績強國」へと歩みを踏み出します。

世界服裝靴ネットによると、黨の18大以來、中國の紡績業界は「紡織強國」建設の戦略目標をめぐって、構造調整、ブランド建設、科學技術向上、人材育成、持続可能な発展などの仕事を積極的に展開し、業界の持続可能な競爭力をさらに強化した。

経済発展の新しい常態と新しい産業情勢に直面して、我が國の紡績業界は積極的にグローバル資源を運用し、業界の科學技術革新の成果転換を大いに推進し、ブランド建設を引き続き奨勵し、グリーン発展の理念を斷固として実行し、全業界は「紡織強國」を建設する道で著実に前進しています。

生産規模は著実に増加している。

國內外の繊維服裝市場の需要を満たすために、ここ數年來、わが國

業界の生産規模は持続的に拡大している。

2012年、中國の繊維加工量は4540萬トンで、2016年までに、中國の繊維加工量は5420萬トンで、この5年間で年平均4.5%の増加率を占めています。全世界の繊維加工総量の比重は50%を超えています。

我が國の紡績業界の主要な種類の製品生産量の指標から見ても、規模がどんどん拡大していることを示しています。

國家統計局のデータによると、2012年の中國社會全體の生産量は2984.0萬トンで、布地の生産量は848.9億メートルで、化學繊維の生産量は3837.4萬トンで、2016年までに、我が國の全社會の紡績生産量は3732.6萬トンに達して、布地の生産量は906.8億メートルに達して、化學繊維の生産量は4943.7萬トンに達しました。

この5年間、紗、布、化學繊維生産量の複合年平均成長率はそれぞれ5.8%、1.7%、6.5%であった。

輸出は競爭優位を保つ

中國は織物服裝の輸出大國で、國際織物服裝貿易の舞臺でずっと重要な役割を果たしています。

近年、中國の織物服裝の輸出規模は國際市場の低迷などの影響を受けて変動していますが、依然として國際市場の中で重要な地位を占め、一定の國際競爭優位を維持しています。

我が國の稅関のデータによると、2012年、我が國の織物

輸出は2625.03億ドルで、全國の輸出貿易額の12.8%を占めています。2016年、中國の織物服裝の輸出は2701.20億ドルで、全國の輸出貿易額の12.9%を占めています。

この5年間、我が國の織物服裝輸出額の複合年平均伸び率は0.7%です。

WTOの統計によると、近年、中國の織物服裝の輸出は世界紡績服裝の輸出総額の比率を37%ぐらい占め、世界第一位となっています。

投資の伸びは著実に維持されている。

受けがいい

発展環境が安定しており、業界構造の調整が強化されるなどの要因により、中國の紡績業界の投資自信は持続的に強化され、投資の伸びは著実に維持されている。

2012年、全業界が実際に完成した固定資産投資総額は7793.02億元で、同期の全社會固定資産投資総額の2.08%を占めています。2016年、全業界が実際に完成した固定資産投資総額は12838.75億元に達し、同期の全社會固定資産投資総額の2.12%を占めています。

この5年間、我が國の紡績業界の固定資産投資額の複合年平均成長率は13.29%で、全社會固定資産投資額の年平均成長率より0.5%高いです。

運行品質は絶えず改善しています。

近年、我が國の紡績業界は積極的に構造調整を展開し、企業の市場反応能力を強化し、業界の品質効果と利益は持続的に改善され、紡績業界は全國工業の主要業務収入の比重を占め、利益の比重は持続的に向上しています。

國家統計局の年報データによると、2012年、中國の規模以上の紡績企業は累計で主要業務収入57361.31億元を達成した。2016年、規模以上の紡織企業は主要業務収入73302.3億元を達成し、年平均の複合成長率は6.3%である。

2016年規模以上の紡織企業の主要営業業務収入が工業に占める比率は2012年より0.2ポイント上昇した。

2012年、我が國の規模以上の紡績企業の累計利益総額は3392.1億元で、2016年、利益総額は40.36億元（速報データ）を実現し、複合年平均成長率は4.2%で、全國の工業利益比重も2012年の5.5%から2016年の5.8%に引き上げた。

この五年間、業界の平均利潤率は5.72%で、前よりやや向上しました。我が國の紡績企業の収益力も著実に向上しています。

構造調整が持続的に深化する

2016年、我が國の服裝、紡績、産業用繊維の消耗量の比重は2012年48.46：29.30：22.25から45.57：27.68：26.75に調整され、産業用紡績品の応用分野はさらに拡大された。

2016年、中國の化繊生産量は4565萬トンで、全國の繊維加工総量の84%を占めています。2012年より7ポイントアップし、化繊製品の差別化率は約60%まで引き上げられました。

化學繊維の品種構造は持続的に改善され、高性能繊維の産業化技術も大きな突破を得ました。

現在、中國はすでに世界で最も性能の高い繊維の生産品目になっています。

高性能繊維研を応用して、構造強化材料をいくつか出しました。半剛體のガラス繊維網の経絡材料は成功的に「天宮一號」航空機に応用されました。

全業界は製品構造の面で絶えず最適化しているだけでなく、地域構造の調整においても引き続き推進しています。

國內の中西部地區、特に新疆地區は紡織服裝業の新たな投資のホットスポットとなっています。

同時に、中國の紡織服裝の海外投資は加速態勢を呈しており、業界の基幹企業は積極的に「中國＋周辺國」の製造基地を作り、先進國で産業チェーンのハイエンド分野に浸透し始めました。

「一帯一路」國家戦略の指導のもと、國內基幹企業は國內生産能力配置の最適化とグローバル資源統合を加速し、生産能力協力は多地域、多形式、多段階の推進態勢を呈する。

多くの企業は數年にわたって頑張ってきました。もう海外にしっかり立って、そしてだんだんサポートの役割を果たし始めました。

科學技術の革新能力を高める

黨の18大以來、紡績業界は業界の科學技術革新と成果転化を大いに推進し、科學技術の投入を強め、繊維材料、紡織、染色、産業用紡績品、紡織裝備、情報化の各分野で一連の革新成果を上げ、業界全體のキー、共通技術の突破を実現し、業界の自主的創造能力、技術裝備レベルと製品開発能力全體の向上を実現しました。

2012～2016年には全業界で17件の成果が國家科學技術賞を受賞しました。その中で「デジタル化筒子紗染色セット技術裝備」は國家科學技術進歩一等賞を獲得しました。643件の成果は中國紡織工業連合會科學技術進歩賞を獲得しました。

紡績製品の加工技術、裝備レベルが向上し、二化融合が深まります。

密紡、ジェット渦紡績、細絡聯、自動巻き取り筒などの紡績技術及び裝備の進歩は高品質の布地開発の基礎を打ち立てました。新型紡績技術は紡績企業の普及面で60%に達しました。

紡績機械業界は産學研の結合を通じて、技術革新と製品研究開発能力を更に向上させ、技術の導入、消化吸収から國産化に入って、更に革新し、自主的に革新を開発する新段階で、國産紡織機械の國內市場シェアは70%以上に達しました。

紡績業界の管理特徴に適応した企業管理情報システムの機能は日増しに改善され、モジュール化応用が完全に実現され、紡績業界の中規模以上の企業管理情報化応用総合カバー率は75%以上に達する。

ブランドの発展が進歩しました。

ここ5年來、中國の紡織服裝ブランド市場の細分化、差異化、専門化の発展はすでに業界共通の認識になりました。

ブランド企業はチャネルレイアウトを最適化し、端末形態を変革し、消費體験を改善し、ブランド市場の効果を深く掘り下げます。

國際化の発展は積極的に探求して、全世界の資源の配置能力は著しく高まって、分業の協力は絶えず深化して、大きいブランドを形成して強くて、優れることをして、中小ブランドは専門をして、精をして、特にのブランドの生態をします。

ブランド企業は消費ニーズに応じて変化し、科學技術革新、製品革新、デザイン革新、管理革新、サービス革新などの多方面からブランドと製品の市場に対する適応性を高めることに力を入れています。

ブランドの文化アピール力は向上しつつある。

“中國風”が世界のファッション舞臺での異軍の突起に従って、中國の服裝ブランドは“中國文化”とファッションを結合しています。

中國の伝統的な手工蕓蕓術は極めて高い美學価値と文化內包を持っています。今は伝統的な非遺文化と服裝デザインを融合して革新し、國內のファッションブランドのデザイン革新と文化形成の主流の傾向になりました。

民族蕓を産業に変え、商品に変え、非物質文化遺産を生きたまま受け継ぎ、ブランド自體の文化価値と影響力を高めました。

斷固として緑の発展を実踐する。

中國の紡績業界の重點発展指標が「紡織強國」に著実に前進するとともに、全業界の各産業チェーンは斷固としてグリーン発展を実行し、省エネ?排出削減、クリーン生産、リサイクルなどの活動を積極的に推進しています。

例えば、捺染業界は環境対策と元から有害物質の使用と排出をコントロールする面でかなり進歩しました。中國織物服裝の生態安全性能は全體的に國際先進水準に達しました。

國內企業は積極的にISO 9000品質管理體系の認証、ISO 14000環境管理體系の認証とOeko-Taex 100認証を行い、多くの企業は生態安全認証を取得しました。

捺染業界は全面的に構造最適化を推進することによって、技術、管理レベルを向上させ、生産の全過程から資源、エネルギー消費と汚染物質の発生を減少させ、同時に末端の管理力を増大させ、汚染対策のレベルを高め、業界の省エネルギー排出削減は著しい効果を収めた。

2010～2015年、印刷?染色業界単位の製品の水消費は28%減少し、2.5トン/100メートルから1.8トン/100メートルに減少した。単位製品の総合エネルギー消費は18%減少し、50キロの標準炭/100メートルから41キロの標準炭/100メートルに減少した。印刷?染色業界の水の重複利用率は15%から30%に引き上げられ、15%向上した。

化學繊維業界は積極的にグリーン製造を推進し、先進的なグリーン製造技術、省エネ?排出削減と循環再利用技術を普及させ、高エネルギー消費、高汚染、低効率の生産プロセスと設備の淘汰を加速し、重點省エネ?排出削減技術40余項を普及させる。

循環再生繊維の分野では、現実的な回収過程の実際的な問題と結びつけて回収ルートを最適化し、シリーズの重要な技術の突破を実現し、國際的な廃棄ポリエステルの回収?再生ラインを先頭に開発しました。

新しい情勢に適応するために、業界內ではクリーン生産基準、省エネ?排出削減、グリーン繊維マーク認証、消費安全保障などの業務を継続的に調整して改善し、グリーン発展を実現するために護衛する。

未來、我が國の紡績業界は引き続き構造調整、科學技術進歩、ブランド建設、グリーン発展、文化伝承、人材育成などの仕事をめぐって、紡績科學技術の強國、紡織ブランドの強國、紡績の持続可能な発展の強國、紡織人材強國の四大戦略目標を実現し、紡績工業は重要な民生産業、國民経済支柱産業と國際競爭の新しい優位産業を持つ歴史的役割をよりよく発揮し、小康社會の全面的建設により大きな貢獻をする。

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