ビッグデータを活用した包括的なアップグレードはどのように実現しますか。三陽紡績MES生産管理システムの回答

先日、2018年度紡績業界情報化成果賞が発表され、三陽紡績有限公司とベルギーのビーマックス社が共同で完成した生産オンライン知能化システム建設プロジェクトが2等賞を受賞した。

高級、外向を戦略とする紡績企業として、三陽紡績有限公司は50萬錠を保有しているコーム紡績、600臺のジェット織機、400臺のスラ倍撚、10000頭の気流紡績の生産能力規模後、仕事の重點を資源利用率の最大化に向ける。三陽紡績有限公司はベルギーBMS社のMES生産管理システムを導入し、企業の1000臺以上の設備に対してリアルタイムのデータ収集と監視を行った。特に2017年から新型コスト計算メカニズムを結合し、先進的な情報技術で既存のソフト?ハードウェア資源を統合?グレードアップした後、三陽紡績は大量の生産能力資源の潛在力を掘り起こし、労働生産性が向上し、製品の品質がより安定し、単位コストはさらに低下した。

▲三陽紡績有限會社副社長李大松

「MES生産管理システムは企業が自分の存在する短板を発見し、向上の方向を見つけるのを助け、それによって発展レベルをさらに向上させ、競爭力を高めることができる」。三陽紡績有限會社副社長李大松記者の取材にこう評した。

情報技術の支援によるボトルネックの突破と向上

2003年に設立された三陽紡績有限會社は15年の急速な発展過程の中で、一貫して「內強外化、転調を共に重視し、ハイエンドを狙い、先進的な発展」という発展理念を堅持し、終始「紡績を精緻にし、ハイエンドにサービスし、潮流をリードする」という産業発展経路を堅持している。現在、會社はすでに純綿高枝漂白糸精品基地、高級生地生産基地、専門股糸生産基地は、色織、絹光綿用糸方案の専門解決商である。會社はISO 9000品質管理體系、ISO 14000環境管理體系、OHSAS 18000職業健康安全管理體系の三大管理體系認証を取得し、會社の製品は前後して「中國ブランド」、「中國綿紡績業界影響力ブランド」、「山東ブランド」などの栄譽稱號を獲得した。

紹介によると、原料の面では、三陽紡績は米國のSUPIMA綿の使用許可を得た。ハードウェアの配置については、米國綿會社のEFS配綿システムを持ち、スイス、イタリア、ドイツ、日本などの國の技術設備を配置し、省レベルの技術センターと國際基準を持つウスター実験室を持ち、スイスのウスターの5大試験機器をすべて投入し、企業の生産技術設備の國際化、先進性、高品質を保障した。

「三陽紡績はずっと國際先進設備の選択を堅持してきた。會社は3.2億元を投資して當時の歐瑞康全プロセスの20萬紡績糸生産ラインを導入し、80本以上の高紡績糸製品の生産に位置づけた。その後、會社はまた緊密紡績改造を行い、現在50萬紡績環紡績糸はすべて生産している精櫛全綿密紡糸糸。會社の倍撚プロジェクトには400臺の倍撚機があり、しかもすべてスラブの倍撚設備を採用し、そして導入するご來福並列機のセット國內一流の専門倍撚メーカーになる。私たちの設備の運転効率はずっと比較的に高いレベルを維持して、設備の萬錠消費エネルギーは普通の設備より20%節約します。」三陽紡績有限公司の張生生産技術部部長は、設備と管理基盤が良い場合、企業は効率をさらに向上させてエネルギー消費を低減するのは難しく、新しい手段と手がかりが必要だと述べた。

現在、紡績企業はコストの上昇、労働力不足、市場の変化が速いなどの不利な要素からの影響に対応し、激しい競爭の中で健康、急速な発展を維持するには、技術の進歩に依拠し、情報技術と企業業務の絶えずの融合に依拠しなければならない。情報化は企業の迅速な反応能力を高め、労働生産性を高め、省エネ?消費削減を促進し、精密化生産を実現し、企業の意思決定をより迅速かつ正確にすることができる。これを方向として、三陽紡績はベルギーBMS社のMES生産管理システムの導入を決定した。

BMS社はサビオグループ傘下の子會社であり、グループ會社が長期にわたって蓄積した紡績機械の生産基礎と紡績データのインテリジェントな収集、分析、処理などの技術的優位性に頼って、BMSは完全な紡績全産業チェーンMESシステムを構築した。このMESシステムは無線でリアルタイムに生産設備データを収集し、紡績作業場のテーブル運転データ、品質情報、人員情報、設備エネルギー消費などをビッグデータプラットフォームに統合して深く分析し、リアルタイム監視、管理を実現する。

「2014年、私たちはいくつかの前期の試験作業を始めました。2015年6月からMESシステムの建設を実施し、年末までに基本的に完成しました。建設の過程で、設備ポートを開放し、1000臺以上の各種生産設備を連結するには、多くの細かい基礎作業が必要です」と三陽紡績有限會社生産技術部副部長の張翠翠翠氏は紹介した。前期は設備サプライヤーと連絡して情報ポートを開放するなどの面でも多くの困難に直面したが、生産オンライン管理システムの建設は、企業がデータフローを利用してワークフローを指導し、生産管理のアップグレードを実現するために堅固な一歩を踏み出した。

データ?フロー?アドバイザによる効率的な消費削減

「MES生産管理システムを使用した後、最も主要な成果は効果の向上、消費の低減、人工の削減である」とMES生産管理システムの実際の使用後の効果について、張翠翠氏は総括した。

「効果向上」は生産設備の運行の安定性と生産効率がさらに向上することを體現している。MESシステムを通じて、各設備の運転データはリアルタイムに監視することができ、異常狀況に対して適時に警報と早期警報を鳴らし、損失を回避することができる。同時に、比較と分析を経て、脆弱なテーブルに対して的確なメンテナンスを行い、その運転効率を高めることができる。

「消費削減」は主に生産設備の消費電力量の低下に表れている。MESシステムを使用すると、各デバイスの1時間あたりの消費電力量がリアルタイムに統計され、表示されます。機械の油不足や部品の摩耗が発生すると、その消費電力は異常に上昇し、対応措置が必要であることを示唆した。張翠翠氏は、「MESシステムを使用し始めたばかりの頃、同じタイプのスタンドでも同じ品種を生産する際に消費電力の差が大きいことが分かった。このような狀況に対して、詳細な検査と分析を行い、消費電力の高いスタンドの消費電力を下げるように努力した。また、従來は本體機器の方が消費電力が高いと考えられていましたが、省エネのために生産狀況に応じて一部の本體を停止させています。MESシステムを使用した結果、実際のホスト機器の消費電力は全體の消費電力の25%にすぎず、多くの補機の消費電力はかえって高いことが分かった。省エネのためには、本體と補機の數を合理的に配置したほうが効果的です。」

MESシステムを通じて、各種生産情報データはリアルタイムに統計分析でき、生産注文計畫の生産手配はより便利で合理的で、管理者の仕事量を大幅に削減した。「以前は工場ごとに3人の統計官が生産情報を統計していましたが、今は1人しか殘っていません」と張翠翠氏は述べた。MESシステムを使用すると、人工データの統計量は大幅に減少し、統計の正確性はさらに高くなった。

綿紡績生産の特徴は多工程、多機臺、24時間連続運行であり、生産過程の制御は極めて重要である。情報化技術の応用は伝統的なデータ処理、記録方式を変えただけでなく、管理モデル、生産方式、作業プロセスの革新を觸発した。

MESシステムを通じて、作業場作業層の作業データをリアルタイムに情報システムに組み入れ、生産作業者の操作狀況を如実に反映し、作業者の重複作業を減らし、作業層人員の作業効率を高め、同時に情報システムを利用して作業者の操作を規範化する。情報システムは毎月の生産データとコストデータに基づいて各製品の各生産工程の材料消費と費用狀況を分析し、正確にコスト狀況を計算し、財務と販売部門が赤字注文と高利益注文に対してデータ分析を行うことができるように指導する。

正確で全面的な生産データを指導として、企業の生産効率、管理レベルと反応速度はすべて全面的に向上することができる。

二化融合はさらに深く推進しなければならない

他の綿紡績企業と同様に、三陽紡績も現在、生産コストの上昇、求人難などの圧力に直面している。新しい業界情勢の下で、三陽會社は「顧客のために価値を創造する」というマーケティング理念を堅持し、産業のグレードアップと管理のグレードアップを絶えず推進している。李大松氏によると、國際市場を見據え、國家一帯一路戦略に積極的に參加するため、三陽紡績はベトナムで倍撚プロジェクトに投資した。プロジェクトの投資額は483萬9000ドル、敷地面積は20000平方メートルで、ベトナム現地の労働力、電力などの優位性を利用して高枝精櫛糸の深加工を行う。このプロジェクトは先日正式に操業を開始し、會社の新たな経済効果の成長點となる。三陽紡績有限公司はまた東営総合保稅區に完全子會社の利陽紡績有限公司を設立し、プロジェクトの総投資額は8000萬元で、國際先進的な気流紡績設備を導入し、年間4800トンの高級気流紡績生産プロジェクトを建設する計畫である。また、三陽紡績會社の年間600萬メートルの高級幅広生地技術改造プロジェクトも完成し、プロジェクトに新たにジェット織機200臺が追加された。

設備面では三陽紡績も引き続きグレードアップ改造を行い、自動玉揚げロボット、自動理管機などの裝備を導入し、さらに雇用を減らし、製品のグレードを向上させる。李大松氏によると、生産マーケティングの面では、三陽紡績は下流企業のニーズにより近く、より全面的なサービスを提供したいと考えている。このような転換要求に適応するには、次に、2つの融合の面で企業はさらに深く推進しなければならない。「コストなどの問題を考慮して、現在私たちのMES生産管理システムはまだ単錠検査を実現していない、またERPシステムとの結合はまだ足りない。私たちは先進企業の経験を學び、參考にして、情報化の仕事は內部情報資源の統合と業務の協同の方面に発展するだけでなく、同時に徐々に下流にも延長して、顧客にもっと良いサービスを提供したい」

現在のERP、SCM、CRM、EIP、PDMなどの林林総経理の情報化管理ソフトウェアの種類が多いが、紡績企業の生産実際の総合統合情報管理システムが不足している現実に対して、三陽紡績有限會社の技術者も、紡績生産知能製造全體ソリューションサプライヤーが現れ、企業の二化融合推進を助け、知能製造を実現したいと述べた。