この6種類の弾性繊維、全部知っていますか。

多くの機能品種の中で、だんせいせんい「朝日産業」として人體に良好な接觸感を與えることができるため、服裝の著心地、ふんわり保溫などでかけがえのない役割を果たしているため、中國ひいては世界で紡績業中は確固たる地位を占めているが、織物生地に一定の弾力性を與えることはすでに織物を服用する必然的な発展傾向となっている。

　　1、ジエン系弾性繊維（ゴム糸）

ジエン系弾性繊維は通稱ゴム糸またはゴム糸と呼ばれ、主な化學成分は加硫ポリイソプレンであり、良好な耐高溫、耐酸アルカリ、耐摩耗などの化學物理性能があり、広く応用されている靴下、リブカフスなどのニット工業。ゴム糸は初期に使用されていた弾性繊維であり、主に太い番手糸に作られているため、織布での使用範囲は限られている。

2、ポリウレタン繊維（スパンデックス）

ポリウレタン弾性繊維とは、ポリウレタンを主成分とするブロック共重合體から作られた繊維のことで、我が國ではスパンデックスと略稱しているが、アメリカで最初の商品名はSpandexで、後にライカと改名されたLycra、歐州名Elastane、日本名Neolon、ドイツ名Dorlastan。その弾性は、分子構造がいわゆる「軟」および「硬」セグメントからなるブロック共重合體ネットワーク構造に由來する。

スパンデックスの紡糸方法には、乾式紡糸、濕式紡糸、化學反応紡糸、溶融紡糸が含まれる。乾式紡糸技術は現在のスパンデックス工業生産の最も一般的な方法である。スパンデックスは弾性繊維の中で最も早く開発され、最も広く応用され、生産技術が最も成熟した品種である。

　　3、ポリエーテルエステル弾性繊維

ポリエーテルエステル弾性繊維はポリエステルとポリエーテル共重合體から溶融紡糸により製造された弾性繊維である、帝人ジャパン1990年年に初めて生産された。ポリエーテルエステル弾性繊維はポリウレタン弾性繊維と構造が類似しており、「セグメント」構造の特徴もある。「軟」セグメントは主にポリエーテルセグメントであり、柔軟性がよく、鎖が長く、伸び変形しやすい、「硬」セグメントはポリエステルセグメントであり、相対的に硬直し、結晶化しやすく、鎖が短く、繊維が力を受けて変形する際に節點として作用し、弾性回復性能を與え、繊維の強力さと耐熱性を決定する。

ポリエーテルエステル弾性繊維は強度が高いだけでなく、弾性もよく、融點も高く、PET繊維と混紡され、120 ~ 130℃で染色するので、ポリエステル繊維も弾性織物に加工することができる。また、それらの耐光性は優れており、耐塩素漂性、耐酸塩基性などは一般的なスパンデックスより優れている。

この繊維は原料が安く、生産と加工が容易であるという利點もあり、比較的発展性のある繊維である。

4、複合弾性繊維（T 400繊維）

CONTEXコンテス（ST 100ふくごうだんせいせんい、市場総稱T 400弾性繊維）はデュポンSoronaを主原料とし、通常のPETと先進的な複合紡糸技術によって製造された二成分新型複合弾性繊維、自然永久螺旋カール及び優れた膨張性、弾性、弾性回復率、色堅牢度及び特に柔らかい風合いを有し、単獨で純粋に織ることができ、綿、粘繊維、ポリエステル、ナイロンなどと織り交ぜ、多種多様な種類の風格を形成することができる。

それは伝統的なスパンデックス糸が染色しにくく、弾力が過剰で、製織が複雑で、生地のサイズが不安定で、使用中に老化しやすいなどの多くの問題を解決しただけでなく、ジェット、噴水、矢印織機の上で直接製織することができ、スパンデックスのようにまず被覆糸を作ってから機上製織する必要はなく、糸のコストを下げ、製品の品質均一性を高めた。

　5、ポリオレフィン弾性繊維（DOW XLA繊維）

ポリオレフィン弾性繊維は、溶融紡糸によりポリオレフィン熱可塑性エラストマーから製造される。米國ダウケミカル（DOW Chemical）が2002年に発売したXLAメタロセン觸媒によりその場重合を觸媒されたエチレン?オクテン共重合體（POE）を溶融紡糸して得られる第1の商品化ポリオレフィン弾性繊維である。

それは良好な弾性、500%の破斷伸び、エネルギー耐性を備えている220℃の高溫、耐塩素漂白及び強酸強アルカリ処理、そして強い紫外線分解防止性能を有する。その生産技術は比較的簡単で、原料価格はスパンデックスより低く、同時に生産過程でほとんど汚染が発生せず、回収利用しやすい。ポリオレフィン弾性繊維は多種の優れた性能を備えているため、近年広く応用されている。

6、硬弾性繊維

特殊な加工條件下で製造された特定の繊維、例えばポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）などの繊維は、低応力では変形しにくいが（それらは高い弾性率を持っているため）、高い応力では、特に低い溫度でも良好な弾性を持っているため、硬弾性繊維と呼ばれている。

現在、こうだんせいせんい織物にはあまり応用されていないが、その弾性特徴は軟弾性繊維とは異なるため、いくつかの特殊な織物を開発することができる。