2019年度國家科學(xué)技術(shù)賞のノミネート項(xiàng)目は紡績関連プロジェクト15項(xiàng)目を発表しました。

2019年度國家科學(xué)技術(shù)賞のノミネートが終了しました。3月26日、國家科學(xué)技術(shù)奨勵(lì)工作弁公室は2019年度國家自然科學(xué)賞、國家技術(shù)発明賞、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞のノミネート項(xiàng)目を発表しました。

今年は関連部門と専門家からノミネートされた國家自然科學(xué)賞プロジェクト295件を受け、形式審査に合格した290項(xiàng)目、國家技術(shù)発明賞（通用）プロジェクト239項(xiàng)、形式審査に合格した234項(xiàng)目、國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞（通用）プロジェクト784項(xiàng)、形式審査に合格した767項(xiàng)を受け取りました。

このうち、形式審査に合格した紡績関連項(xiàng)目は全部で15項(xiàng)目あります。

國家技術(shù)発明賞（5項(xiàng)）

プロジェクト名稱：炭素繊維多層立體織布機(jī)の裝備と織る肝心な技術(shù)と産業(yè)化応用

主な完成者：楊建成、蔣秀明、張牧、董九志、趙宏、張澄

炭素繊維などの高性能繊維多層立體織物は現(xiàn)在急速に発展している新型複合材料の強(qiáng)化構(gòu)造骨格材料であり、航空、宇宙、國防、ハイテク分野の重要な基礎(chǔ)材料である。複合材料の肝心な裝備と核心技術(shù)は長期にわたり海外から厳重に閉鎖されています。現(xiàn)在、中國の炭素繊維の多層立體織物は多く手編みを主としています。製品の製造周期が長く、コストが高く、品質(zhì)が不安定で、新材料の産業(yè)化応用とハイテク産業(yè)の需要に深刻に影響しています。

このプロジェクトは2萬本、30層の炭素繊維立體織物を織る機(jī)械織裝と織造技術(shù)を発明し、機(jī)械化、自動(dòng)化、バッチ生産を?qū)g現(xiàn)しました。1.送経システムを発明し、大容量の連続平展送経と炭素繊維の連続織造過程における損傷を解決し、異なる層の経糸安定性を3%以內(nèi)にコントロールすることを保証しました。2.大慣性量平行打緯システム、前打緯技術(shù)を発明しました。多層織物の変形緯度機(jī)能を?qū)g現(xiàn)し、繊維磨耗を低減しました。大慣性量打緯度の安定性を高め、織物の高品質(zhì)を確保しました。30.雙繊維構(gòu)造構(gòu)造構(gòu)造構(gòu)造構(gòu)造の高品質(zhì)を?qū)g現(xiàn)しました。技術(shù)、全體の織物の骨格を開発して、特殊な複合材料の事前準(zhǔn)備體制の準(zhǔn)備方法を発明しました。

本プロジェクトは特許16件、実用新案46件を付與しました。プロジェクト全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)する。このプロジェクトの成果は中國の裝備技術(shù)水準(zhǔn)を著しく向上させ、國外の封鎖を打破し、航空宇宙飛行、風(fēng)力発電、紡績機(jī)など多くの分野に広く応用され、製品の國際競爭力を高め、我が國の紡績業(yè)界の技術(shù)進(jìn)歩と産業(yè)のアップグレードに重要な模範(fàn)と推進(jìn)作用を果たしました。

プロジェクト名稱：高分子電紡ナノ繊維グリーン高効率製造キー技術(shù)及び産業(yè)化

主な完成者：楊衛(wèi)民、康衛(wèi)民、丁彬、李好義、閻華、劉雍

高分子ナノ繊維はエネルギー環(huán)境保護(hù)、バイオ醫(yī)薬及び國防建設(shè)などの分野での切実な需要の先進(jìn)材料である。高分子ナノ繊維の調(diào)製法では，靜電紡糸はその巨大な産業(yè)化の潛在力で注目されている。溶液の電気紡績は産業(yè)化されましたが、溶質(zhì)が繊維率が低く、溶剤回収の問題があります。「ゼロ溶剤」の溶體電気紡績は安全環(huán)境保護(hù)と緑色効率の著しい優(yōu)勢(shì)を持っています。

このため、國家科學(xué)技術(shù)支援計(jì)畫などの支援のもと、北京化工大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)と東華大學(xué)は共同で難関を突破し、伝統(tǒng)的な高分子融液電紡高圧絶縁、毛細(xì)管の渋滯、効率の低下及び繊維の微細(xì)化などの肝心な技術(shù)課題を克服し、高分子電紡ナノ繊維のグリーン高効率製造技術(shù)の突破と産業(yè)化応用を?qū)g現(xiàn)しました。主な発明點(diǎn)は以下の通りである。

このプロジェクトは高分子融液電気紡ナノ繊維の緑色高効率製造の核心技術(shù)を突破し、世界初の高分子融液微分電気紡ナノ繊維膜の生産ラインを開発し、高粘緑色溶液の電気紡績分野に拡大しました。このプロジェクトは特許56件を取得し、PCT國際特許2件を申請(qǐng)し、論文70篇を発表し、國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)を制定し、専門書1冊(cè)を出版した。関連の成果は2018年中國軽工業(yè)連合會(huì)の技術(shù)発明一等賞、天津市特許金賞を受賞しました。

プロジェクト名稱：生まゆ生糸の性狀特徴検査と生まゆ繰り糸の肝心な技術(shù)

主な完成者：朱良均、江文斌、楊明英、邢秋明、傅雅琴、劉景剛

中國の生糸生産量と絹織物製品の輸出は全世界の70%以上を占めています。國家の「一帯一路」と「東桑西移」戦略の実施に従って、蠶繭絹はすでに中國西部の貧困脫卻と堅(jiān)固な農(nóng)村振興の重要な産業(yè)になりました。伝統(tǒng)的な生糸の生産は、繭と絹織物のプロセスを採用し、プロセスが長く、エネルギー消費(fèi)が高い。

このプロジェクトは生糸の品質(zhì)に影響を與える重要な科學(xué)問題をめぐって研究を展開し、生糸と繭生糸の品質(zhì)を識(shí)別するために理論的な基礎(chǔ)を確立しました。生糸の性狀特徴検査技術(shù)を発明し、新鮮な繭生糸の技術(shù)的課題を解決しました。授権國家発明特許13件を取得する。このプロジェクトは伝統(tǒng)的な製糸技術(shù)を転覆し、工程を減少させ、エネルギー消費(fèi)を低減し、新鮮な繭生糸の品質(zhì)を向上させ、全體の技術(shù)は國際的なリードレベルに達(dá)しました。新鮮な繭の絹織物の新しい技術(shù)はすでに多くの企業(yè)で応用して、良好な経済と社會(huì)効果を得て、絹織物の業(yè)界のモデルチェンジと科學(xué)技術(shù)の進(jìn)歩を推進(jìn)することに対してとても良い促進(jìn)の作用を果たすことができました。

プロジェクト名：次世代ネットワーク化スマートジェット織機(jī)

主な完成者：吉學(xué)斉、張承瑞、王濤、李子軍、張慶遠(yuǎn)、ずば抜けている

ジェット機(jī)は速度が速く、効率が高く、エネルギー消費(fèi)が低いなどの長所から、紡績業(yè)界の無糸織機(jī)の主流機(jī)種です。現(xiàn)在、高級(jí)ジェット機(jī)は主に輸入に依存しています。本プロジェクトはEtherMAC技術(shù)に基づくジェット機(jī)の電気制御システムを発明し、制御システムのモジュール化を?qū)g現(xiàn)し、遠(yuǎn)隔監(jiān)視機(jī)能を備えています。原料及び織物の品種適応性を高める裝置を発明しました。デジタル探緯技術(shù)とハードウェアを開発し、安定性と信頼性を高めました。動(dòng)平衡大トルク打緯機(jī)構(gòu)を設(shè)計(jì)し、高速織造を?qū)g現(xiàn)しました。発明特許3件、実用新案特許13件、外観特許2件を取得した。

このプロジェクトで開発された織機(jī)の総合性能は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)しており、発明された新型電気制御システムは同種の製品の國際的トップレベルに達(dá)している。このマシンは良好な高速安定性と信頼性があり、生産効率が大幅に向上し、エネルギー消費(fèi)が減少しました。価格は海外から織機(jī)を輸入する70%ぐらいです。現(xiàn)在、大量の普及応用を?qū)g現(xiàn)しました。2015-2017年に3630臺(tái)の販売を?qū)g現(xiàn)しました。経済と社會(huì)の効果は著しいです。このプロジェクトの研究開発が成功し、ハイエンド織造設(shè)備の輸入に代わり、國際競爭力を高め、國內(nèi)ジェット織造業(yè)界のモデルチェンジ?アップを促しました。

プロジェクト名稱：共聚及び締合二重改質(zhì)シリコン丙乳液プリント接著剤のキー技術(shù)及び応用

主な完成者：王勝鵬、王小君、宋金星、本成、周家海、王徳振

塗料のプリントと染料のプリント、染色は比較して、工蕓は簡単で、水洗いする必要はなくて、ほとんど廃水が発生しないで、紡績の業(yè)界の重點(diǎn)の発展の方向です。しかし、色の堅(jiān)牢さ、手觸りと親水性の三つのキー性能を兼ね備えていない業(yè)界の痛みは、塗料のプリント技術(shù)の普及を厳しく制限しています。

本プロジェクトは親水性ポリエーテルチェーン、ポリシロキサンチェーンを通じてポリプロピレン酸エステルの共重合及び結(jié)合二重改質(zhì)を行い、國際的に率先して塗料の織物色の堅(jiān)牢度、手觸りと親水性の三つの重要な指標(biāo)の全面的な向上を?qū)g現(xiàn)し、塗料プリント技術(shù)の全面的な推広の肝心な技術(shù)ボトルネックを突破しました。2.疎水性ポリウレタンの分散體制の予備分野では、雙釜連動(dòng)核シェル乳化プロセスを初めて作って、架橋能力と安定性の間の矛盾を解決し、織物の色堅(jiān)牢度を著しく向上させました。3.親水性ポリエーテルポリシロキサン會(huì)合改質(zhì)技術(shù)を発明し、親水性ポリエーテルの鎖セグメントの表面での均一分布を?qū)g現(xiàn)し、親水性と色の信頼性の間の矛盾を解決し、織物色の信頼性を低下させない前提で親水性を著しく向上させた。

このプロジェクトの全體技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)している。発明特許を23件付與し、完全な自主知的財(cái)産権體系を形成した。國家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)、業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)8項(xiàng)の起草を主宰する。プロジェクトの成果はすでに業(yè)界で応用を普及させました。色堅(jiān)牢度、手觸り、親水性などの指標(biāo)は皆國外の同類製品を超えています。捺染企業(yè)のために廃水排出を減らしました。エネルギー消費(fèi)を節(jié)約しました。経済と社會(huì)的効果が顕著です。

國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞（10項(xiàng)）

プロジェクト名稱：超倣綿ポリエステル繊維及び繊維産業(yè)化技術(shù)開発

主な完成者：李鑫、王學(xué)利、戴鈞明、廉潔志軍、邱志成、孫徳栄、吉鵬、斉元章、張江波、趙瑞芝

主要完成単位：中國紡織科學(xué)研究院有限公司、東華大學(xué)、中國石油化工儀征化繊有限責(zé)任公司、魯豊織染有限公司、徐州斯?fàn)柨丝嵕S科技株式有限公司、江陰市華宏化繊有限公司、江蘇大生集団有限公司

このプロジェクトは中國の超シミュレーション繊維の発展戦略的需要をめぐって、自主的に革新し、高品質(zhì)、高機(jī)能、低消費(fèi)、低排出の特徴を持つ超模造綿ポリエステル繊維の開発を目指し、超模造綿ポリエステル繊維と織物産業(yè)化技術(shù)體系を成功的に構(gòu)築しました。

主な技術(shù)革新には、（1）染色しやすい、高濕潤性と親水性乾燥型の超模造綿ポリエステルシリーズの品種を開発しました。（2）革新的に改質(zhì)剤のオンライン添加均化裝置を設(shè)計(jì)し、均質(zhì)重合安定制御技術(shù)を開発し、改質(zhì)剤のオンライン精確比率添加、共ポリエステル分子構(gòu)造均一性制御などの共ポリエステルの連続重合生産の重要な技術(shù)難點(diǎn)を克服しました。（3）低コストの導(dǎo)流型メッシュ輪の集積紡績と自己撚り型ジェット渦紡績などの新型紡績裝置を開発し、短流の低溫低アルカリ性一浴法の前処理と一浴ワンステップ染色技術(shù)を開発した。（4）超倣綿ポリエステル繊維及び織物製造セット技術(shù)を形成し、超倣綿ポリエステル切片とその繊維を萬トン級(jí)規(guī)模裝置に安定生産及び織物の普及応用を?qū)g現(xiàn)しました。

このプロジェクトは特許の19件を授権して、全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)して、著しい経済と社會(huì)的効果を得て、我が國の差別化ポリエステル繊維の技術(shù)革新と産業(yè)進(jìn)級(jí)を牽引しました。

プロジェクト名稱：醫(yī)療衛(wèi)生保護(hù)非織布材料の肝心な加工技術(shù)と産業(yè)化

主な完成者：向_、程博聞、柯勤飛、呉海波、黃晨、徐壽明、王慶生、郁楊、胡修元、劉志濤

主な完成単位：東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、浙江寶仁無紡製品有限公司、振徳醫(yī)療用品株式有限公司、江蘇金美達(dá)新材料有限公司、山東頤諾生物科學(xué)技術(shù)有限公司、山東徳潤新材料科學(xué)技術(shù)有限公司

醫(yī)療衛(wèi)生防護(hù)材料は疫病、災(zāi)害に対応する重要な戦略物資と民生健康産業(yè)の緊急必要な重要な材料である。しかし、既存の技術(shù)は安全防護(hù)性能と快適性などの面では健康防護(hù)の需要を満たすことができなくなりました。このプロジェクトは電気、磁気雙駐極溶融マイクロ／ナノスタック繊維非織布保護(hù)材の製造技術(shù)を研究して、壽命の短い技術(shù)課題を解決しました。糸粘?溶融?紡粘非織布材料のオンライン複合と機(jī)能化集積技術(shù)を克服し、防護(hù)材料抗菌と撥水、アルコール拒否、血液拒否の特性を?qū)g現(xiàn)しました。ステアリング吸濕や指向性導(dǎo)流などの高性能醫(yī)用材料と、濡れ強(qiáng)さと発散性を兼ね備えた環(huán)境にやさしい看護(hù)材料を開発しました。

このプロジェクトは特許発明21件を授権した。このプロジェクトは産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)しました。製品は醫(yī)療衛(wèi)生、健康看護(hù)、母子保健などの分野に広く応用され、著しい社會(huì)と経済効果を得ました。このプロジェクトは我が國の醫(yī)療衛(wèi)生保護(hù)材料の調(diào)製技術(shù)と裝備水準(zhǔn)を向上させ、製品との國際競爭力を高め、我が國の産業(yè)用紡績品業(yè)界の構(gòu)造調(diào)整に重要な促進(jìn)作用を果たしました。

プロジェクト名稱：多軸性経編纂技術(shù)裝備及び複合材料製造のための重要な技術(shù)及び産業(yè)化

主な完成者：陳南梁、昆倫、劉春太、段躍新、蔣金華、談源、蔣國中、劉勇俊、季強(qiáng)、張娜

主な完成単位：常州市宏発縦橫新材料科技株式會(huì)社、東華大學(xué)、鄭州大學(xué)、常州市新創(chuàng)知能科學(xué)技術(shù)有限公司、常州市第八紡織機(jī)械有限公司、北京航空航天大學(xué)

國防軍工、航空宇宙飛行、軌道交通、風(fēng)力発電、新エネルギー自動(dòng)車などの業(yè)界が深く発展するにつれて、軽量化、低コストの高性能繊維複合材料の開発、成形製造技術(shù)の開発が切迫している。このプロジェクトは「繊維織造-複素材成形-加工応用」産業(yè)チェーンのキー技術(shù)を解決しました。獨(dú)自の知的財(cái)産権を持つ炭素繊維展繊整経機(jī)、炭素繊維多軸性経編み機(jī)、ガラス繊維高速多軸性経編み機(jī)などの高性能繊維強(qiáng)化材料の核心技術(shù)裝備を開発しました。國産炭素繊維、ガラス繊維などの高性能繊維を克服した多軸性編み技術(shù)を開発しました。炭素繊維強(qiáng)化熱可塑性編み構(gòu)造複合材料の性能予測、構(gòu)造最適化設(shè)計(jì)方法と専用金型などを大幅に構(gòu)築しました。

このプロジェクトは特許を40件以上取得し、國家標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)を制定し、多軸経編み材料の生産ライン52條、複合材料の生産ライン2條を確立し、産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)し、著しい経済効果と社會(huì)利益を得た。プロジェクト全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)し、中國の航空宇宙、風(fēng)電葉っぱ、自動(dòng)車などの分野の重要な需要を満たし、広い発展の見通しを持っています。

プロジェクト名：紡績生地の色デジタル化の重要な技術(shù)と産業(yè)化

主な完成者：張瑞雲(yún)、浩忠、張建祥、沈會(huì)良、楊紅英、劉淑雲(yún)、紀(jì)峰、王広武、薛文良、葛権耕地

主な完成単位：魯泰紡織株式有限公司、東華大學(xué)、香港理工大學(xué)、中原工業(yè)學(xué)院、浙江大學(xué)

伝統(tǒng)的な織物の開発周期が長く、自動(dòng)化の程度が低く、色表現(xiàn)の経験化と実物化の問題が際立っています。配色技術(shù)、コンピュータシミュレーションとファブリックの映像化の精度が低く、これらの問題は紡績ファブリックの個(gè)性化、多色柄、高速納期の市場ニーズを厳しく制約しています。このプロジェクトは高級(jí)な織物の製品を結(jié)合して、色の高効率の精密なコントロールの切実な需要に対して、色のデジタル化の肝心な技術(shù)と産業(yè)化の応用研究を展開して、多スペクトルのイメージング色の測定裝置を開発して、紡糸と生地の精確な測定色と配色技術(shù)を研究開発して、布地のテクスチャの高いシミュレーション技術(shù)のボトルネックを突破しました。

このプロジェクトは國內(nèi)外の特許を15件獲得し、全體の技術(shù)は國際的なリードレベルに達(dá)し、プロジェクトの成果はすでに産業(yè)化を?qū)g現(xiàn)しました。その関連研究成果はそれぞれ2017年中國紡織工業(yè)連合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞と2018年山東省科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩一等賞を獲得しました。このプロジェクトの普及応用は、織物のデジタル化技術(shù)の発展を促進(jìn)し、紡績業(yè)界のモデルチェンジ?アップに積極的な模範(fàn)的役割を果たしている。

プロジェクト名稱：経軸連続循環(huán)染色節(jié)水の肝心な技術(shù)と産業(yè)化

主な完成者：付春林、謝孔良、高愛芹、王忠、侯愛芹、常向真、施鴻雁、胡婷莉、王玉新、孔令豪

主な完成単位：浩沙実業(yè)（福建）有限公司、東華大學(xué)

ポリアミド繊維はポリエステル繊維に続く第二の合成繊維で、現(xiàn)在のポリエステル織物の染色費(fèi)の水量が高く、汚水の排出量が多く、染色の均一性が制御しにくいです。このプロジェクトは自動(dòng)化と染色技術(shù)を結(jié)合し、大體積立式経軸循環(huán)染料、知能制御輸送システム、連円並列循環(huán)裝置などの高効率な経軸循環(huán)染色セット設(shè)備を革新的に開発し、染料マイクロミセルの可溶と緩解、酸塩基度滑り制御などの技術(shù)を開発し、染料上の染率と均一性を大幅に向上させ、小浴比染色と染色用水の連続的な循環(huán)使用の節(jié)水技術(shù)を?qū)g現(xiàn)して、ツルロン染色技術(shù)を解決しました。プロジェクトの技術(shù)は國際先進(jìn)レベルに屬しています。

この項(xiàng)目は特許12件を付與しており、そのうち特許8件、実用新案4件。このプロジェクトの技術(shù)は伝統(tǒng)的なプロセスに比べて、水量と廃水の排出量が大幅に減少し、生産効率が大幅に向上し、良好な経済、社會(huì)的利益を得て、捺染業(yè)界の技術(shù)進(jìn)歩と産業(yè)のグレードアップに重要な模範(fàn)的役割を果たしました。

プロジェクト名稱：萬トン級(jí)の新溶剤法セルロース繊維肝心な技術(shù)の開発と産業(yè)化

主な完成者：高殿才、李発學(xué)、韓栄桓、朱波、宋俊、路喜英、李玉波、梁勇、于寛、曾強(qiáng)

主な完成単位：保定白鳥新型繊維製造有限公司、山東英利実業(yè)有限公司、東華大學(xué)、山東大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、山東建築大學(xué)

新しい溶剤法の再生のセルロース繊維の服用性能は優(yōu)良で、生産過程は環(huán)境保護(hù)で、我が國の化繊産業(yè)の発展の1つの重要な方向で、しかし現(xiàn)在この繊維の核心の生産技術(shù)と製品は基本的に國外に獨(dú)占されます。このプロジェクトは現(xiàn)在の新溶剤法のセルロース繊維の國産化に関連して、スラグの連続的な高効率溶解、高粘度乾濕法の紡績糸、繊維の抗原繊維化、溶剤の高効率回収及び相応の裝備の設(shè)計(jì)と制御などの肝心な技術(shù)を重點(diǎn)的に解決し、3萬トン/年のLyocel繊維生産のセット技術(shù)と設(shè)備を形成しました。経済効果と社會(huì)効果は良好です。

本プロジェクトは特許5件、実用新案31件、ソフトウェア著作権2件を授権し、業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)各1項(xiàng)の制定と改訂を主宰する。プロジェクト全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)し、2016年に中國紡織工業(yè)連合會(huì)科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞一等賞を受賞し、2017年に山東省科學(xué)技術(shù)進(jìn)歩賞一等賞を受賞しました。このプロジェクトの普及応用は國外の我が國の新溶剤法セルロース繊維生産技術(shù)の獨(dú)占を打ち破り、中國の新溶剤法セルロース繊維生産技術(shù)と裝備水準(zhǔn)を著しく向上させ、我が國の化學(xué)繊維産業(yè)の構(gòu)造調(diào)整、モデルチェンジアップを促進(jìn)する上で重要な意義があります。

プロジェクト名稱：海藻資源の繊維セット技術(shù)と裝備と産業(yè)化

主な完成者：夏延致、朱平、張國防、王兵兵、張伝傑、劉洪武、全鳳玉、隋淑英、李可昌、林成彬

主な完成単位：青島大學(xué)、青島明月海藻集団有限公司、武漢紡織大學(xué)、嘉興學(xué)院、山東潔晶グループ株式會(huì)社、紹興藍(lán)海繊維科技有限公司、青島源海新材料科技有限公司

海藻繊維は吸濕性、抗菌性、難燃性などの優(yōu)れた性能を持っていますが、伝統(tǒng)的な加工技術(shù)は海藻繊維の生産と応用を厳しく制限しています。このプロジェクトはアルギン酸塩分子架橋技術(shù)を発明し、海藻繊維が塩水と洗剤に溶けやすい難問を解決しました。繊維ゲル脫水分繊維技術(shù)を革新して開発しました。繊維生産脫水剤の使用量を減らし、生産の安全性を高めました。多種類の機(jī)能化海藻繊維製造プロセスを開発し、海藻繊維製品の種類を著しく増加しました。経済と社會(huì)的利益は良好である。

このプロジェクトは國際初の800トントン/年の紡績服裝及び醫(yī)療衛(wèi)生用の海藻繊維柔軟生産ラインを建設(shè)しました。四つのシリーズの20余りの海藻繊維品種を生産できます。海外の海藻繊維製品は醫(yī)療用の敷物として使われています。

プロジェクト名稱：活性染料無塩染色の肝心な技術(shù)の開発と産業(yè)化応用

主な完成者：房寛峻、劉曰興、劉秀明、蔡文言、張戦旗、羅維新、紀(jì)立軍、李付傑、賀佩芝、舒大武

主な完成単位：青島大學(xué)、悅家紡有限公司、天津工業(yè)大學(xué)、ビル日集団株式有限公司、上海安諾其集團(tuán)股份有限公司、華紡股份有限公司、魯豊織染有限公司

世界の70%以上の織物は染色製品です。塩は活性染料染色中の使用量が最大の化學(xué)品で、大量に処理しにくい高塩廃水は紡績捺染業(yè)界の持続可能な高品質(zhì)発展を制約する重要な技術(shù)ボトルネックとなっています。

このプロジェクトは自主的に繊維、糸と織物の連続無塩染色セット技術(shù)と裝備を開発し、産業(yè)化応用を?qū)g現(xiàn)し、源から汚染を防止し、製品の品質(zhì)を向上させました。主な技術(shù)內(nèi)容は、（1）セルロース繊維の連続無塩染色技術(shù)と裝備を革新的に開発し、低浴の連続染色より難しい問題を解決し、繊維連続無塩染色を?qū)g現(xiàn)しました。（2）単糸連続無塩染色技術(shù)と裝備を開発しました。単糸快速吸液の色ムラを解決し、単糸柔軟性化連続無塩染色を?qū)g現(xiàn)しました。染色液の安定性や浸透性の差などの難題を克服した。

このプロジェクトは特許発明22件を取得し、全體の技術(shù)レベルは國際的なリードレベルに達(dá)している。このプロジェクトは活性染料の無塩染色の産業(yè)化応用を?qū)g現(xiàn)し、省エネ?排出削減効果が著しく、品質(zhì)が大幅に向上した。繊維と紡績糸の無塩染色生産ラインが3本建設(shè)されました。織物は無塩染色生産ラインが4本あります。経済社會(huì)の効果が顕著です。紡績捺染業(yè)界のグリーン持続可能な発展を促進(jìn)するために重要な推進(jìn)と模範(fàn)的な役割を持っています。

プロジェクト名稱：プリントニット低張力平幅連続水洗いキー技術(shù)と裝備研究開発

主な完成者：賀江平、陳茂哲、師文ザオ、尚玉棟、張伯洪、林英、劉瑾_、田呈、陸少鋒、趙川

主な完成単位：西安工程大學(xué)、福建福田紡織捺染科技有限公司、紹興東昇デジタル科學(xué)技術(shù)有限公司

プリントニット加工中の織物の手觸り、弾力性、水洗い効果及び省エネ?環(huán)境保護(hù)の両立できない実用的な応用難題に対して、このプロジェクトの革新はプリントニットの低張力平幅連続水洗いの新構(gòu)想を提出しました。獨(dú)自に新型の固色剤を開発し、一連の水洗い技術(shù)を開発し、布面の超給張力自動(dòng)制御システムなど複數(shù)のユニット裝置を開発し、助剤、工蕓、裝備の集積革新を通じて、プリント織物の低張力と高効率水洗を?qū)g現(xiàn)しました。排水の循環(huán)浄化処理を配置することにより、廃水の自動(dòng)循環(huán)浄化処理及び再利用を?qū)g現(xiàn)しました。

このプロジェクトの製品の品質(zhì)は伝統(tǒng)工蕓より明らかに優(yōu)れています。伝統(tǒng)工蕓と比べ、節(jié)水省エネ?排出削減効果は著しいです。特許6件を取得し、そのうち特許3件、実用新案3件。このプロジェクトの技術(shù)は成熟度が高く、プロモーション性が高く、ニット「高品質(zhì)、低排出」のグリーン生産加工に重要な模範(fàn)的役割を持っています。

プロジェクト名稱：高性能工業(yè)糸省エネ加撚調(diào)製技術(shù)と裝備及び産業(yè)化

主な完成者：梅順齊、楊華明、聶倹約、汪斌、潘松、張明、楊華年、范紅勇、徐巧

主な完成単位：宜昌経緯紡績機(jī)有限公司、武漢紡織大學(xué)、中國紡織機(jī)械（集団）有限公司、北京経緯紡績機(jī)新技術(shù)有限公司

高性能工業(yè)ワイヤは自動(dòng)車、電子、航空宇宙、建築などの業(yè)界で重要な高付加価値基礎(chǔ)材料であり、需要は持続的に増加しており、関連のハイエンド技術(shù)裝備市場はずっと國外に占拠されています。このプロジェクトは高性能工業(yè)ワイヤーの高品質(zhì)な捻り、裝備エネルギー消費(fèi)が高く、効率が低い技術(shù)課題を突破しました。捻り加工技術(shù)と裝備設(shè)計(jì)製造の理論革新を通じて、自動(dòng)車のタイヤカーテンライン、電子布ガラス繊維糸及び高段絨毯糸の高効率な省エネ技術(shù)設(shè)備を開発し、産業(yè)化生産を?qū)g現(xiàn)しました。

このプロジェクトの多くの技術(shù)は國內(nèi)外で初めてで、プロジェクト全體の技術(shù)は國際先進(jìn)水準(zhǔn)に達(dá)し、一連の國內(nèi)外の特許を取得しました。このプロジェクトは國産のハイエンド紡織裝備のレベルと國際的地位を向上させ、産業(yè)の転換と昇格を促進(jìn)する上で非常に重要な役割を果たしている。