疫病が発生した時(shí)、彼らはこのようにマスクを廃棄する環(huán)境圧力を解決します。

2020年、疫病が突然発生し、マスクは人々が自分を守るために必要な道具となり、世界中でマスクの消費(fèi)量が増加しました。しかし、マスクのゴミは現(xiàn)在の大きな危険となりました。既存のマスクの材料はほとんど分解できないポリプロピレンです。これらの廃棄マスクは環(huán)境に深刻な汚染をもたらすに違いないです。

最近、北京化工大學(xué)先進(jìn)弾性體材料研究センターと生物醫(yī)療用材料北京実験室が提攜して、黒路新材料集団有限公司、北京銅牛集団有限公司と北京聯(lián)合康力醫(yī)療防護(hù)用品有限公司、及び北京工商大學(xué)、北京化工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院と中原工學(xué)院があります。合成、遮斷層の超微細(xì)繊維繊維繊維と糸を紡ぎ、分解可能なマスクの內(nèi)外層材料の選択と最適化に加え、全生物分解マスクの製造と性能評価を行い、迅速な全チェーン式難関を行い、カバー材の全生物分解可能な新世代民生用カバーを作り出しました。この生物分解マスクの性能（フィルタ効率と通気抵抗など）は醫(yī)用外を超えました。マスク科の中核指標(biāo)。?

マスクの開発は、いくつかの重要な技術(shù)を突破しました。まず生物分解性遮斷材と繊維製造技術(shù)を克服し、溶融指數(shù)が1200 g/10 minまでの生體分解可能な改質(zhì)ポリヘキサン酸/チレンテレフタレート(PBT)溶出材を初めて設(shè)計(jì)し合成しました。遮斷層非織布材料の調(diào)製技術(shù)を突破して、ナノ繊維またはマイクロ繊維の遮斷に成功した紡績を?qū)g現(xiàn)しました。製造技術(shù)においては、マスクの內(nèi)外の素材を最適化し、マスクの內(nèi)外層には天然綿繊維のメリヤスを採用しています。耳帯材料は北京化工大學(xué)が開発した生物分解ポリエステル弾性體材料を採用しています。?

一方、研究チームは製造した全生物分解マスクの劣化性能を評価し、このマスクの保存が安定しており、通常の環(huán)境では分解や性能低下が発生しない。大量の研究データに基づいて、マスクの防壁材は堆肥の土壌の中だけで分解されます。普通は數(shù)ヶ月以內(nèi)に完全に分解され、微生物によって分解され、水と二酸化炭素が放出されます。

現(xiàn)在、北京化工大學(xué)は関連企業(yè)と連攜して、防壁繊維材料と耳帯材料の規(guī)模化生産技術(shù)を更に改善し、全タイプのマスク製品の試作と検査を完成します。（民生衛(wèi)生型と民生保護(hù)型を含む）、近い將來に、全劣化マスクの規(guī)模化生産と応用を?qū)g現(xiàn)し、マスクの需要圧力を緩和し、分解できないマスクを解決することを目指しています。もたらす環(huán)境汚染問題。