地方のホットスポット：河南商水県の紡績(jī)服裝産業(yè)は「製造」から「智造」へ

商水紡績(jī)服裝業(yè)界は科學(xué)技術(shù)発展の東風(fēng)に乗って、知能ソフトウェア、知能設(shè)備及び知能管理方式が徐々に実際の生産に応用され、製品の品質(zhì)を大幅に高め、コストを減らし、ブランドの付加価値を高めた。

「智造」とは？「智造」は労働力の一部を機(jī)械で代替するのではなく、企業(yè)の生産、販売、サービスのすべての段階にスマート化を融合させ、柔軟なサプライチェーンを構(gòu)築する。

現(xiàn)在、科學(xué)技術(shù)革新は生産生活を深く変えており、商水紡績(jī)服裝業(yè)界は科學(xué)技術(shù)発展の東風(fēng)に乗って、知能ソフトウェア、新技術(shù)、知能設(shè)備及び知能管理方式は徐々に実際の生産に応用され、製品の品質(zhì)を大幅に向上させ、コストを減少させ、ブランドの付加価値を向上させ、「スマート製造」は商水紡績(jī)服裝業(yè)界の再生産業(yè)の新しい優(yōu)位性である。

10月7日、全市の第3四半期の「3つの重大プロジェクト」建設(shè)見(jiàn)學(xué)で、商水紡績(jī)服裝業(yè)界の「智造」の卓越した表現(xiàn)が見(jiàn)學(xué)団の肯定を勝ち取った。

伝統(tǒng)的な服裝の生産プロセスは：手で製版し、紙の見(jiàn)本を切り出し、コードを入れ、レイアウトし、裁斷し、縫製するなどである。盛泰浩邦紡績(jī)工業(yè)園の現(xiàn)代化知能生産職場(chǎng)では、裁斷と裁斷までの流れはコンピュータと機(jī)械操作を主としている。工業(yè)団地の製衣作業(yè)場(chǎng)では、従業(yè)員がパソコンから衣裝版型を呼び出し、スマートカッターに送信し、2分後に袖、前胸、背中などの服片が出てきた。

盛泰浩邦紡績(jī)工業(yè)園では、自動(dòng)コード機(jī)が數(shù)十層の生地をスマートカッターに送り、コンピュータレーザー切斷を経て、數(shù)十層の衣片がすぐに裁斷されたのを見(jiàn)た。衣片は品種や規(guī)格によって分類され、指定裁縫ステーションに送られる。ステーションの上には、「スマートハンガーシステム」が自動(dòng)走行し、衣類の半製品を?qū)潖辘工氩渴黏塑炈亭筏蓼埂?/p>

「インテリジェント化システムにより、現(xiàn)在の作業(yè)タスク、作業(yè)目標(biāo)、製品の完成狀況、労働者の作業(yè)狀況が一目でわかるようになりました。従業(yè)員の作業(yè)スペースの情報(bào)により、すべての労働者が自分の作業(yè)の完成狀況を理解することができます」盛泰浩邦紡績(jī)工業(yè)園の崔瑋聡社長(zhǎng)は言った。

盛泰浩邦紡績(jī)現(xiàn)代化知能工場(chǎng)では、技術(shù)者がパソコンを通じて操作しており、産業(yè)用ロボットはデバッグ中に整然と作業(yè)を行っているのを記者が見(jiàn)た。ここは無(wú)人倉(cāng)庫(kù)ですが、自動(dòng)入荷、自動(dòng)出荷を?qū)g現(xiàn)しています。過(guò)去1車30トンの貨物は、10人で4、5時(shí)間で荷役が完了しましたが、現(xiàn)在は1ロボットで2時(shí)間以內(nèi)に完成でき、作業(yè)効率が向上するとともに、人件費(fèi)も大幅に節(jié)約できます。

盛泰浩邦紡績(jī)と同じように、「スマート製造」は河南省のアルペン製衣會(huì)社にも「どこにもいない」。総経理の李天凝氏は記者に、アルペン製服は情報(bào)化技術(shù)をツールとし、アパレル製造のデジタル応用レベルを向上させ、現(xiàn)在自主的にソフトウェア700以上を開(kāi)発していると伝えた。會(huì)社は自主開(kāi)発した管理システムを利用して、各既製服の各工程での生産情報(bào)のリアルタイム記録を通じて、製品のトレーサビリティ管理を?qū)g現(xiàn)した。生産管理面では、MESインテリジェント生産管理システム、アパレルERP生産管理システム、規(guī)?；b生産ビッグデータ分析システム、データ収集分析システムなどを利用して、會(huì)社の各種データ資源を総合的に集積し、人員、注文、材料、工蕓、品質(zhì)、製品、物流などの情報(bào)の総合集積利用を?qū)g現(xiàn)し、企業(yè)のデータフローを通じて、データ資源の利用可能性を?qū)g現(xiàn)する。

科學(xué)技術(shù)は第一生産力である?？茖W(xué)技術(shù)の研究開(kāi)発において、商水県の投入は「大規(guī)模な」と言える。産學(xué)研の深い融合を促進(jìn)し、研究開(kāi)発成果、技術(shù)成果を科學(xué)研究部門から生産部門に移転させ、工業(yè)企業(yè)の技術(shù)改善、利益向上を促進(jìn)するため、商水県はすでに技術(shù)改革プロジェクト26件を完成し、全県の132の規(guī)則上企業(yè)は研究開(kāi)発機(jī)構(gòu)の全カバーを?qū)g現(xiàn)し、98社は研究開(kāi)発活動(dòng)を展開(kāi)し、すでに研究開(kāi)発費(fèi)用1億5000萬(wàn)元を投入した。

旗を掲げて前進(jìn)し、心を一つにして再出発する。商水県は國(guó)際ブランド服裝サプライチェーン基地の建設(shè)目標(biāo)をめぐって、「4枚の図譜、4つの訪問(wèn)」招商工作法を革新的に実行し、図面通りに商業(yè)招商、産業(yè)チェーン招商、先導(dǎo)企業(yè)による招商を推進(jìn)した。現(xiàn)在、商水県は盛泰浩邦紡績(jī)、アルペン製衣などのヘッド企業(yè)を頼りに、國(guó)際ブランドデジタル化服裝サプライチェーン基地の構(gòu)築に力を入れ、年間2600萬(wàn)枚の乳幼児用アルデヒドフリー服裝、8億メートルの天糸混紡高級(jí)ファッション生地、年間1.2億本の年間生産額30億元の生態(tài)漁網(wǎng)などのプロジェクトの育成を加速し、経済発展の高品質(zhì)、社會(huì)発展の高効率、プロジェクトの建設(shè)が加速し、商水経済の持続可能で質(zhì)の高い発展を推進(jìn)する。

（出所：周口日?qǐng)?bào)）