新技術が新疆綿の「グリーンロード」脫出を支援

汚染なし、排出ゼロ。上海工程技術大學の上海紡績化學クリーン生産工程技術研究センターはこのほど、新疆生産建設兵団と協力し、アラル市に新疆初の綿散布、ボビン糸非水媒體の少水染色生産モデルラインを建設し、緑の水の青山を保護すると同時に、新疆綿資源を立腳させ、高品質の綿紡績産業の発展構造の構築に力を入れた。

この染色生産ラインは年間生産量5000トンを設計し、今年5月に試運転して以來、色堅牢度などの製品の品質が変わらない場合、全過程の運行コストは5%から10%程度減少し、しかも生産過程中に廃水の発生がなく、伝統的な染色業界の環境汚染問題を根本的に解決した。新疆地區の大規模な捺染工業の発展に有効な解決策を提供しただけでなく、我が國の捺染業界が汚染のボトルネックを突破し、グリーン発展に転換するために技術ルートを提供した。

雙方の協力は2019年に始まり、上海工程技術大學の王際平教授チームは新疆生産建設兵団の依頼を受け、捺染業界の高塩染色汚水排出問題の解決に努め、大規模綿紡織物の染色を可能にし、新疆の紡績服裝全産業チェーンの発展に技術支援を提供する。たゆまぬ努力を経て、同チームの「綿繊維、紡績糸活性染料非水媒體少水染色技術」は畫期的な進展を遂げた。

伝統的な捺染技術によると、1トンの綿繊維を染色するには1トンの塩、100トンの水が必要であり、同時に同量の汚染物と水が発生し、國から重汚染業界に指定され、業界技術の難関攻略の重點は終始産業端末である汚水管理の面でさまよっている。王際平教授は汚染対策の目標を生産端に移し、捺染技術を革新し、新しい方法を利用して、1トンの綿繊維を染め、塩を使わず、0.25トンの水だけで、染色時間は20%減少し、最後に発生した固體廃棄物は肥料にすることができ、発生した回収水は再利用することができる。

「これは全く新しい技術経路であり、最大の特徴は塩類化合物を使わず、廃水を発生させず、染料の利用率が特に高いことである」と王際平氏は「非水媒體の少ない水は無塩、汚水のゼロ排出染色」の動作原理を紹介した。

　　「私たちの方法は、媒質に少量の水と必要な活性染料を加えることです。染料は疎水性の媒質には溶けず、少量の水滴にしか溶けません。専門的に設計された染色裝備では、染料を溶解した水滴は非水媒質と綿繊維とともに均一に接觸します。綿繊維は親水性の繊維であり、特に“好き”で染められていることを知っておく必要があります染料の「水滴」は、染色過程で染料を徐々につかみ、染料との反応を完成させ、染料の利用率は90%以上に達することができる。この技術経路では、染色全過程に塩系化合物硫酸ナトリウムを加える必要はなく、水滴と繊維の親和性を利用して染色を完了することができる」と述べた。この技術のもう一つの核心要素は非水媒體と水の回収過程であり、リサイクルの原則を受け継ぎ、環境汚染ゼロを確保する。

この技術を採用すると、伝統技術より塩100%、染料20%以上節約でき、染色段階の廃水100%近く削減でき、すすぎ段階の廃水95%以上削減でき、大幅な節水排出削減の目標を実現すると同時に、廃水末端管理の強度と難度を下げることができる。

技術の応用の將來性について、王際平氏は非常に楽観的だ。

（出所：新民晩報）