「新」に「質(zhì)」を提案する｜アパレル産業(yè)の「數(shù)」造底層ロジック

　　新しい質(zhì)の生産力の発展を加速させることは、質(zhì)の高い発展のあるべき意義であり、新たな世界科學(xué)技術(shù)革命と産業(yè)変革の頂點(diǎn)を奪い、発展の新しい分野の新しいコースを切り開(kāi)き、発展の新しい原動(dòng)力を育成し、競(jìng)爭(zhēng)の新しい優(yōu)位性を強(qiáng)化する戦略的選択である。

　　新質(zhì)生産力は質(zhì)の高い発展の強(qiáng)力な運(yùn)動(dòng)エネルギーを引き出し、現(xiàn)代化産業(yè)システムの基礎(chǔ)を打ち固めるだけでなく、未來(lái)に向けた発展?jié)撛诹Δ蛐罘eしている。紡績(jī)クラスター、産業(yè)園區(qū)、企業(yè)職場(chǎng)を歩くと、紡績(jī)業(yè)界のハイエンド化、インテリジェント化、ファッション化、グリーン化の発展の姿ばかりだ。本日から、「紡績(jī)服裝週刊」は特に「新」に「質(zhì)」を提案するコラムを開(kāi)設(shè)し、紡績(jī)産業(yè)の発展の物語(yǔ)の中から、紡績(jī)の新質(zhì)生産力の誕生の源流を追跡してみよう、最先端分野の変革から、中國(guó)の紡績(jī)産業(yè)の新質(zhì)生産力の盛んなプロセスを目撃した。

　　數(shù)智融合は、我が國(guó)が経済発展時(shí)代の特徴に立腳して提案した新しい経済概念であり、科學(xué)技術(shù)革新発展が示した高級(jí)形態(tài)である。中國(guó)のアパレル産業(yè)が「ファッション強(qiáng)國(guó)」の新たな征途に踏み出すにつれ、デジタル化は企業(yè)ブランド建設(shè)、産業(yè)チェーン協(xié)同革新などの要素をリードし、企業(yè)の未來(lái)発展の核心的な力を構(gòu)成し、その先導(dǎo)性も企業(yè)が市場(chǎng)でより多くの主導(dǎo)権を獲得するように導(dǎo)いている。

デジタル生産力の急速な発展は、生産方式を再構(gòu)築するだけでなく、アパレル企業(yè)の業(yè)務(wù)論理と価値體系をさらに深く変えた。

デジタル化はまだ初期段階にある

　　新時(shí)代のアパレル業(yè)界の進(jìn)化の脈絡(luò)を検討する際、中國(guó)紡績(jī)工業(yè)連合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、中國(guó)アパレル?yún)f(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)の陳大鵬氏は、アパレル業(yè)界のモデルチェンジと質(zhì)の高い発展を?qū)g現(xiàn)する大きな趨勢(shì)は変わらないと明らかにした。「科學(xué)技術(shù)の急速な発展は、人類社會(huì)の各分野の巨大な変革と転覆的な革新をもたらす。転換は産業(yè)形態(tài)の変化であり、産業(yè)チェーンの各段階における新技術(shù)の応用は、産業(yè)生産パラダイム、組織方式、ビジネスモデルに重大な変革をもたらし、促進(jìn)している。企業(yè)の持続的な革新力は科學(xué)技術(shù)革新の支えから來(lái)ており、産業(yè)チェーンの現(xiàn)代化から來(lái)ている」

　　これはまさに現(xiàn)在のアパレル産業(yè)のデジタル化の核心的な要求であり、すなわち中國(guó)アパレルの現(xiàn)代化産業(yè)チェーンを構(gòu)築し、科學(xué)技術(shù)革新をモデルチェンジとグレードアップの礎(chǔ)とし、デジタル化を通じて生地から既製服までの全プロセスの知能操作とリーン管理を?qū)g現(xiàn)する、要素配置を保障とし、「デジタル化管理+インテリジェント化設(shè)備」モデルを構(gòu)築し、資源の最大化利用、人力の最適化配置と効率の最高向上を?qū)g現(xiàn)する、産業(yè)のグレードアップを鍵に、持続可能な発展への道を歩む。

　　これに対し、東華大學(xué)の聞力生教授はデジタル化の転換を規(guī)範(fàn)級(jí)、シーン級(jí)、領(lǐng)域級(jí)、プラットフォーム級(jí)、生態(tài)級(jí)の5段階に細(xì)分化し、我が國(guó)企業(yè)のデジタル化レベルは全體的にまだ低く、アパレル企業(yè)もそうで、9割以上の企業(yè)は依然としてデジタル化の初級(jí)段階、すなわち規(guī)範(fàn)級(jí)にあり、知能化、特に知能化の製造工場(chǎng)を達(dá)成するには、まだ長(zhǎng)い道のりがある。

　　「現(xiàn)在、デジタル化に基づくインテリジェント工場(chǎng)の技術(shù)要求は非常に厳しく、それは製品設(shè)計(jì)、技術(shù)計(jì)畫、計(jì)畫制御、製造運(yùn)営、生産追跡フィードバックなどの基礎(chǔ)の上でデジタル化とデータ化の集積を行い、それによってデジタル化に基づくインテリジェント工場(chǎng)の全體構(gòu)造を形成し、このようなデジタル化の転換目標(biāo)を?qū)g現(xiàn)するのは確かに難しい」と聞力生氏は説明する。

　　アパレル業(yè)界は工業(yè)化時(shí)代から生まれ、今まで続いてきた専門化と職能化分業(yè)は、効率を高めると同時(shí)に企業(yè)の全體性を分解し、企業(yè)組織管理をますます斷片化させ、このような組織方式は情報(bào)化建設(shè)を経験した後も依然として新しいデジタル斷片化を呈している。

征途を恐れず、底辺から変革する

　　前の道は長(zhǎng)いが、デジタル駆動(dòng)の道では、一部の企業(yè)が先頭に立っており、常州華利達(dá)服裝集団有限會(huì)社がその中にある。研究開(kāi)発、生産、サービス、管理などの多分野の全面的なデジタル化を通じて、ワリダは深い変革の旅を開(kāi)いた。

　　現(xiàn)在、ワリダには各工程に標(biāo)準(zhǔn)的な工數(shù)がある。ワリダIE部の吉雪峰マネージャは、「襟の標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)は現(xiàn)在54秒で、第一線の従業(yè)員の80%がこの速度に達(dá)するか超える『二八原則』に基づいて設(shè)定している」と述べた。この標(biāo)準(zhǔn)工數(shù)組は、ワリダのデジタル化の礎(chǔ)であるだけでなく、規(guī)模化された迅速な応答能力の保証でもある。

　　ワリダにはさらに素晴らしい「デジタル化の旅」がある。自主開(kāi)発されたワークステーションと工業(yè)インターネットの標(biāo)識(shí)コードは、生地の裁斷から出庫(kù)までのすべてのステップを記録している。水洗標(biāo)識(shí)に縫い付けられた無(wú)線周波數(shù)識(shí)別チップは、衣類の入店から販売までの全周期データを搭載し、「ピンを生産する」から「ピンを生産する」への変革を?qū)g現(xiàn)する。2023年、デジタル化の転換により、ワリダ全體の生産効率は少なくとも20%、コストは10%減少した。

　　小豆男裝5 Gスマートフルコネクション工場(chǎng)は、別のスマート化の光景を見(jiàn)せている。注文書は自動(dòng)的に各生産段階に入り、検査員はPADをつるして製品の品質(zhì)を確保し、洋服は縫製と整熱作業(yè)場(chǎng)の間で効率的に伝達(dá)し、労働者は「機(jī)針執(zhí)事」を通じてセルフで針を交換することを?qū)g現(xiàn)した。スマート化改造を経て、小豆スーツスマート工場(chǎng)の在庫(kù)は30%減少し、単消費(fèi)コストは10%減少し、生産効率は32%向上した。その背後には、小豆の數(shù)智化建設(shè)の大きな成果だけでなく、革新による消費(fèi)力の活性化の表れでもある。

下から上へ、融合して新しい局を開(kāi)く

　　アパレル企業(yè)はデジタル化?モデルチェンジの過(guò)程で、まず注目されるのは企業(yè)のモデルチェンジ後にもたらされる利益であり、次により多くの消費(fèi)者をつなぎ、消費(fèi)者を核心とする組織文化を構(gòu)築できるかどうかである。どのように各種類のデジタル化を有効に利用して、企業(yè)全體の知恵を集めて形成して、企業(yè)の生存と持続的な発展の核心命題の1つになります。

　　下から上へ、電子商取引サービスモデルに依拠して、アパレル電子商取引は消費(fèi)端から生産端へと延び、企業(yè)チェーンの全プロセスオンラインサービスの新時(shí)代を開(kāi)き、國(guó)內(nèi)企業(yè)のインターネット先行試験の模範(fàn)となった。

　　電子商取引とアパレル企業(yè)の深い融合に伴い、スマート製造、カスタマイズが重要な風(fēng)口となり、ブランドアパレルメーカーは続々と「クラウド製造」プラットフォームを配置し、クラウド製造協(xié)同サービスを急速に勃興させた。

　　例えば、阿里サイ智造プラットフォームはクラウドコンピューティング、モノのインターネットなどのインフラを通じて、アパレル企業(yè)業(yè)界の洞察、販売予測(cè)と設(shè)計(jì)、生産製造などをすべてオンにし、エンドツーエンドの全リンクデジタル化解決措置を提供し、消費(fèi)者の需要を出発點(diǎn)とし、獨(dú)立したデジタル化カスタマイズサービスを構(gòu)築し、國(guó)內(nèi)の複數(shù)のアパレル工場(chǎng)にエネルギーを供給することを?qū)g現(xiàn)する。

　　また、青島クールスマート株式會(huì)社もC 2 M規(guī)模化カスタマイズサービスを?qū)g現(xiàn)した。萬(wàn)事利集団はAI技術(shù)に頼って、世界の一人一人のために1萬(wàn)枚の不重複スカーフを設(shè)計(jì)することができる、報(bào)喜鳥ホールディングス株式會(huì)社は「クラウド翼スマート」プラットフォームを構(gòu)築し、大規(guī)模なカスタマイズを展開(kāi)し、納品時(shí)間を15日から7日に短縮し、物的消費(fèi)電力を10%以上削減した。

　　デジタル化はアパレル産業(yè)の論理を再構(gòu)築すると同時(shí)に、新しいプロジェクトを派生しており、「シェア工場(chǎng)」の新しいモデルが広く推奨されている。伝統(tǒng)的なOEMモデルとは異なり、共有工場(chǎng)は各アパレル生産企業(yè)と連攜し、デジタル化分析に依拠し、各企業(yè)の生産ラインの空き期間を統(tǒng)一的に計(jì)畫し、「仮想連合工場(chǎng)」生産モデルを構(gòu)成し、生産能力と受注の共有を真に実現(xiàn)し、生産製造の効率を高める。

　　紹介によると、アパレル生産企業(yè)は攜帯電話で注文するだけで、プラットフォームが受け取ったら自動(dòng)的に裁斷に必要な費(fèi)用を試算し、任務(wù)を迅速に加工センターに配布し、生地を加工センターに輸送し、裁斷を終えた後、物流を通じて工場(chǎng)に戻り、オンラインで決済と支払いを完了することができる。

　　「1688淘工場(chǎng)」プラットフォームに続き、浙江省桐郷、広東省中山、福建省石獅子などのアパレル企業(yè)の「シェア工場(chǎng)」も急速に発展している。その年の疫病の下でも、福建省の石獅子服裝の「シェア工場(chǎng)」では12萬(wàn)件を超える海外アパレルの注文が続々と生産され、工場(chǎng)の稼働率は60%から90%以上に上昇した。

　　今日に至るまで、デジタル化がアパレル業(yè)界にもたらした変革、陣痛と驚きは依然として始まりにすぎず、未來(lái)を展望して、デジタル技術(shù)は新研究開(kāi)発、新製造、新工場(chǎng)、新貿(mào)易、新小売などの全産業(yè)チェーンにおける全方位的な融合を推進(jìn)し、設(shè)計(jì)側(cè)オンラインサービス、製造側(cè)サプライチェーン協(xié)同サービス、生産側(cè)「共有工場(chǎng)」サービス、小売店側(cè)のスマート店舗サービスなどの新しいモデルが全國(guó)各地で続々と登場(chǎng)する。