武漢紡織大學(xué)紡織學(xué)院教師研發(fā)一體化紡織技術(shù)能一鍵成衣

　　天衣無縫，本是形容神仙所穿衣物毫無針線痕跡的傳說。如今，武漢紡織大學(xué)紡織學(xué)院教授鄧中民研發(fā)的一體化針織技術(shù)，讓這種情形走進(jìn)生活。

　　在電子屏幕上輸入?yún)?shù)，點(diǎn)擊“開始運(yùn)轉(zhuǎn)”，隨著一陣轟鳴聲，針床上密密麻麻的織針如無數(shù)雙巧手，以肉眼難辨的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。紗線從右邊進(jìn)，衣服從左邊出，不到十分鐘，一件“無接縫、無線頭、無需鎖邊”的女士保暖內(nèi)衣出爐了。

　　鄧中民介紹，“無縫”并不是沒有縫隙，而是整件衣服沒有縫接，一體成型。近年來，全成型編織技術(shù)在針織行業(yè)掀起新一輪技術(shù)熱潮，它利用機(jī)器編織，省去了織造、裁剪、打版等中間環(huán)節(jié)，直接從紗線織成成衣。然而，這類全成型結(jié)構(gòu)在一般經(jīng)編機(jī)沒法實(shí)現(xiàn)，關(guān)鍵原因在于織針不匹配。

　　織針就像手機(jī)中的芯片，是核心部件。傳統(tǒng)經(jīng)編機(jī)的織針只能左右移動(dòng)，靈活性和柔性差。而鄧中民團(tuán)隊(duì)開發(fā)出一款賈卡織針機(jī)，能多檔位、多變式、雙橫移等多樣化運(yùn)轉(zhuǎn)，能一分鐘達(dá)到600多轉(zhuǎn)，相當(dāng)于20臺(tái)傳統(tǒng)紡紗機(jī)同時(shí)工作。其導(dǎo)紗針的柔性高，即使是蠶絲般細(xì)軟的紗，也不會(huì)斷裂打結(jié)。

　　團(tuán)隊(duì)還為它開發(fā)國(guó)內(nèi)首個(gè)專用于針織經(jīng)編行業(yè)的智能設(shè)計(jì)平臺(tái)——經(jīng)編CAD/CAM系統(tǒng)。有了它，尺寸不用量，只需用手機(jī)或攝像頭捕捉人體圖像，就能自動(dòng)提取尺寸。無論多復(fù)雜的花紋、多柔軟的面料，只用在系統(tǒng)中輸入數(shù)據(jù)和指令，就能“紗線進(jìn)，衣褲出”。

　　“利用針織經(jīng)編機(jī)織出的衣褲更貼合身形，沒有開線的煩惱。由于沒有接縫，衣服的防水和保暖性能也更強(qiáng)。”團(tuán)隊(duì)成員、紡織學(xué)院副教授柯薇介紹，這項(xiàng)技術(shù)不僅適用于普通纖維，還適用于天然纖維、高性能化學(xué)纖維等特種纖維，應(yīng)用前景極為廣闊。

　　一體化針織技術(shù)曾獲得湖北省科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)，目前已在湖北、江蘇、福建、廣東等多個(gè)省份得到應(yīng)用，生產(chǎn)出適用于極寒條件下的保暖服、保暖內(nèi)衣等產(chǎn)品。湖北金泰針織有限公司負(fù)責(zé)人周良平表示，自2022年引入一體化紡織系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升約50%，一天能生產(chǎn)200多件成衣，衣服質(zhì)量和利潤(rùn)都有所提高，還能根據(jù)客戶訂單需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)?！　　?/p>

　　鄧中民表示，團(tuán)隊(duì)匯聚了圖像檢測(cè)、抗菌功能纖維、納米纖維材料以及服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等多領(lǐng)域?qū)＜?，將繼續(xù)探索“一體成型技術(shù)+數(shù)字化設(shè)計(jì)+功能材料創(chuàng)新”的集成技術(shù)研發(fā)，嘗試在一體織服裝中織入導(dǎo)電纖維，開發(fā)自發(fā)熱服裝、外骨骼服裝以及能夠監(jiān)測(cè)心率和呼吸率的智能紡織品，讓智能紡織真正走進(jìn)大眾生活。

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