無錫一棉：成無錫市傳感網示范企業

　　“信息化與傳統行業嫁接是21世紀提升企業競爭力的重要手段。”無錫市第一棉紡織廠的決策層如此理解兩化融合的意義。為此，從2000年起，無錫一棉先后實施5期信息化建設工程，完成了對企業各業務管理環節的全面覆蓋，并將信息化管理手段與企業管理模式相結合，形成對企業戰略發展的支撐。

　　2009年，無錫一棉參加了國家傳感網創新示范區建設，成為無錫市傳感網示范企業。在這一示范工程中，無錫一棉開發應用了網絡在線監控系統，并與企業ERP(企業資源管理)系統對接，實現了管控一體的生產管理與控制，全面提升產品質量檔次和生產管理水平。

　　企業工廠管理系統能夠對報警，具備分析優化工藝的功能。

　　傳感網系統利用分布在設備(生產線)上的傳感器和執行裝置，采集數據、發出指令，通過專用的網絡實現設備與設備之間的信息交換與通訊，再與企業局域網連接，實現物與人的整合，在企業管理中發揮了巨大作用。

　　傳統的質量檢驗是人工離線抽檢(抽樣檢測)，而傳感網系統可以實現在線全檢。離線抽檢關注的是平均值，而在線全檢針對的是最差值，是鏈條中的弱環，因此能全面提升產品質量檔次。同時由于反饋周期大大縮短，更有利于追查原因，降低成本。

　　通過傳感網，還可以準確及時地發現某臺(某眼、某錠)的異常情況，引導維修人員有的放矢地工作，真正實現狀態維修，提高工作效率。

　　傳統管理通過管理人員的檢查以及抽檢來評價個人的工作質量有許多不足，而傳感網提供的信息更公正、準確、及時，配合適當的正負激勵措施，能收到很好的效果。一直以來，紡織廠管理的難點就是“千人紗，萬人布”這樣的大鍋飯，這種局面一旦打破，管理就能事半功倍。

　　除此之外，當傳感網系統與ERP集成后，數據可以長期儲存，各級管理人員隨時可以實行追溯性的監督，信息透明，其在管理上的意義不言而喻。