高額投入治污紹興印染企業獲“重生”

　　印染行業曾是紹興一大支柱產業。由于其高能耗、重污染的特點，印染企業也是飽受詬病。為求生存，一些印染企業開始不惜投入，上馬污水處理設備，并因此而獲得了“重生”。

　　“印染行業的水、氣、泥三大污染源需要重點治理，除了技術改造、產業轉型升級，我們在治污方面，想了很多辦法，比如污水提標改造，刷卡排污、刷卡排氣、刷卡排泥等。”近日，柯橋區環保局一負責人這樣告訴媒體，柯橋區目前有200多家印染企業，按照要求，這些企業的廢水利用率要達到35%，但有些已經達到了70%。

　　“之所以有這么好的處理效果，得益于一些印染企業舍得對環保治理的高額投入。”一印染企業的負責人說，從市場行情發展現狀來看，政府加大對印染企業的污水排放監管，非但不是一個危機，反而是一次發展的機遇。

　　“我們就是要通過這種高壓政策，淘汰一些小規模、缺乏實力的印染企業，在數量越來越少的同時，讓不少規模型企業的市場競爭力越來越強，繼而減少當前印染市場上的價格競爭。”市環保局一負責人在接受記者采訪時這樣表示，最近3年內，印染、造紙、蓄電池等6大行業一直是環保部門的治理重點，170家達不到排放標準的企業也一一關停，可謂是影響深遠。

　　而為了讓自己站在環保的最前沿，紹興不少印染企業也在處處嚴格要求自己，投入的治理費用也是不斷提高。“有相當數量的企業，其指放指標甚至已經明顯低于環保規定的最高要求了，但他們仍在不斷努力，”在柯橋、上虞等地采訪時，當地環保部門一些負責人如此表示。

　　當然，從現實角度上來看，印染企業不斷追加污水處理設備的投入，也一點不會吃虧。

　　“眼下，污水處理部門收取污水處理費用是根據排放污水的污染物濃度進行計算的，一般以500毫升為計量單位，基準收費是3元/噸，而如果污水中的污染物濃度過高，收費則越高，從當前了解到的信息來看，我們曾看到過每噸污水的收費最高達到了10多元，較基準收費價遞增了好幾倍，而一旦通過內部設備先進行自行處理，可以大大降低收費標準。”市環保局這位負責人告訴記者，為了鼓勵企業減少污水排放，他們還出臺了一個激勵性政策，即企業剩余的排污指標可以到二級市場上進行自由轉讓，這種收入也是非常誘人的。

　　“從當前掌握的市場價格行情來看，現在一噸污水的排放指標市場價高達一萬元呢。”這位負責人告訴記者，假設通過內部治理，公司排污指標有了1000噸的剩余，一旦出售，就可增加1000萬元的收入，效益非常誘人。

　　“省下來”的排污指標

　　可以到二級市場自由轉讓

　　印染企業治污投入逐年增加

　　一杯渾濁如墨汁，一杯潔凈清澈見底，這兩杯水均來自濱海工業區浙江華越印染有限公司，一杯是印染污水，一杯是經過處理后的凈水。

　　“實現這樣的質變，全靠公司上馬了一套廢水廢氣污泥處理系統，經過水樣比對，現在我們經過設備處理后的污水，與純凈水沒有什么區別，當然，公司為此付出了2000多萬元的費用支出。”該公司一宋姓負責人這樣表示，從印染車間里出來的印染污水，我們前后總共要通過四個環節進行處理，最初排放出來的原水COD比較高，要進行深化處理，主要是利用微生物分解廢水中的有害物質，然后再用膜處理以及反滲透技術進行過濾，最后只留下水分子，如此一來，經過層層處理后的污水自然就發生了質的改變。

　　在紹興國周紗線有限公司，類似的一幕也在上演。

　　“最近幾年，公司用在污水排放治理上面的費用總計不下幾千萬元，并且還在不斷追加投入，”昨日上午，公司董事長金國周說，現在經過內部處理的印染污水，哪怕是湊近鼻子邊，也嗅不出多少異味。

　　據了解，紹興印染企業在這方面的投入越來越大，費用少則上千萬元，多的達到數千萬元，個別企業的投入甚至已超上億元。近期，記者在走訪調查中發現，伴隨著國家對污水排放指標的門檻不斷提高，印染企業對污水治理的投入開始由被動轉變成主動，費用支出也是一天天遞增。

　　“最近兩三年時間內，我們投入的污水處理設備費用已經接近2000萬元，處理后的COD濃度可降至400毫克左右，已明顯低于國家規定的投放標準，但我們擬通過幾年的努力，將這個濃度降低至200毫克左右，以進一步清潔企業排放的污水。”1日下午，紹興盛鑫印染有限公司總經理傅見林這樣告訴記者，接下來的幾年時間內，公司每年砸在這里的投入還將一年比一年大。

　　“雖然投入有壓力，但我們卻樂意在這方面‘砸錢’!”浙江紅綠藍紡織印染有限公司董事長陳宇鳴很坦然，這幾年，公司用于環保投入累計已經超過了3000萬元，占總投入的15%~20%。“原來每天接收的單子要少得多，但每天要排水4000多噸，而現在單子增加了不少，但每天的排污量和用水量不但沒有增加，反而在減少，”陳宇鳴說。

　　而這樣的現狀在紹興市環保局污防處得到了證實。

　　“最近幾年，紹興印染企業用于污水治理的費用確實有點多，并且這種投資激情仍與日俱增，”污防處處長錢伯華說，而在不少企業負責人的眼中，是否具備有高能力處理污水的能力，已成為比拼市場的一個關鍵。

　　對于一個印染企業來說，砸那么多錢用于處理廢水，會不會對企業造成負擔呢?答案是否定的。

　　“這樣的投入非但沒有給我們帶來壓力，相反還給我們帶來了許多意想不到的效益。”在采訪中，浙江華越印染有限公司一負責人對記者道出了一句干脆的回答。他告訴記者，企業現在上馬的這套處理系統現在每天能處理2000噸污水，廢水的循環利用率可以達到60%左右，經過處理的污水可以直接用來染布，按目前的規定，企業每天的污水排放不能超過800噸，這個前置條件嚴重限制了企業的產能，但通過循環利用污水，事實上公司的產能一下就擴大了兩三倍。

　　“如果沒有廢水利用為依托，環保部門給予的污水排放指標僅夠我們維持半天的生產量，而現在我們可以滿負荷進行生產了。”浙江華港染織集團一顧姓負責人如此相告，從表面上來看，動輒上千萬元的投入似乎對企業會造成很大的壓力，但從長遠角度看，還是十分劃算的，因為它可以讓企業發展之路越走越寬。

　　投入費用的不斷追加，使得昔日刺鼻的印染污水開始有了諸多用途。

　　在袍江經濟開發區內的一家印染企業內，記者看到從印染車間內出來的印染污水原本異常難聞，但經過企業設備的層層過濾之后，變得非常清潔，公司工作人員不但可以重新用來染布，也可來用業澆灌公司內部種植的各種花木，而個別企業甚至還用這種處理后的污水養起了一池魚兒。

　　“以前排污指標不夠用，哪怕有訂單遞來，我們也不敢輕易接收，因為我們無法保證出貨時間，而現在通過污水治理設備上馬后，這樣的顧慮一下子就沒有了，”一家不愿透露單位名稱的印染企業負責人說，兩年前，出資千萬元上馬一套污水處理設備，我們確實憂慮不少，但現在看來這一憂慮完全是多余的。

　　“盛鑫印染”的傅見林給記者算了一筆經濟賬：公司現在每天有3500噸的污水排放指標，這也意味著印染污水排放一旦達到3500噸的設定容量時，當天環保部門就將自動關閉企業的排污閥門，而企業的生產就將被終止，而通過企業內部處理，可以讓四分之一的污水得到再利用，如此一來，不就可以增加四分之一的產能了，繼而讓企業接收更多生產訂單。

　　排污要求越管越嚴的同時，對于眾多的紹興印染企業來說，非但影響甚微，不少企業的發展之路反而越走越寬。在走訪調查中，一些印染企業坦言：以前是政府要求企業來做，而現在不少企業都是主動要來做呢!長遠來看大投入還是很劃算。