全自動鋪布機時代的生產力革命

　　自2009年下半年開始，美國伊士曼鋪布機開始呈現出30%～40%的增長勢頭，其中2009年12月的增幅較11月的表現提高了100%，并且2010年至今的市場表現更為強勁。湖北動能體育用品有限公司(李寧工業園)、蘇州遠東紡織、安踏集團、三六一度(中國)有限公司等運動休閑品牌及其加工廠在近兩年間大量使用伊士曼鋪布機，值得一提是已擁有鋪布機一百余臺的青島即發集團，2009年始轉而購買伊士曼鋪布機數十臺。這個以電剪刀聞名于世的百年品牌，開始生產推廣其鋪布機也不過才四五個年頭，卻從鋪布機領域的新人一躍成為上年度增長速度最快的后起之秀。除了新秀的不俗表現之外，老牌鋪布機品牌也有出色的業績。鋪布機產品的鼻祖日本川上，2009年至今一直處于產品供不應求的狀態。川上中國副總經理潘國民說，自前兩年開始，中國服裝工廠對于全自動鋪布機的需求呈直線上升趨勢，特別是從2009年下半年至今，鋪布機市場突然得到提升，購買鋪布機的熱潮幾乎在全國各個市場普遍興起，而不局限于往年幾個集中的銷售區域。僅以寧波地區為例，該地區在近兩年間陸續購進川上鋪布機近200臺，生產設備的更新適應了服裝工廠規模化生產的需求，在節約生產成本的同時提高了生產效率。

　　此外，臺灣歐西瑪以及包括將鋪布機品牌作為其自動裁床配套產品進行市場推廣的其他品牌，如法國力克、美國格柏、上海和鷹等，也有不錯的市場表現。區別于這些生產工廠，以PGM、上海德卡等為代表的銷售公司，其代理的鋪布機品牌也在這一波市場熱潮中取得了一定的銷售業績。

　　事實上，以全自動鋪布機為代表的自動化生產設備的熱銷，反映了中國服裝企業在整體產業升級過程中對生產技術改造和生產裝備更新方面的迫切需求。在優勝劣汰的競爭規則下，中國的服裝工廠面臨越來越多的挑戰。不斷上升的各項生產成本、日益缺乏的專業勞動力資源、品牌競爭、國家政策、匯率變化……任何一項微調都會撼動這個已經上緊發條的中國服裝產業。被各種壓力逼迫著但仍然堅守于服裝生產的企業主們，開始尋求品牌可持續發展的各種力量。在生產裝備方面，他們已經將目光從過去的只停留在縫紉階段轉移到裁剪階段。這是一個好的開始，因為實際上，鋪布作業是服裝生產過程中的一個重要操作步驟，鋪布的效果決定了服裝成品質量及原材料的消耗。

　　智能

　　今天，發生在中國服裝產業中的情況事實上與20世紀70年代末80年代初在歐美國家及日本上演的一幕有太多相似之處。也正從那個時期起，全自動鋪布機產品在歐美與日本的服裝企業中開始大量代替人工，并迅速普及開來，這一高度前進的狀態延續近了10年時間，直至80年代末90年代初進入鋪布機發展的高峰期，鋪布機在歐美及日本企業中的使用率達到了80%以上。因此，對于今天的中國市場而言，鋪布機正在步入一個普及化的階段，潘國民有信心地表示。

　　1967年，川上成功推出了世界上第一臺鋪布機(當時是半自動鋪布機)。經過幾年的潛心研制，1973年正式推出了第一款全自動鋪布機，并獲得市場共鳴。同一時代，歐美企業也陸續推出自己的鋪布機產品。美國格柏、法國力克、德國奔馬、意大利依瑪、日本NCA以及高崗、高鳥都是這一時期的主要品牌。近幾年，隨著美國伊士曼、臺灣歐西瑪品牌的迅速崛起和壯大，鋪布機產品進入了百花齊放的時代。

　　鋪布機的發展過程從最早的手動簡易式鋪布機，即機器靠手推行走，靠人工斷布，到后來的半自動鋪布機，即機器靠手推行走，自動斷布，再到全自動鋪布機，即機器自動行走，自動斷布，這其中每一次進步都是在對機器進行原理性、結構性改變的基礎上完成的。特別是針對不同服裝面料和不同領域產品的鋪布要求應運而生的各類全自動鋪布機，他們的每一次更新換代更能顯示出鋪布機在智能化程度方面的不斷演進。

　　在服裝產業方面，傳統的鋪布機只能應對梭織面料、棉布等，接下來出現了應對化纖及彈力較小的針織面料等的鋪布機。20世紀90年代出現了風靡全球的“萊卡”和“莫代爾”等高彈力緊身面料，此時各鋪布機品牌的競爭焦點又集中到了彈性面料的鋪布效果上。是否能夠適時地根據全球面料流行趨勢研制出相應的鋪布系統并達到完美鋪布效果的能力，是衡量一個鋪布機品牌是否能夠長久立于競爭制高點的最重要因素，當然也顯示出一個鋪布機品牌技術含量的高低。針對彈性面料，伊士曼NA-900系列鋪布機可以自動感應不同面料的張力進行調整，自動偵查拉布高度，兩套伺服系統保證行走速度與放布速度完全一致，完美展示了機器對于智能化任務的挑戰。另以輕薄面料為例，它分為透氣面料和不透氣面料兩種。目前市場上只有為數不多的鋪布機可以做到透氣輕薄面料的鋪布，但鋪布效果不一。而對不透氣輕薄面料，如羽絨服里料、降落傘面料等，由于在鋪布過程中這種面料的質地對鋪布的效率和質量有很大的影響，與之相適應的鋪布機更少。針對這種面料，川上的專利技術空氣去除裝置可以幫助服裝工廠在鋪該類面料時提高30%的工作效率。此外，在鋪某些特殊面料時，往往要求鋪布機具有面對面鋪布的功能。面對面鋪布包括兩種方式。一是來回鋪布，這種方式多數鋪布機品牌都能做到，二是對合鋪布，即將下一層面料在完成鋪布前翻轉過來扣合上一層面料。這種鋪布方式對西裝毛料、燈芯絨等有毛向要求的面料而言是必需的工藝，目前只有少數品牌才能做到這種鋪布方式。

　　在其他產品領域，目前全自動鋪布機已經完成了從服裝行業到汽車、航天航空、家紡、醫療等領域的拓展。由于待鋪的原材料不同，鋪布機需要在整體結構方面和原理上做改動才能實現鋪布。一般來說，待鋪原材料的臨界點為幅寬2.4米，重量為100千克，超過這個界限之后每增加一個級別，整個鋪布機就需要做結構性的變化。現在，日本川上采用裝載松布系統與鋪布系統分離的方法，配置特殊裝置，可以實現對無紡布、汽車安全氣囊、帳篷、床上用品等面料鋪布，鋪布幅寬最大為3.5米，重量最大為2000千克。伊士曼NA-800型鋪布機可以針對包括家紡制品、旅游帳篷、睡袋、醫療制品、箱包、沙灘遮陽傘、布衣柜等在內的面料進行鋪布。法國力克的Brio系列拉布機憑借其搖籃式上料裝置可以毫不費勁地舉起250多公斤面料進行無張力鋪布，利用輸送帶式鋪布臺使用者可以輕松地將布運送到自動裁剪區，使之可以很好對齊以便裁剪。歐西瑪F8全自動PVC鋪布機借鑒前一代產品平織布、羽絨布專用拉布機F1系列的性能演變而成，專門針對輕、薄、粘性布料，如PVC、尼龍布、羽絨布、化纖、涂層布料等而設計的機型。

　　效率

　　寧波伊士曼公司銷售經理吳漢橋說：“現在，服裝工廠的鋪布工人一年鋪布所走的路可以繞地球好幾圈，枯燥乏味。全自動鋪布機的誕生將他們從簡單重復的勞動中解放出來的同時，降低了生產成本，提高了鋪布質量和效率，甚至能夠實現人工在鋪布階段不能完成的任務。” 這也是為什么在發達國家即使很小的服裝工廠也會采用鋪布機的原因。

　　吳漢橋介紹說，若以每天工作10小時計算，一臺伊士曼鋪布機每天可以鋪大約6000米針織面料，相當于4～6個人工鋪布的量。從節約面輔料角度看，伊士曼鋪布機每床面料兩頭預留不超過1.2厘米，每層可節約4厘米，那么每天合計可為服裝工廠節約面輔料成本300～400元人民幣。

　　以川上NK-300GXN鋪布機為例，只需要1個操作人員，工作8小時，就可完成110卷面料的鋪布工作，否則即使6個操作工人也未必能完成此工作量。一般一臺鋪布機最多用3.5年的時間即可收回投資。以使用壽命20年計算，在剩余的16.5年時間內可為服裝工廠創造可觀的效益。

　　臺灣歐西瑪曾經做過實測，得出結果：其鋪布機用于針織面料時效率為人工鋪布的5～8倍，用于梭織面料時效率為人工鋪布的3～5倍。

　　正是由于全自動鋪布機具備了這種變革服裝生產狀態以及完成人工所不能及的能力，其在中國服裝產業中發展潛能巨大。

　　潛能

　　20世紀70～80年代，日本品牌的鋪布機市場主要在亞洲，歐美品牌的鋪布機市場主要在歐美。現今，仍然保持著這種格局，但是主要的競爭區域卻越來越明顯地集中到了以中國為代表的亞洲地區。80年代初，當時的鋪布機主要在中外合資企業以及中國北方的一些國有企業使用。80年代末90年代初的中國服裝產業，鋪布機的使用率還不到5‰。90年代后期，隨著全球服裝產業轉移，部分中國服裝企業開始接觸到鋪布機，并且普及率提高到10%左右。鑒于鋪布機在近兩年間的優異表現，供應商提高了對中國市場的期望值。潘國民認為，鋪布機在中國已經步入普及階段。今后一段時間內，量的提高速度會大于前兩年，當量一旦達到某個高度后，整個產業格局就會發生變化。當談及鋪布機發展的理想狀態時，吳漢橋預計在今后2～3年內，市場容量會再提高20%。這樣的發展空間，對任何一個鋪布機品牌都意味著機遇。

　　在長期激烈的市場競爭中，老牌鋪布機供應商角色發生著變化。日本品牌中除川上仍保有其優勢之外，NCA以及高崗、高鳥品牌不斷收縮自己的地盤;法國力克、美國格柏的鋪布機產品作為完善服裝工廠裁剪房的裝備，配套其自動裁剪系統進行銷售;德國艾斯特奔馬的倒閉與被并購，目前奔馬品牌在中國市場由浙江新杰克縫紉機有限公司全面負責銷售推廣;上海和鷹在結束了與日本高鳥的合作后，從自動化裁剪系統到鋪布機完全實現本地研發和銷售;以專業裁剪設備出身的美國伊士曼和從整燙設備轉型而來臺灣歐西瑪，以其智能型、兼容性和高性價比的特點迅速占領鋪布機市場……自此，作為商家必爭之地的中國市場越來越顯示出巨大的活力。

　　在中國市場，鋪布機供應商們鎖定的的客戶群體也發生了較大的變化。最先使用鋪布機的日本、歐美以及臺灣企業，他們的服裝產品定位高端，今后也將是鋪布機的使用群體。其次是發展快速的中國自主品牌，他們目前處于產業升級的關鍵時刻，出于技術改造和裝備更新的需要，將成為購買鋪布機的主力軍。另外，以承接外貿訂單為主的一些企業，他們在合作企業的要求下會購買指定品牌或自由選擇品牌鋪布機。梭織類服裝產量下降，針織類服裝企業數量增加，這是近階段鋪布機銷量上升的重要原因，當然這也預示著針對針織類、特殊面料的鋪布機將是今后市場需求的方向。

　　熱戰

　　隨著中國服裝產業對自動化設備的需求與日俱增，鋪布機產品從最初的外企、部分國有企業等高端定位慢慢向中小型企業“下沉”，而更多不同層次的服裝企業開始主動向鋪布機這種全自動生產裝備示好，中國的鋪布機市場即將展開一場熱戰。

　　日本川上，目前擁有多種型號的鋪布機，它們分別針對不同服裝面料和不同產品領域，其中50%以上用于服裝行業。未來，川上更看好中國自主服裝品牌，根據客戶的特殊要求，充分發揮其在量身定制方面的技術實力。對有特別寬、大、輕、重面料鋪布要求，需要進行機構性改動的設備，其設計與生產都在日本完成，服務與配套由中國團隊完成。另外，由于國外進口的產品，其價格受匯率影響很大(自2007年至今，日元匯率已經變動20%～30%)，雖然機器本身從日本出廠時的價格沒有太大的變化，但受匯率影響價格浮動很大。川上希望通過在中國組裝鋪布機以降低部分成本，在保證川上品質的同時將價格下調15%左右，減輕匯率變化的壓力。

　　美國伊士曼，自2004年在中國進行本土化生產其主打產品電剪刀后，在積累了大量本土化國外品牌經驗的基礎上，開始本土化生產鋪布機產品。不斷改進的產品質量與服務第一的理念，使其成為這兩年間鋪布機領域炙手可熱的品牌。伊士曼將其工作的重心放在如何為客戶提供優質服務上。為解除用戶的后顧之憂，它可以在與湖北某客戶簽訂銷售合同的同一天就立即設立了武漢事務所，實現“零距離”服務。目前擁有東莞、青島、石獅、武漢、溫州、義烏、常州等事務所。為了完善售前、中、后服務，伊士曼在兩年前就開始重整渠道，將渠道等級從原來的省級下放到市級，這使得公司對于全國各地客戶的反應速度大大提高。在技術研發方面，伊士曼將更多地關注服裝企業在市場競爭時遇到的實際挑戰，以全能型鋪布機為研發主體。

　　美國格柏，嘗試本土化生產的又一個國外品牌，針對中國市場分別推出了XLs50型和XLs250型鋪布機。得益于其40余年的自動化設備生產技術和創新能力，格柏鋪布機擁有很好的鋪布能力，但仍缺乏價格優勢，主要是配套其自動裁床進行銷售。

　　上海和鷹是自動化裁剪設備領域的第一個中國本土品牌。目前鋪布機產品共有四種系列，包括針對針織面料、梭織面料、針梭織面料以及針對筒裝布的鋪布機。現在產品全部在中國研發、生產。鋪布機的銷售目前占公司營業收入的20%，主要是配套其自動裁床進行銷售。

　　法國力克，憑借其強大的軟件開發能力和自動裁床生產能力，力克能夠最大限度優化鋪布工序的生產力和生產的靈活性。力克在重型、大直徑布卷的鋪布方面擁有專業的知識和經驗。由于力克產品完全從法國進口，缺乏價格優勢，主要是配套其自動裁床進行銷售。

　　編后語：據業內專家分析，在過去幾年中川上、歐西瑪、伊士曼等是鋪布機領域全國年銷量名列前茅的品牌，他們年銷量的總和占中國鋪布機年銷售總量的80%左右。但遺憾的是，由于本次采訪未聯系到臺灣歐西瑪品牌的負責人，因此有關歐西瑪的產品銷售及技術情況未在本文中做相關敘述。