電腦平縫機(jī)兩種切線方式的故障講解

　　隨著服裝業(yè)自動化程度的提高，機(jī)電一體化的縫制設(shè)備越來越多地被服裝生產(chǎn)企業(yè)所采用。特別是電腦平縫機(jī)進(jìn)入普及化階段，它的廣泛使用使服裝生產(chǎn)企業(yè)的整體生產(chǎn)效率得到了提升，減輕了操作工的勞動強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。但電腦平縫機(jī)的自動切線裝置一旦出現(xiàn)故障，會直接影響工作效率。在這里筆者將兩種不同切線方式的電腦平縫機(jī)作一解析，以便同行參考。

　　電腦平縫機(jī)所采用的切線方式常見的有水平切線和旋轉(zhuǎn)切線兩種方式。它們的結(jié)構(gòu)不同，但工作原理基本相同：倒踩腳踏板→切線電磁鐵吸合→動刀驅(qū)動部件進(jìn)入切線凸輪內(nèi)(同時松線)→動刀啟動→動刀分線→動刀切線。

　　水平切線方式

　　采用該切線方式的是以日本重機(jī)系列電腦平縫機(jī)為代表。它的切線裝置由切線電磁鐵，線和底線壓桿，驅(qū)動和切線凸輪，動、定刀和分線板組成。它的工作原理是：停車后，倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個電信號后吸合，帶動切線曲柄連桿上的松線鋼絲繩和底線壓桿同時將切線驅(qū)動架上的啟動滾珠推入切線凸輪槽內(nèi)，隨著下軸轉(zhuǎn)動，切線凸輪帶著切線驅(qū)動架移動，動刀分線后進(jìn)行切線。

　　該切線裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，動、定刀位置的前后，底線壓桿位置的前后都留有單獨調(diào)整滑槽，調(diào)整起來十分方便。該切線裝置易出現(xiàn)的故障有以下幾種：

　　無切線動作：檢查腳踏線路板→主控板→電磁鐵。

　　切線后線頭短或線頭長短不穩(wěn)定：檢查第一夾線器(調(diào)松)→第二夾線器(增大第二夾線器的松線量或調(diào)節(jié)松線鋼絲繩)→分線板→動刀分線(檢查時一定要仔細(xì)，大多數(shù)切線方式后線頭短或線頭不穩(wěn)定都是由于動刀分線錯誤造成的。特別是在降低針桿后所出現(xiàn)的切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定。在這種情況下只要把動刀的位置調(diào)后些就可以了。這是因為隨著針桿的降低，旋梭的勾線和脫線相對同處于一個下軸上的切線凸輪來說變遲，而動刀的啟動相對提前，在旋梭未脫線或未完全脫線的情況下動刀就開始分線，發(fā)生分線錯誤，造成切線后線頭短或線頭不穩(wěn)定)→切線凸輪相位(切線凸輪的基本相位是挑線桿在最低點開始向上挑線時，動刀開始啟動)。

　　旋轉(zhuǎn)切線方式

　　采用該切線方式是以日本兄弟系列電腦平縫機(jī)為代表，它的切線裝置如圖6，由切線電磁鐵驅(qū)動機(jī)構(gòu)(切線曲柄、軸、組件、凸輪)，連桿機(jī)構(gòu)(切線驅(qū)動曲柄、壓片、連桿)，定、動刀組成。它的工作原理是：倒踩腳踏板，切線電磁鐵得到一個電信號后，推動驅(qū)動軸上的曲柄組件上的滾珠，進(jìn)入切線凸輪內(nèi)，作圓周移動，動刀驅(qū)動曲柄帶動刀架作旋轉(zhuǎn)切線。

　　旋轉(zhuǎn)切線方式的裝置結(jié)構(gòu)簡單、直觀，沒有留下調(diào)節(jié)空間。該切線方式易出現(xiàn)的故障有以下幾種：

　　無切線動作：檢查腳踏線路板上的光電耦合器→主控板→切線電磁鐵。

　　切不斷線故障：檢查動、定刀是否磨損(定刀不利，修磨不宜超過1毫米)→切線時動、定刀咬合量(約1毫米)。