紫荊花紡織跳出“服裝家紡”做黃麻

　　在紡織行業，黃麻過去只能用來制作麻袋、麻繩等附加值極低的粗糙產品。但現在，黃麻纖維在服裝、家紡、醫療紡織、汽車內飾等多個領域都得以應用。讓黃麻身價倍增的是一家叫江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司的民營企業。2002年的一次重大決策，使得這家原來從事傳統紡織印染、面臨環保危機的公司，找到了一條可持續發展的綠色低碳之路，并成為引領黃麻產業發展的行業佼佼者。

　　發展受阻

　　紫荊花公司所在的常熟是全國知名的衣被之鄉，大量的紡織印染、服裝面料企業云集于此。成立于1987年的紫荊花公司最初以面料加工為主。1997年香港回歸后，紫荊花轉向出口業務，企業規模迅速做大。

　　但隨著越來越多的同行加入競爭行列，企業利潤空間不斷受到擠壓。同時，由于眾多企業粗放式的發展方式造成的環境污染問題也越來越嚴重，來自政府的監管力度更是日趨嚴厲。紫荊花公司董事長劉國忠逐漸意識到，環境問題將是企業不可回避的責任和義務。企業如果能將責任轉化為商機，變被動為主動，也許還有出路。

　　一次偶然的機會，他聽說東華大學正在研究黃麻的精細化紡織課題，不禁眼前一亮。如果能將黃麻纖維用于精細紡織，那將是另一個規模巨大的產業。黃麻精細化紡織很可能就是紫荊花轉型的突破口。

　　果斷轉型

　　2002年，國家開始大力倡導發展循環經濟和生態工業。于是，劉國忠做了一個重大決定，對公司進行股份制改造，引進其他股東，同時將公司的主要精力放到綠色黃麻纖維技術的研發上。原來的紫荊花紡織印染有限公司隨后更名為江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司，全力投入黃麻纖維的研發創新。

　　對于一家民營企業來說，要從事研發創新需要非同一般的勇氣和戰略眼光。在研發成果出來之前，企業面對的就是一個需要不斷投入資金和精力的無底洞。從2003年至今，紫荊花將新增資本和過去利潤積累以及每年的盈利都投到了黃麻種植改良、黃麻纖維處理、黃麻纖維產品的研發設計和生產等方面的研究上，前后共投入了約1.5億元的科研經費和2億-3億元的廠房和產業化建設費用。2005年，紫荊花以黃麻纖維為原料的“摩維”面料終于研發成功，并且已經達到了服裝或家紡面料標準。

　　重新定位

　　新的面料開發出來了，但紫荊花并非一勞永逸。市場不會輕易接受創新，盡管紫荊花隨后開發的黃麻產品具有廉價、優質、綠色的特點，但在棉花和亞麻產品占主導地位的傳統服裝和家紡市場，黃麻產品的傳統市場空間依然非常有限。

　　紫荊花開始尋找一個可以孕育創新的黃麻產品市場。通過廣泛的咨詢、調研，紫荊花的未來發展規劃圖景逐漸清晰起來。紫荊花的決策層在戰略上也達成了共識，公司將不再定位為傳統服裝面料的提供商，而定位為新型環保材料供應商，即跳出服裝家紡行業，把黃麻纖維作為綠色低碳的新材料推廣到更為廣闊的應用市場。

　　他們在上海成立了子公司上海紫環實業有限公司，以“摩維”專利技術為核心，致力于酒店配套紡織品的研發、織造、生產、銷售。產品包括客房、餐廳布系列、保溫吸音隔熱制品系列、地毯系列、家具系列、窗簾系列等。這些綠色環保的產品，有助于酒店、會所提升品牌的綠色價值，而且成本相對低廉，因此一經推出，就受到了良好的市場反饋。接下來，紫荊花又在汽車內飾領域開發新產品。并與上汽等數家汽車集團在江蘇常熟打造了一個以黃麻為主材料的大型汽車內飾件企業。

　　從2008年開始，紫荊花苦盡甘來。其黃麻精細化紡織技術研發趨于成熟，市場化能力大大提高。銷售業績每年保持100%的增長率。2009年，紫荊花黃麻系列產品實現產值1億元，2010年達2億元，占到公司總產值的40%左右。隨著黃麻產業的市場化能力逐漸加大，紫荊花將逐步退出原來的紡織面料加工業務，全力推進黃麻產業化。據劉國忠介紹，2011年黃麻系列產品的產值占到總產值的80%。目前，紫荊花公司已成功開發出100多種摩維生態麻纖維系列產品，并與沃爾瑪、麥德龍中國總部簽約，成為其供應商。紫荊花黃麻系列產品還被納入聯合國南南合作組織商品采購序列。