梅盛：高仿真面料提升附加值

　　近幾年來，梅盛一直把做強、做精、做細作為公司發展的主線。無論是從轉型升級，還是以低碳環保為先導，這些行業熱詞成為梅盛近年來發展的方向和企業每天努力運作的真實面貌。

　　四大系列產品齊頭并進

　　近日，該公司研發團隊傳出喜訊，通過一年的研發，他們成功攻克了人工羊絨新產品主要技術，正在等待客戶和市場的確認。正因如此，推廣新品、聽取業內專家的點評、關注目標客戶的反饋成為梅盛決策層和營銷團隊每日必做的功課。據悉，經過多方的論證，梅盛公司計劃于春節前，將新產品批量生產。

　　一直以來，“梅盛實業”一向注重產品研發創新，人工羊絨的成功研制，公司又將在超纖系列這一拳頭產品的基礎上，又添一項拓展市場的獨門利器。“我們就是要堅持走低能耗、高附加值之路。”據錢國春介紹，他們的目標是將目前每天印染150缸的數量慢慢減少至30缸，而效益卻穩中有升;縮短產業鏈，牢牢掌控產業鏈中最核心的技術，并獲得較高的附加值。

　　人工羊絨的研發投入了大量的人力和物力，特別是和原料商、輔料商、科研高校、機械設備供應商等廣泛合作，采用國外最新工藝，同時在研發前請著名服裝設計師提前介入，研發設計力量始終占據當今行業制高點。為了開發這一新品，錢國春投入上百萬元進行反復試驗，為了調動研發人員的積極性，公司還設立了10萬元的研發獎金。

　　據悉，人工羊絨成功研發投產后，梅盛將形成人工羊絨、人工皮革、人工皮草、超纖系列四大產品系列。“后三種產品我們雖然在市場極具優勢，但是我們仍然在不停升級換代

　　超纖整革行業的精耕細作者

　　梅盛深悟術業有專攻之哲理，在演繹時尚的同時，強化產品的專業深度，挑戰產品物性指標極限。如絨面革類產品，梅盛的技術最薄可以下探到0.45mm,最厚已上升到1.45mm。同時，他們還不斷拓展產品外延，如PU革產品的開發，如今梅盛的產品已涵蓋了從素色PU革到多彩PU革，從PU貼面革到貼面后進行揉紋、壓花、燙金、印花、染色等后整理。在基布應用上，則從梭織布，到無紡布，再到針織布;在后整理工藝上，正逐步從干法到濕法再到水性。超細纖維麂皮絨產品從染色到印花、繡花、復合、燙金，再到壓花、絎縫，各種工藝應用紛繁復雜。

　　相信在不久的以后，產品不斷升級中，高仿真面料將會在服裝市場中站有一席之地，創作出屬于中國人自己的品牌。