日本高端紡織品展覽會(huì)在東京舉行

　　本次展會(huì)在追求看得到生產(chǎn)過程的“日本制造”的安心與安全、日元匯率走低引發(fā)的進(jìn)口面料與產(chǎn)品價(jià)格上漲、日本國內(nèi)原材料日益受到歡迎的背景下舉辦。尋求面料的采購商對(duì)新一季的面料充滿期待，Nihon Home Spun公司表示，與價(jià)格相對(duì)低廉的產(chǎn)品相比，采購商更偏好追求新型面料;KATSUMI公司在尋找具有新價(jià)值的商品;而久山染工公司想要看到罕見的產(chǎn)品、其他企業(yè)無法生產(chǎn)的產(chǎn)品。在個(gè)人消費(fèi)回暖的大背景下，差別化面料與服飾原料在日本國內(nèi)日益受到歡迎。

　　會(huì)場觀展氛圍熱烈

　　本屆展會(huì)是會(huì)場移至東京國際會(huì)議中心后第三次舉辦。MONDO公司表示，會(huì)場地點(diǎn)改變后，采購商與觀眾人數(shù)也發(fā)生了變化。大多數(shù)到會(huì)者都是首次光臨，“今年我們是第一次參展，但是到場觀眾的數(shù)量超出了我們的預(yù)想。”Ozawa Textile公司說道。

　　FUTABA LACE公司則表示，帶到展會(huì)的訂單表已用完，會(huì)場的氛圍也發(fā)生了變化。正因?yàn)轭櫩图行?yīng)好，Crescend Yonezawa公司為了讓觀眾們走近展臺(tái)，在陳列展示上下足了功夫，丸萬公司則把面料放在易接觸的地方，增加產(chǎn)品樣品展示。隨著參展次數(shù)的增加，各參展商也在展柜的呈現(xiàn)方式上也做足了文章。

　　同時(shí)間段內(nèi)，東京都內(nèi)幾個(gè)地方舉辦了產(chǎn)地聯(lián)合展與面料制造商單獨(dú)展，許多采購商趁機(jī)“一網(wǎng)打盡”。

　　單獨(dú)出口商洽會(huì)收效顯著

　　作為重視商業(yè)洽談的展會(huì)，主辦方每年都會(huì)組織進(jìn)行商務(wù)對(duì)接。這次的VIP采購商包括：服飾·零售方面的Abahouse International、Ito Yokado的Made in Japan Projectteam、高島屋的目錄·網(wǎng)絡(luò)銷售i3，設(shè)計(jì)師品牌方面有DRESSCAMP、HAN AHN SOON、翡翠等。展會(huì)上成功對(duì)接企業(yè)23家，對(duì)接項(xiàng)目37件。

　　為增強(qiáng)商貿(mào)效果，本次展會(huì)還全新推出了由日本貿(mào)易振興機(jī)構(gòu)傾情支持的面向參展商的單獨(dú)出口商洽會(huì)。邀請了原瀧定大阪公司的武藤和芳氏作為講師，考察了17家企業(yè)展柜的面料樣品，提供了關(guān)于出口的寶貴建議。武藤氏指出：“銷售對(duì)象、銷售方式以及人才問題能夠解決的話，日本面料在海外會(huì)更暢銷。”他還針對(duì)各個(gè)企業(yè)面臨的課題提出了具體的對(duì)策建議。

　　“日本制造”為了在優(yōu)勝劣汰中存活下來，必須提供價(jià)格以外的價(jià)值。有機(jī)融合固有知識(shí)技術(shù)的開發(fā)工作和高效率的生產(chǎn)工序?qū)?huì)創(chuàng)造新的價(jià)值，這次展會(huì)說明了這一點(diǎn)。

　　依托固有技術(shù)嘗試新突破

　　“不一味追求成本競爭，執(zhí)著于自身的姿態(tài)”的NIHON HOME SPUN公司此次推出了厚度僅為一般和紙的2/3的和紙絲綢復(fù)合材料、亞麻復(fù)合面料、帶有亮片的花式紗線羊毛復(fù)合蘇格蘭呢。由于和紙極薄，因此在編織過程中即便是微乎其微的力量也會(huì)致使其變形，帶有亮片的花式紗線在過程中也有勾住的可能性。NIHON HOME SPUN公司通過更小心地操作飛梭織機(jī)，第一次完成了這樣的工藝。

　　同興商事公司推出了獨(dú)家伸縮綢紗線與使用了Dynamie silk的新面料。Dynamie silk是以聚氨酯紗為核心、以絲綢包裹四周的伸縮性紗線織造而成。羊毛與Dynamie silk紡織而成的面料經(jīng)過最后加工會(huì)產(chǎn)生隨意的獨(dú)特縮縐。該公司還與日本國內(nèi)加工工廠合作開發(fā)了絲綢雪紡與絲綢雙拉舍爾經(jīng)編狀紡織接合而成的面料。在不破壞絲綢風(fēng)貌的同時(shí)，要實(shí)現(xiàn)輕薄伸縮面料的穩(wěn)定與接合，離不開固有的技術(shù)。

　　綠色生產(chǎn)降低環(huán)境負(fù)荷

　　林與公司開發(fā)了使用100D、150D細(xì)麻紗的輕薄面料、高密度織物與伸縮麻面料等。公司的技術(shù)使伸縮性小、纖細(xì)易斷的原紗通過飛梭紡織機(jī)加工后，實(shí)現(xiàn)了手工制作般的風(fēng)貌。久山染工公司采用了手工印染以及獨(dú)家開發(fā)的樹脂與和紙等多種類型的后加工工藝，其加工印染呈現(xiàn)了普通網(wǎng)板印染無法實(shí)現(xiàn)的凹凸感。東和針織公司向編織難度高、生產(chǎn)極為費(fèi)時(shí)的紗線發(fā)起挑戰(zhàn)。古橋織布公司則采用細(xì)棉線制作出了兩天半才可織出一匹的面料，依靠十分細(xì)致的紡織加工，演繹出了自然的柔和感與獨(dú)特的褶皺感。

　　辰巳織布公司擴(kuò)充了獨(dú)家雙面面料FILCOT的種類。在經(jīng)線中編入聚酯、銅銨絲與PTT(聚對(duì)苯二甲酸丙二酯)纖維等長纖維與短纖維，在緯線中隨意纏繞紗線，通過表里紗線的不同形態(tài)呈現(xiàn)不同顏色的雙面面料。該面料是該公司在分析長纖維與短纖維的強(qiáng)度與拉伸差異的同時(shí)，參與新機(jī)械的開發(fā)后完成的。

　　Shimada Textile公司則使用了只有在日本才能實(shí)現(xiàn)的高性能加工多色提花機(jī)，在多品種、小批量與短生產(chǎn)周期型的業(yè)務(wù)上深入挖掘。日出染業(yè)公司帶來了從印染到加工貫穿始終的獨(dú)特面料質(zhì)感與豐富的“表情”，同時(shí)“無福爾馬林”的制造過程與用水、CO2排放量的降低等，也體現(xiàn)了公司在加工方法上的銳意精進(jìn)。