粘膠長絲向細旦化方向升級

　　在這個萬眾創新的年代，誰率先將科技成果轉化成生產力，誰就能占領未來市場高地，而吉林化纖早已將創新注入到品牌的DNA中。在全國化纖市場增速放緩、外貿出口增長乏力的大背景下，這位行業“老大哥”、2015年“中國紡織工業聯合會產品開發貢獻獎”獲獎企業，通過細分市場，對不同品類產品進行差別化調整創新，在今年第一季度創下了銷售收入15.06億元、纖維銷量近10萬噸、出口創匯4187萬美元的佳績。

　　粘膠長絲向細旦化方向升級

　　“當前，化纖行業中傳統產品有效產能不足，無效產能過剩，因此實現企業傳統產品——粘膠長絲的優質化，將產品質量與客戶需求完美結合是我們當前開發工作的重中之重。”企業董事長宋德武透露，在整合一系列市場反饋信息后，他們發現客戶關心的問題無外乎品質、成本、效率這3個方面，為此吉林化纖以提升產品檔次、降低成本、提高效率為出發點，緊密結合用戶需求，在粘膠長絲的細旦化、連續化、大型化、均質化等方面進行了升級調整，以保障用戶產品質量和生產效率的提高，體現其價值與風格。

　　工欲善其事，必先利其器。要想加快粘膠長絲的升級改造步伐，良好的技術與設備是不可或缺的。

　　吉林化纖采用KR-HD340連續紡設備和意大利生產技術，建設了年產5000噸的竹長絲項目，該項目自2015年6月22日開車以來，運行穩定，產品質量得到了國內外用戶的認可。與此同時，在建的10000噸/年人造絲細旦化升級改造項目也將于今年7月開車。項目達產后，企業粘膠長絲產品總量預計可比兩年前翻一番。

　　在這一系列調整的推動下，今年1月～3月，吉林化纖粘膠長絲實現產量7631噸，產銷率達103.3%，突破歷史最高水平，實現了產銷兩旺。

　　腈綸產品注重差別化

　　為了滿足不同檔次客戶對于腈綸的市場需求，吉林化纖積極進行產業調整，率先開始加速對腈綸板塊的差別化研發力度。

　　“以前國內腈綸差別化產品主要依靠日本進口，比方說扁平纖維，這種新興的異形腈綸纖維手感蓬松柔軟，能起到仿真動物毛皮的獨特效果，市場需求量很大。然而作為世界上最大的人造毛皮生產國，中國的扁平纖維卻在很長一段時間內一直依靠進口，這是國內化纖生產企業需要深思的。”宋德武表示，為了滿足下游客戶對這部分產品國產化的需求，同時規避市場同質化競爭，2014年6月，吉林化纖成功開發出了國產扁平纖維，獲得了下游客戶的廣泛好評。同時，吉林化纖下屬吉盟腈綸有限公司2萬噸扁平腈綸纖維項目已于去年11月28日建成投產。

　　除扁平纖維外，吉林化纖還開發了多款腈綸差別化產品，如抗起球、抗靜電的雙抗纖維;光澤度好、色彩鮮艷亮麗的大有光纖維;具有羊絨質感、滑爽細膩的超柔超亮纖維;綠色環保、色牢度高的原液染色纖維;具有保暖、保健功能的蓄熱纖維;超柔細膩、美觀時尚的混纖度腈綸絲束產品等。

　　天竹聯盟推進新產品產業鏈一體化

　　針對傳統的產品開發模式，吉林化纖副總經理岳福升以一瓶水為例談道：“相關科研人員將水創造出來，告訴其他人其功能后就不管了;研發人員能將水裝到瓶子中就不管了;生產人員將水一箱箱地生產并裝車就不管了;銷售人員則將水擺到消費者面前又不管了。在這“4不管”的推動下，雖然進行了巨大的付出，但是最后企業獲得的回饋信息是市場根本不需要這種水。吉林化纖作為一家原料生產企業，最初之所以創建天竹聯盟這一紡織行業全新的商業運作模式，就是希望能改變行業此前的產品開發思維，推動產業鏈中開發、生產、銷售環節的一體化拓展。

　　創立之初，天竹聯盟只有24家企業，隨著竹纖維應用的日漸成熟，下游產品開發領域越來越寬，加入聯盟的企業也變得多了起來。現在，天竹聯盟已逐漸成為一個包括竹纖維在內的全品類新產品開發平臺。

　　依托天竹聯盟，吉林化纖開發了很多竹、麻類新品，并已經開始著手竹纖維差別化產品的研發。“近年來，我們研發的最有意義的產品是醋青纖維，不同于其他新型纖維僅僅是在功能方面進行了改進，醋青纖維可能會成為繼錦綸、腈綸等品類之后的下一種化纖品類。”宋德武介紹說，該種纖維將醋酸纖維素與腈綸這兩種材質進行了優勢互補，極大地拓展了腈綸的使用領域，未來將帶動下游企業的新型商業模式。