中國(guó)鞋業(yè)亟待打破貼牌局面 打造自主品牌

　　勞動(dòng)密集型、高度依賴出口的制中國(guó)皮革行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)出了“要改變以前單純貼牌打工的局面，延伸產(chǎn)業(yè)鏈打自主品牌”的呼聲。

　　成都依百蘭鞋業(yè)的董事長(zhǎng)吳德國(guó)最近一直有點(diǎn)煩。從8月以來，他的美國(guó)合作伙伴訂單縮減了60%，這對(duì)這家生產(chǎn)貼牌鞋、80%產(chǎn)品靠出口的企業(yè)來說，情況太不妙了。吳德國(guó)說，在成都，外銷制鞋企業(yè)出口下降的現(xiàn)象非常普遍。

　　吳德國(guó)：30%左右的，基本是開工不足，甚至停產(chǎn)，如果算訂單不足還不止這個(gè)比例。

　　據(jù)中國(guó)皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)蘇超英介紹，2010年中國(guó)生產(chǎn)130億雙鞋，出口達(dá)100億雙，制鞋業(yè)是個(gè)高度依賴出口的行業(yè)，而今年皮鞋出口量下降了七、八個(gè)百分點(diǎn)。

　　除了訂單不足，制鞋企業(yè)更大的難題是，招不到工人。利潤(rùn)太薄，工作辛苦，制鞋業(yè)正在失去吸引力，工人開始流向電子等其他勞動(dòng)密集性行業(yè)。

　　吳德國(guó)：工人現(xiàn)在還缺，最近兩年的統(tǒng)計(jì)大概流失了15%。在四川這個(gè)勞動(dòng)力密集的地方招工也是不好招了。

　　工資、原材料價(jià)格上漲的同時(shí)，工廠的訂單價(jià)格卻始終在低位徘徊。吳德國(guó)算了一筆賬，自己工廠生產(chǎn)的一款鞋利潤(rùn)只有一美元，而這款鞋在歐美卻賣到三四百美元。

　　同樣生產(chǎn)貼牌鞋的東莞華堅(jiān)集團(tuán)董事長(zhǎng)張華榮指出，貼牌企業(yè)長(zhǎng)期以來的搶訂單求生存的生產(chǎn)模式，導(dǎo)致企業(yè)在產(chǎn)能過剩中惡性競(jìng)爭(zhēng)。

　　張華榮：制造企業(yè)我們很習(xí)慣，有訂單了就價(jià)格便宜一點(diǎn)，規(guī)模多一點(diǎn)，老外都習(xí)慣了到中國(guó)比單價(jià)下訂單，中國(guó)這種搶訂單求生存的生產(chǎn)模式(難以為繼)，其實(shí)做企業(yè)要有一個(gè)數(shù)學(xué)模式。

　　成都依百蘭鞋業(yè)的董事長(zhǎng)吳德國(guó)也認(rèn)為，不發(fā)展自主品牌就等于束手待斃。

　　吳德國(guó)：在經(jīng)濟(jì)太平的時(shí)候，好像是沒有風(fēng)險(xiǎn);但是經(jīng)濟(jì)稍有波動(dòng)的時(shí)候，首先(受損的)就是貼牌企業(yè);因?yàn)橘N牌企業(yè)沒有自己的終端，你的訂單完全依賴于別人的市場(chǎng)，別人市場(chǎng)不好的時(shí)候，你訂單會(huì)直接受影響，并且轉(zhuǎn)彎都很難轉(zhuǎn)，這次對(duì)我們教訓(xùn)還是蠻深的。

　　制鞋業(yè)現(xiàn)在都把目光轉(zhuǎn)向了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，但是走自主品牌的路談何容易，起碼需要十幾年的時(shí)間培養(yǎng)。中國(guó)皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)蘇超英表示，皮革行業(yè)“十二五”規(guī)劃，培養(yǎng)自主品牌是制鞋業(yè)轉(zhuǎn)型延伸產(chǎn)業(yè)鏈的重中之重。

　　蘇超英：“十二五”期間，要?jiǎng)?chuàng)設(shè)3-5個(gè)國(guó)際知名品牌，同時(shí)重點(diǎn)扶植一批具有一定規(guī)模和實(shí)力的品牌上市。