成昌：帶頭鞋底科技 促進新材料變革

　　在行業同質化競爭嚴重的市場環境下，成昌鞋業始終默默堅守自己的研發陣地，多年磨一劍，從EVO材料的變革，到雙色雙硬度一體成型鞋底的量產，再到生物環保可降解鞋底的成功問世……成昌公司在業界抒寫了不少行業第一的故事，也成為鞋材產業鏈上一家值得尊敬的企業。

　　堅守研發陣地，領航前沿科技

　　作為adidas、Reebok、Merrell、FILA、安踏、喬丹等眾多國內知名品牌的合作伙伴，成昌公司始終堅信“科技成就變革，品質引領市場”，爭做鞋底行業的領航者。

　　據晉江成昌鞋業有限公司副總經理莊輝煌介紹，公司高度重視科學技術對生產的推動力，投入巨資興建了設備齊全的科研中心，目前擁有一支由近50人組成的技術扎實、思維敏捷的專業技術團隊。中心下設研發部、開發部、技術部、實驗室等部門，形成了從材料研發、新品開發、實驗測試、技術轉移到規模生產的一體化作業流程，為產品的生產提供了有力的品質保障。

　　“一直以來，公司始終把員工當作企業的第一資本，因為‘人’才是主宰一切運作的精髓。”莊副總表示，從研發，到生產，到銷售，公司各個重要的環節都離不開人，如何為員工提供進步的舞臺這是公司一個重要的使命。

　　在關注員工成長的同時，長期以來，成昌始終追求精湛的工藝技術和精益求精的產品質量，并通過不斷強化企業內部管理，提高全體成昌人的素質，為客戶提供優質的產品。成昌一貫秉持“開發為先、質量為魂、員工為本”的經營理念，在2001年全面導入ISO9001國際質量管理體系，通過SGS認證，并先后獲得全國“雙優”企業獎、福建省高新技術企業、福建省創新型試點企業、福建省科技型企業、中國皮革與制鞋行業科技示范企業等榮譽。

　　EVO材料的突破

　　多年默默地研發終于迎來了階段性成果：成昌率先在行業內研發出EVO料粒，為鞋底行業吹響了新材料革新的號角。

　　據介紹，EVO材料是通過聚烯烴、橡膠等彈性體改型EVA或由各種彈性體、橡膠相互組合而成的功能高分子復合材料，主要用在鞋底上，具備如耐磨、防滑、超軟、高彈性、減震、抗靜電、抗壓縮變形、超輕量等優良性能。

　　“EVO材料既保持了傳統塑膠材料的塑性，又擁有橡膠材料的柔軟、彈性、防滑和優良的耐磨耗等EVA所不具有的特殊性能。”莊副總表示，目前，公司已建成現代化EVO生產車間并配套先進的生產工藝流程，生產出的EVO材料已發展成多種系列不同功能的產品，能夠滿足鞋企在個性化、功能性的各方面需求，特別是用EVO材料生產雙色雙硬度一體成型鞋底，性能更穩定，更可靠。“我們希望把這一材料在行業中普及開來，就像目前EVA材料一樣，已成為行業內一個眾人皆知的名詞。”

　　雙色雙硬度一體成型鞋底的穩定生產

　　目前，成昌運用EVO材料制成的雙色雙硬度一體成型鞋底已經實現了大批量穩定生產，FILA、安踏、喬丹等著名品牌企業都紛紛前來合作。據悉，這款鞋底的最大好處在于，接觸腳部的上層和接觸地面的下層分別采用不同硬度的材料，經過一體成型一次射出直接制成，能夠同時滿足上層貼腳處的柔軟舒適度和下層接觸地面的耐磨度雙重要求，既滿足了功能性的需求，又更加綠色環保。因為工藝上無需貼合，避免了膠水、處理劑等對環境的污染和對人體的傷害，而且無脫膠的品質隱患，縮短了鞋底制造的生產流程，環保低碳、省時省力。“歸納起來，新技術可以實現‘三減’：減工序、減人工、減膠水。”莊副總一語中的。

　　該鞋底問世后，一時間“雙色雙硬度”成為行業內的流行詞。但是，成昌創新的步伐并沒有停止。“如今，經過技術升級，雙色雙硬度鞋底的上層和下層之間的硬度可以從原先的8度，提升現在的15度，這是一次很大的進步。這樣，上層就可以更加柔軟舒適，而下層則可以更耐磨更實用。”莊副總表示，研發路慢慢，成昌還將繼續求索，永無止境……