受疫情影響，福建紡織業會如何應對危機？

　　在福建的眾多傳統產業中，紡織鞋服產業無論是規模還是知名度，都占據重要地位。作為福建省重要的產業，其紡織鞋服從規模到影響力都不容小覷。據悉，2019年，該省紡織鞋服規上工業實現營業收入達1.1萬億元，其中紡織服裝實現營收7406億元，居全國第五；制鞋業實現營業收入3618億元，運動鞋類規模居全國第一。

　　受疫情影響，福建省的紡織鞋服業同樣面臨種種困難和挑戰，然而，依托地區數十年的產業發展積淀，其完整的紡織鞋服產業鏈，成為了該省應對危機的最大底氣。此外，還通過積極的調整化危為機。

　　借力“新經濟”再造銷售

　　據悉，自疫情爆發以來，福建省紡織服裝產業面臨著海外客戶延單、退單現象，外銷壓力加劇的狀況。因此，在很大程度上加速倒逼了地區企業出口轉內銷、線下轉線上的銷售模式轉變，借助網紅經濟、共享經濟、社群經濟等新模式、新業態環節、應對市場壓力。

　　面對實體店一度八成以上關閉、線下銷售幾乎陷入停滯的困難局面，安踏積極應對，將業務重心轉到線上。通過發動公司及加盟商開啟“全員零售”模式，安踏變“等客上門”為“出門找客”。

　　該公司采用了‘全員零售’模式，從高管到普通員工，從銷售到后臺支持團隊進行了總動員，累計超過3萬名員工及經銷商伙伴參與拓展線上微商、網絡營銷、社群營銷等營銷新模式，并第一時間聯動供應商體系，綜合供應商工廠的產能、員工返崗等情況，及時調整訂單分配，暢通產業鏈供應鏈循環。

　　據悉，“全員零售”帶動安踏線下產能加快恢復，5月份實現業績與上年持平，6月份勢頭迅猛。特別是“6·18”大促銷期間，其電商累計成交額達14.3億元，同比增長78%。

　　才子男裝則發動了全國2000多家門店的店長進行“直播帶貨”。為高效推進該策略，才子還縮減“期貨制”比例，調整為更適合快速反應的“配貨制”，并在新技術、新材料、新款式上下功夫，以吸引年輕客群。同樣，柒牌通過人氣主播帶貨創下6個小時銷售近400萬元的佳績。

　　據福建省工信廳相關負責人介紹，目前，該省鼓勵各地立足區域實際，發揮品牌優勢，把推動線上升級作為暢通產業鏈循環的重要舉措，借助各類線上平臺，推動紡織鞋服重點地市、園區、企業開展產供銷對接，上下游配套，擴大線上市場，拓展內外銷渠道，構建線上線下一體化營銷體系。

　　多元拓展終端

　　今年第一季度，七彩狐只接到往年六成的訂單。面對嚴峻的外貿形勢，該公司選擇主動求變。在與客戶的溝通中，企業發現宅在家的消費者對瑜伽服等室內運動產品的需求顯著增加。基于這樣的市場變化，七彩狐泳裝便進行了企業產品的調整，借助生產工藝的相似性，將泳裝生產延伸至瑜伽服、健身衣等輕運動產品的生產上。經由小批量生產、出貨后，客戶不斷追單。疫情發生以來，瑜伽服訂單銷售額已超7000萬元。隨即，企業又把生產延展到彈力褲、時尚防護口罩等領域。通過這樣的應變，該公司的年度業績有望能與去年持平。

　　目前，福建省紡織終端產品以鞋服為主，產業用紡織品、家用紡織品發展相對滯后，除主流鞋服品牌市場占有率較高外，一些企業在品牌培育、產品設計上存在跟風現象，產品同質化較嚴重。在疫情之下，短板愈發凸顯。在未來紡織終端產品功能不斷強化，終端應用場景正加快向多個領域廣泛延展的市場發展環境下，福建紡織鞋服行業需要加快多元化終端產品的拓展來增地區產業抵御風險的能力。

　　據悉，疫情發生以來，該省紡織鞋服企業在各級政府及相關部門指導幫扶下，緊急跨界轉產，扛起醫用防護物資生產供應重任。也正是得益于扎實的產業基礎，短時間內，全省口罩生產企業從8家增加到230多家，醫用防護服生產企業從1家發展到30多家。目前，該省正在推動行業延伸拓展下游產業鏈。在服裝方面，加快發展新一代時尚、功能、智慧服裝；拓展產業用紡織纖維生產、非織造、加工裝備、成品應用等產業鏈，推動醫療衛材、安全防護、公共應急、新基建等產業用紡織品開發應用；在制鞋業方面，則引導企業加快功能性鞋類產品開發應用，拓展矯正鞋、醫美鞋等康復類產品，促進分眾化、個性化、差異化發展。

　　挖潛高端配套

　　作為國內紡織行業首個綠色工業建筑三星級項目，鳳竹紡織安東新廠目前已進入設備進場和調試階段，預計今年9月底可投入使用。據悉，這一廠區各個環節都采用節能環保的設計：屋面搭設3.6萬平方米太陽能光伏系統，年發電量500萬千瓦時；兩級回用設計的中水反滲透膜系統，可使污水回用率達50%以上；4臺煙氣回收處理設備對廢氣進行高效回收凈化處理，并進行余熱回收，一年可減排5000噸標煤……新工廠還將采用25項智能綠色高端裝備技術，是一座智能、綠色現代化染廠。

　　當前，全球纖維材料發展正向多結構、多功能、超性能、智能化和綠色化方向發展，產業化應用不斷深化，這些都在為紡織服裝產業發展拓展新的空間。危機之下，該省不少紡織鞋服企業，尤其是上游企業，堅持投入資金實施技術改造，持續推進綠色化、智能化、高端化轉型，挖掘進一步發展提升的潛力。

　　位于莆田的華峰華錦公司持續推進綠色轉型，打造低碳、綠色、循環產業鏈，增強抗擊市場風險和應對能力。目前，華峰綠色纖維產業園項目正在加速推進，實施綠色纖維及廢舊紡織品回收利用，開發可回收利用纖維原料、研究新型紡織纖維原料、發展綠色纖維材料及制品，加快由傳統材料向綠色纖維轉型升級。如今，華峰在全球擁有300多人的設計和研發團隊。依托強大的研發力量，自主研發時尚潮流舒適面料、綠色功能性紡織等新材料新品種300多項，獲得專利207項。盡管受疫情影響出貨減少，但產品特色優勢仍在，上半年公司營收同比基本持平。

　　在南平，閩瑞合纖加大研發創新力度，由低端再生滌綸轉向全面生產ES纖維，目前訂單情況良好，正滿負荷生產，全年產值預計將增長60%以上。

　　在紡織行業重鎮長樂，永榮控股正加快錦江科技智能化、綠色差別化錦綸纖維等重點項目建設；金綸高纖則持續推進高性能PTT纖維及其復合纖維研發與產業化等項目建設，瞄準的都是彌補產業高端配套不足的短板。

　　盡管福建省紡織鞋服產業鏈相對完備，但生物基及高技術纖維幾乎還是空白，高性能纖維混紡、高支高品質紗線及織物開發還不足，高端印染及后整理能力還不強，省內高端面料供應自給率不足40%，因此在高端配套領域還有很大的拓展空間，這也將成為該生下一步的轉型升級方向。