Tr De La Semelle De La Chaussure (Voile De Surface De La Formulation)

L 'utilisation de JSR RB dans les semelles de chaussures TPR est bien connue pour l' utilisation de SBS (caoutchouc de butylène thermoplastique) très répandue sur les semelles de chaussures TPR, mais étant donné qu 'elles peuvent produire des défauts tels que les rides de surface dans le processus de fabrication de chaussures par injection, il faut appliquer des procédés tels que la pulvérisation de surface pour les compenser.

JSR RB comme semelle SBS modifié de matériaux à utiliser, sans étape de pulvérisation (réduction de la pollution de l'environnement, et de réduire le co?t global de production, etc.) et peut en outre améliorer la performance mécanique et chimique de la semelle de la chaussure de SBS en Europe (en particulier en Italie) et dans l'industrie de la chaussure en Amérique du Sud a été très largement utilisé.

Au cours de ces dernières années, avec le développement de l'industrie de la chaussure, la demande du marché pour RB aussi augmenté considérablement.

Les effets de l 'ajout de RB à des applications de semelles TPR sont décrits plus loin.

Qu 'est - ce que c' est?

Contrairement au caoutchouc butadiène en caoutchouc (BR) utilisé dans les chaussures traditionnelles, la structure moléculaire du JSR RB est un élastomère thermoplastique à la fois caoutchouc et plastique, la structure moléculaire étant constituée de poly 1,2 - butadiène (1,2 - butadiène) isotectonique, ayant une masse moléculaire d 'environ 120 000 et une cristallinité de 15 à 35%.

JSR RB est largement utilisé dans les films d 'emballage, tubes de perfusion médicale, produits moussants d' éponge et des semelles de chaussures SBS modifiées (TPR) et d 'autres produits.

Le tableau 1 indique les numéros de série et les principales caractéristiques des produits RB.

Le matériau de modification de semelle de chaussure de SBS utilise le JSR RB comme matériau de modification de SBS et est appliqué à la semelle de chaussure de type TPR avec un certain nombre d 'avantages, notamment l' absence de pulvérisation et d 'excellentes propriétés physiques et mécaniques, comme indiqué ci - dessus, comme suit:

L 'amélioration de l' apparence de la semelle de chaussure s' accompagne généralement d 'une surface plus rugueuse et moins brillante et de défauts de produits tels que les ondulations après moulage par injection.

Comme le montre la figure 2, si une partie du RB est mélangée dans les particules de SBS, la surface moulée de ce dernier sera sensiblement améliorée, ce qui permettra d 'obtenir une surface homogène muette et un aspect similaire à celui des semelles de chaussures en caoutchouc, comme le montre la figure 3.

La semelle de la chaussure en tant que SBS modifié de matériaux, d'ajouter des RB peut améliorer la fluidité de SBS de matériau adhésif dans le moule, la semelle de la chaussure de manière à améliorer dans le moule de réplication et en apparence de haute qualité.

Généralement, le rapport d'addition de RB dans plus de 25%, de la semelle de la chaussure de SBS peut être fabriqué en effet miroir; si le besoin de fini mat, Rb dans au moins 15%, comme illustré dans la figure 4.

Grace à la conception des taux d'addition et le moule en outre l'ajustement de RB, tout en ayant un effet de miroir peut être fabriqué et matte de la semelle de la chaussure de style.

? D'autres propriétés améliorées à des pastilles de SBS ajouter RB, non seulement à l'extérieur de la semelle peut être amélioré TPR, peut également améliorer d'autres propriétés physico - chimiques, comme illustré dans la figure 5.

Les autres avantages du mélange RB / SBS sont l 'ajout d' une certaine quantité de RB dans le SBS, outre qu 'il permet d' améliorer l 'aspect et les propriétés physico - chimiques de la semelle TPR.

? Les insuffisances et la faible résistance à l 'usure des mélanges RB / SBS sont les seules insuffisances de la solution, mais peuvent être améliorées par des modifications de la formulation.

Réduire l 'utilisation de charges inorganiques (Calcium léger, etc.) et d' huile adoucissante

Les formulations et le tableau de performance 2 énumèrent les formulations courantes et les effets des mélanges RB / SBS pour les semelles de chaussures TPR, tandis que le tableau 3 indique les différences dans les proportions d 'ajout JSR - RB et leurs propriétés physico - chimiques.

Les données montrent que, après l'adhésion JSR RB830, de propriétés physiques de pastilles de SBS (résistance à la traction, etc.) et des propriétés chimiques (résistance à l'ozone) sont d'améliorer l'apparence et l'échantillon, et par mélange de SBS JSR RB840 et spécifique de marques, dont la résistance à l'usure et D'autres objets que Tim SBS et non de pastilles RB.

Il convient de préciser, formule le plus approprié pour la production d'une machine de moulage par injection de l'Italie à la semelle de la chaussure, de bons résultats.

Mais si l'utilisation d'un disque de réglage d'une machine de moulage par injection, des formulations et des conditions de traitement est nécessaire.