Technique De Fabrication De Chaussures: Gaz D 'échappement Pour Moulage Par Injection

　　Moulage par injectionLes gaz d 'échappement sont une question importante dans la conception du moule, en particulier dans le moulage par injection rapide, pour le moulage par injectionGaz d 'échappementLes exigences sont plus strictes.

1) Sources des gaz dans les moulages par injection.

1) l 'air présent dans les systèmes de coulée et les Chambres de moulage.

2) certaines matières premières contiennent de l 'eau non desséchée et gazéifiées à haute température en vapeur d' eau.

3) gaz résultant de la décomposition de certaines matières plastiques instables en raison de leur température excessive lors du moulage par injection.

4) gaz provenant de la volatilisation ou de la réaction chimique réciproque de certains additifs dans des matières plastiques.

2) risques liés aux gaz d 'échappement

Le moulage par injection de gaz d 'échappement mauvais, la qualité des pièces en plastique et d' autres aspects de la série de risques.Les principales réalisations sont les suivantes:

1) au cours du processus de moulage par injection, la matière fondue remplacera le gaz dans la chambre et, si le gaz n 'est pas évacué à temps, elle créera des difficultés de remplissage de la matière fondue, ce qui se traduira par une quantité d' injection insuffisante pour remplir la chambre.

2) l 'élimination des gaz indésirables crée une pression élevée dans la cavité du type et s' infiltre dans le plastique à un certain degré de compression, entra?nant des défauts de qualité tels que les pores, les trous, l' évaporation des tissus, les rayures d 'argent, etc.

3) l 'augmentation spectaculaire de la température intérieure de la Chambre du type à cause de la forte compression du gaz entra?ne une décomposition et une combustion de la matière fondue périphérique, ce qui entra?ne une carbonisation et une combustion localisées de la matière plastique.Elle se trouve principalement au niveau de l 'écoulement combiné des deux fusibles, * Au niveau de l' angle et de la bride de de l 'orifice de coulée.

4) l 'évacuation du gaz est insuffisante de sorte que la vitesse de fusion varie d' une chambre à l 'autre, ce qui permet de former des traces d' écoulement et de fusion et de réduire les propriétés mécaniques des pièces en plastique.

5) l 'obstruction au gaz dans la Chambre de moulage réduit la vitesse de remplissage, affecte le cycle de moulage et réduit l' efficacité de production.

3) distribution des bulles dans les pièces en plastique

Les sources principales de gaz dans les cavités de type 3,Cavité de typeL 'air qui s' y accumule; le gaz qui se décompose dans la matière première; la vapeur d' eau qui s' évapore dans la matière première, et la position des bulles produites en raison des différentes sources.

1) les bulles d 'air produites par l' accumulation d 'air dans la cavité de moule sont souvent réparties sur des emplacements opposés à l' orifice de coulée.

2) les bulles d 'air décomposées ou produites par réaction chimique dans les matières plastiques sont réparties le long de l' épaisseur des pièces plastiques.

3) les bulles d 'air résiduelles provenant de la gazéification de l' eau dans les matières plastiques sont distribuées irrégulièrement sur l 'ensemble de la pièce plastique

La distribution des bulles dans les pièces en plastique permet de déterminer non seulement la nature des bulles, mais aussi la fiabilité de la partie d 'échappement du moule.