L'Histoire Du Développement De La Technologie D'Impression

Le processus de développement de la technologie d'impression textile le long d'un vieux.

Dans l'ère du premier millénaire, nos ancêtres ont sur le développement de la technologie d'impression de tissus une excellente contribution à divers procédés d'impression, aujourd'hui comme à impression directe, anti - coloration

Le développement d'une machine d'impression

Machine d'impression d'écran plat

En dépit de sérigraphie rotative présentent l'avantage absolu, et dans la fine a été considérablement améliorée, mais l'impression à écran plat n'est toujours pas éliminés.

En fait, la technologie de l 'impression en réseau plat retient de plus en plus l' attention, compte tenu de la tendance croissante à l 'impression en petites quantités et du fait que l' utilisation de l 'impression en réseau plat est avantageuse du point de vue économique.

L 'introduction de réseaux numériques et de technologies automatisées pour réduire le temps de commutation, qui facilitent l' impression en réseau plat, est devenue une technique d 'impression non négligeable.

Il existe deux nouveaux modèles, les bandes conductrices d 'impression pouvant être chauffées jusqu' à 50 °C, ce qui permet d 'obtenir les mêmes effets intenses et fines que les plaques d' impression.

Une imprimante kombiprint polyvalente combinant les caractéristiques du réseau plat et du réseau circulaire, équipée d 'un réseau d' échange de robots et d 'un dispositif de raclage, est entièrement automatisée.

Imprimante circulaire

Les fabricants de machines d 'impression ont concentré leur intérêt pour les cheveux sur les machines d' impression en réseau circulaire, en particulier pour la recherche et le développement d 'un système efficace permettant de réduire le gaspillage des tissus et de la pate colorée pendant l' impression.

Université de Leicester MontFort britannique sur le rapport d'analyse à partir de données de défauts d'impression pour huit d'usine de collecte de défauts d'affichage, le plus souvent sur l'alignement et l'alignement précis.

Le vieux matériel, de fleurs et de l'étalonnage est par réglage manuel d'observation à l'oeil nu et, pour beaucoup de gaspillage de tissu.

Près de 10 ans, il y a de nombreuses améliorations, par exemple, peuvent être disposés pour l'étalonnage d'un faisceau laser de tamis, peut également être utilisé pour la correction de chaque localisation de tamis.

Afin d'éliminer l'erreur provoquée par un jeu d'engrenages ou de l'arbre d'entra?nement par déformation de torsion, dans une machine d'impression à l'aide de Zimmer AC Servo - moteur, et Stork de machine d'impression est directement entra?né par un moteur de classification ou un tamis annulaire continu.

L'une des mesures d'amélioration de la précision d'améliorer Stork fournit à l'aide de capteurs montés sur chaque tête d'impression d'une feuille de métal de détection fixé à la bande de conduction, par les impulsions produites pour un contr?le précis de l'écran de commande unique, assure la synchronisation de la bande de conduction et un écran, cette technologie est de brevets, de cigogne Corporation BPM.

Par exemple, le cylindre d'une machine d'impression de type et de type RD-DD Seuss et Dong plus tard, à la tête d'impression sont montés sur chaque système de pmission séparé, chacun équipé d'un moteur électrique de forme annulaire, cylindrique et un moteur de connexion peut être directement un Rotor annulaire, ce qui permet d'économiser de l'engrenage d'entra?nement sujettes à l'erreur, sur la base de cheval - du générateur d'impulsions et l'électrode dispositif de mesure combiné, de manière très précise peut commander la vitesse et la correction de l'angle de filet circulaire en position d'entra?nement de la bande de conduction, équipé d'un système de positionnement de la tête de mesure est séparé de la BPM, deux par contr?le électronique de réaliser de manière précise de liaison.

Ce type de machine d 'impression à filet circulaire à entra?nement unique, avec une précision de fleur de 0,06 mm entre les deux filets adjacents.

L 'étude de l' université de Montfort a montré que, si les systèmes de pointe susmentionnés étaient installés, environ 90% des économies pourraient être réalisées sur les tissus destinés aux fleurs au début de la phase d 'impression.

L 'objectif ultime de l' étude est de doter les imprimantes d 'un système intelligent de surveillance vidéo et d' identification des défauts, et le système d 'imagerie evs est désormais opérationnel pour détecter les tissus imprimés et signaler les défauts.

L 'amélioration de l' efficacité de l 'impression de petites quantités de produits est essentielle au temps de remplacement du tamis.

Des améliorations ont été apportées grace à une mécanisation accrue et à l 'installation de systèmes de contr?le électronique.

La plupart des machines à imprimer utilisent un support ouvert et des paliers ouverts, ce qui facilite le remplacement des raclettes et des filets ronds.

Buser affirme que, grace à des dispositifs appropriés, il ne lui a fallu que 15 minutes pour remplacer une imprimante de 7 couleurs.

Si le réseau est commuté 25 fois par jour, l 'efficacité de l' appareil peut atteindre 70%.

Des systèmes de lavage en ligne ont été mis en place, par exemple, pour chaque tête de machine Print @ change de Stork, avec des écrans à rideaux élastiques qui peuvent s' étendre sous le tamis pour empêcher que des gouttelettes de mortier ne tombent sur le tissu lors du pfert ou du lavage du filet.

Si une machine d 'impression de 16 couleurs imprime en continu deux ensembles de 8 couleurs, le système assure un minimum de retard de temps d? au changement de réseau.

Selon reggiani et ichinose, le nettoyage en ligne de 15 ensembles de couleurs de filets ronds est prêt dans environ 10 minutes.

Différents systèmes d 'essuie - glace ont été étudiés et les résultats d' une série d 'études théoriques sur le comportement de cisaillement des lames et des rouleaux d' essuie - glace dans les réseaux circulaires ont été rapportés.

L 'étude a montré que les rouleaux d' essuie - glace magnétiques n 'ont pas d' avantage particulier par rapport aux rasoirs.

Zimmer a mis au point un dispositif hydraulique d 'essuie - pate à fente qui permet d' obtenir de la pate hydraulique par l 'intermédiaire d' une fente dans le filet, ce qui a un bon effet de perméabilité sur les tissus en velours, mais aussi des problèmes de friction entre les bords extérieurs des fentes et le tamis.

Le dispositif est adapté à l 'impression de tapis ou de mousse.

En plus de l 'impression horizontale traditionnelle, la société japonaise ichinose a lancé un système d' impression en réseau circulaire incliné.

La pate colorée est introduite à partir de l 'entrée vers le haut et vers le bas, la quantité de pate de couleur fra?che est maintenue de manière uniforme, ce qui permet de réduire les cicatrices de rasoir et les traces de pate d' impression dues à l 'irrégularité de l' impureté dans la pate, et d 'améliorer la qualité d' impression du produit.

Les fabricants d 'équipements s' efforcent également de réduire le gaspillage de la pate d' impression en limitant la quantité de boue résiduelle et en réutilisant la pate résiduelle.

Stork utilise un système unique de récupération de la pate, une pompe spéciale permettant de récupérer la boue hydraulique résiduelle dans le tube à plasma par une boule de colle.

Afin de limiter au minimum le gaspillage de la pate de couleur, il est utile de prévoir la quantité de pate de couleur nécessaire pour une longueur d 'impression de couleur.

Une étude des paramètres d 'équipement qui influent sur la quantité de pate utilisée dans la production effective d' impression de réseau circulaire Pacifique a montré que l 'erreur prédéterminée d' utilisation de la pate peut être contr?lée à moins de 15% pour la vitesse d 'impression déterminée, la structure du tissu, le catalogue de tamis et la taille de l' essuie - glace.

Le développement et la fabrication d 'imprimantes nationales ont également progressé, Hubei Yellowstone, Shanghai, Xinchang, Zhejiang et d' autres fabricants par le biais de la coopération avec l 'étranger et de l' introduction de la technologie, ont développé la production de matériel d 'impression en réseau ou rond.

Toutefois, il existe encore des différences de fonctionnement, de performance et de stabilité par rapport aux équipements étrangers.

Système d 'impression numérique

Impression numérique permet non seulement de réduire le co?t, processus de fabrication de plaque de stockage numérique, peut également être un motif d'impression, ce qui rend le procédé d'impression devient de plus en plus attrayant, et la recherche dans ce domaine est en train de monter.

Actuellement, le plus prometteur de jet d'encre pour l'impression de papier de l'imprimante utilise un "moteur", la défense n'est rien de plus que de son éjection par le système à jet) ou de manière continue le flux de gouttelettes chargées.

Bien que les rapports que le jet d'encre piézo - électrique de manière que la pulvérisation de mousse de manière fiable, mais la machine d'impression sur la base de ces deux principes sont actuellement dans le marché, principalement pour des tissus de coton.

Cette machine d'impression à jet d'encre sont disposés de la tête d'impression de l'imprimante à jet d'encre de jet similaires et de balayage, la vitesse de sortie comprise entre 1 M / h et de 1 M / min.

Machine d'impression à jet d'encre TruColor4000 cigogne (flux de gouttelettes chargées de manière) a été comme une conception et / ou de l'évaluation d'échantillons / partie du système global de production de formulation a la bonne application.

La société est actuellement lancé pour une machine d'impression Amefhyst Amber et de fibres naturelles et destiné à une machine à impression de fibres de polyester.

Machine d'impression numérique Master2200R AG Perfecta suisse sur la France à l'exposition de 1999, d'atteindre la vitesse avec 100 m2 / h.

En outre, Zimmer a récemment lancé une machine d'impression par jet d'encre Chromotex ont atteint une vitesse de 1,5 m / min, la carte.

La machine utilisée par plusieurs niveaux de développement liquide chargées Jemtex gouttes d'impression à jet d'encre utilisant uniquement des couleurs, de manière ponctuelle, dont la taille des gouttelettes de liquide d'impression goutte que d'autres machines, 100-125dpi mais son motif de résolution peut répondre aux attentes.

Machine d'impression numérique à l'aide de la plupart de Cyan, magenta, jaune et noir (CMJN) quatre couleurs d'encre, en fonction du signal de commande numérique à jet d'encre de couleur de tissus, de manière à réseau de combinaison de fa?on à former une variété de couleurs.

En dépit de matériel et de logiciels de plus en plus de "primaires" augmenter le nombre à 8, procédé de couleur de ce groupe a des limites, toujours en nombre et la couleur de la largeur de la chromatographie.

Pour la fabrication de machine d'impression, de fournir un logiciel fiable afin de veiller à ce que la couleur dans la phase de conception sélectionnés peut être reproduit avec précision dans la machine d'impression est nécessaire.

L 'impression numérique est un système d' ingénierie, le succès dépend non seulement du matériel d 'impression, mais aussi du développement de logiciels de contr?le et d' encre couleur.

Dans le cadre de la recherche - développement sur les technologies d 'impression à jet d' encre, les entreprises étrangères mettent l 'accent sur l' intégration des compétences des entreprises possédant des technologies de pointe dans différents domaines, comme ENCAD Nova jet pr060 et texprint 2000, qui ont été mises au point conjointement par ENCAD, Iris et inotech, Inc.

Vaporisateur a une longue expérience de l 'impression des tissus, de sorte que l' impression par jet d 'encre a été très efficace dans le développement.

Une série d 'encres d' impression à jet d 'encre haute performance pouvant être utilisées dans différentes fibres a été mise au point, telles que des encres colorantes actives Cibacron - Mi à haute résistance à la lumière pour la cellulose, des encres colorantes dispersées terasi - di pour le polyester et des encres colorantes acides lanaprint - ai pour la soie, etc.

La société Xerox (musique) utilise différentes méthodes pour développer l 'impression numérique des textiles.

La société a introduit une machine d'impression électrostatique, peut être imprimée sur le papier support de colorant de dispersion, et l'utilisation de ce type de papier sur un rouleau thermique sur un tissu de polyester pour impression par pfert.

Cette approche semble inefficace, mais d'impression numérique sur un papier de pfert n'a pas besoin de surveillance, dans la nuit, un tissu de pfert sont disposés dans la même journée, a un rendement plus élevé.

Cette technique d'impression être loué, mais l'application de toner rarement.

Quant à la question de l'économie et de la technologie d'impression numérique est un être résolus et, espérons - le, de l'augmentation de la part de marché de 5% par an.

La théorie de la recherche pour machine d'impression à jet d'encre de jet de gouttelettes de liquide sur le phénomène, que ce soit de type piézo - électrique, un dispositif de pulvérisation de mousse ou de dispositif de soupape de type Dispositif électromagnétique pour machine d'impression pour la défense, les résultats observés est très similaire.

Digital Textile Printing Technology is the most Advanced Technological Representative in Textile Processing in the Century, and has been a large concern in domestic industry.

à cet égard, il est représentatif de Hangzhou Honghua Computer Technology Co., Ltd.

Depuis 1999, la société s' emploie à promouvoir le concept de ? Textile numérique ? et à étudier et mettre en ?uvre des solutions intégrées de textile numérique faisant appel à des réseaux informatiques, fondées sur l 'impression par injection numérique.

à l 'heure actuelle, le système d' impression numérique et le système d 'impression numérique comprennent deux séries de quatre types: Print master2200r et 2200b (systèmes de production), a' Tex Print Tex - 1300 et 1600 (systèmes d 'échantillonnage).

Ces appareils utilisent des tuyères micropiézoélectriques ayant une résolution maximale de 1440 DPI, une portée maximale de 2200 mm et une vitesse d 'impression maximale de 1 00m2 / h à 360 DPI.