Expérience De L'Utilisation De La Machine De Filage à Courant De Foucault Murata No 861

Développement de la filature vortex

En 1957, gatzfreid, en Allemagne, a d'abord con?u et inventé le Spinning à Air Vortex.Plus tard, la Grande - Bretagne, le Japon, l'Inde et d'autres pays ont également effectué des essais nationaux, mais à cette époque, la structure de la machine à filer était mauvaise, la résistance du fil était faible, la différence de séchage des bandes et d'autres raisons n'ont pas été popularisées.Ce n'est qu'en 1975, lors de l'exposition internationale des machines textiles à Milan, que la filature vortex de type PF - LX a fait l'objet d'une attention renouvelée en Pologne.En 1986, la Pologne a successivement produit des machines de filage à courant de Foucault PF - 2 et PF - 2ra (pour la filature de fils à noyau enroulé) avec une vitesse de filage d'environ 150 m / min.à l'heure actuelle, la machine de filage à courant de Foucault No 861 a été améliorée et développée sur la base du mvs851.La vitesse de filage la plus élevée est d'environ 450 m / min. Nous pouvons produire des variétés conventionnelles à environ 400 m / min.C'est plus de 20 fois la machine à tourner les anneaux.

Caractéristiques du No 861: l'angle d'enroulement de la bobine du fil de fibres discontinues produit par le nouveau mvs861 est de 5057, la plage de mouvement du fil de guidage alternatif est de 127 mm et 146 mm, et l'angle d'enroulement du fil de bobine peut être ajusté en fonction des besoins.Quelle que soit la fa?on dont l'angle d'enroulement du fil de bobine change, sa vitesse d'enroulement n'est pas réduite, comme l'angle d'enroulement du rotor est 402, la vitesse d'enroulement a atteint la limite.

La machine de filage à courant de Foucault mvs861 a également été améliorée dans la réduction de la consommation d'énergie. La capacité totale de la machine de filage à courant de Foucault est de 25,5 kW pour 80 broches, et la consommation d'énergie par broche est de 0319 kW, ce qui peut économiser 25% d'énergie par rapport à la machine de filage à courant de Foucault mvs851. La consommation d'air comprimé est de 58 NL (par minute, par buse), la pression d'air est de 0,5 MPa, ce qui permet d'économiser 27% de la consommation d'air comprimé.

Le système informatique de contr?le principal intelligent visualisé par le système vos du nouvel appareil a des fonctions telles que les paramètres du processus de filage, la gestion de la qualité de filage, la gestion de la production et la gestion de l'entretien de la machine.Il peut faciliter le fonctionnement de la machine, améliorer la qualité de la filature et contr?ler les caractéristiques de fonctionnement, avec peu de défauts de fil.

L'application du système vos à la détection des défauts et à la fonction statistique est simple, et la production de voiles de filage est augmentée.L'avantage d'une production efficace n'est pas seulement pour la machine à filer elle - même, mais aussi pour l'efficacité de la production des procédés en aval, tels que les métiers à tisser et à tricoter à grande vitesse, la vitesse de retrait des fils et le traitement des textiles des procédés en aval.VêtementsLe processus de fabrication peut réduire la formation de plumes et de fleurs volantes.La qualité de la filature MVS Vortex est très mauvaise, en particulier dans le processus de filage, parce que la fibre est affectée par le mouvement circulaire et le flux d'air variable et n'est pas directement causée par la torsion de la machine.

2 principe de filage

à partir du moment où le coton entre dans l'atelier de filage vortex pour la filature de la machine, le coton entre dans la bouche de la cloche par l'intermédiaire de la roue de guidage et est nourri au quatrième - troisième rouleau, qui est conduit par un petit moteur à vitesse variable par poulie.Ensuite, les moustaches étirées dans la zone arrière sont nourries comme un collecteur de coton. Le collecteur de coton recueille les moustaches et les polymérise, puis les envoie entre les anneaux supérieurs et inférieurs contr?lés par le rouleau moyen pour l'étirement à haute puissance. Le rouleau avant et le rouleau supérieur avant forment une machoire de préhension pour produire une différence de vitesse pour étirer les moustaches comme l'exige le processus. La tache d'étirement est terminée ici.Ensuite, les moustaches étirées sont envoyées dans la zone de torsion - buse, qui est composée de la buse N2 de la buse N1, et la buse n1 est fournie par deux tuyaux d'alimentation en air, un tuyau blanc et un tuyau noir, dans lesquels le tuyau blanc est utilisé pour compléter le faisceau de buses, le faisceau est effectué avant le début de la filature, et l'intérieur de la filature est nettoyé. La fermeture des deux buses est effectuée par un cylindre d'air relié à la buse n2, à la tête de ruptureOu lorsqu'il est nécessaire de débrancher les deux buses, le débit d'air du cylindre est libéré et la buse N2 est abaissée.La trachée noire et la trachée bleue fournissent de l'air au moment de l'articulation et accomplissent l'action de formation de la tête. Le débit d'air n'est pas fourni lors de la filature normale, de sorte que la formation du champ de courant de Foucault à l'intérieur de la filature est fournie par la trachée blanche reliée à la buse n1;Les moustaches entrant dans la buse pénètrent dans la buse N2 par l'intermédiaire du porte - aiguille (le porte - aiguille est utilisé pour tirer les moustaches dans la buse n2) pour former des fibres de noyau à l'intérieur de la buse n2, tandis que les fibres autour de la broche creuse tournent à grande vitesse autour du fil de noyau dans le champ de courant de Foucault généré par la trachée blanche et l'enroulent et le tordent, et guident la sortie du fil enroulé et tordu par l'action de sortie du rouleau de sortie et le rouleau finalEnroulez - vous sur le tube de papier; la courbe hélico?dale au support de l’aiguille empêche le fil tordu de se déplacer vers le haut.En raison de ce principe d'enroulement et de torsion, l'indice de laine du fil de filage Vortex est très bon. La laine au - dessus de 3mm est presque nulle. Le fil de sortie du rouleau est enroulé sur le tube de papier par le frottement des ciseaux - nettoyeur de fil - crochet de guidage de cha?ne et de trameLes paramètres vos de l'écran déterminent quel type de défaut de fil ne doit pas être laissé et commandent aux ciseaux de couper.

L'ensemble du processus de filage est surveillé par un système électronique qui élimine automatiquement les défauts de fil lorsqu'ils sont détectés et connecte immédiatement le fil en utilisant un dispositif d'attelage automatique appelé ? attelage automatique ?. Par conséquent, l'ensemble du processus de filage est entièrement automatique et continu.En outre, les fils filés à partir de chaque broche sont également surveillés par des connecteurs automatiques, de sorte que la qualité de la filature est contr?lée par broche par broche, et la filature peut être arrêtée automatiquement par broche unique si une broche défectueuse est trouvée.

Les fils produits par mVs sont de vrais fils torsadés, les fibres fonctionnent en parallèle et sont faussement torsadés entre le système de traction et le point de formation du fil et dans des broches fixes (broches creuses).Quand les fibres se déplacent.Une extrémité de certaines fibres est séparée de la fibre principale et une extrémité est soumise à l'action de l'air comprimé (courant de Foucault) pour former un véritable couvercle de fil tordu à l'entrée de la broche.Cette méthode de formation du fil permet au fil lui - même d'augmenter la proportion de fibres enroulées d'environ 20% ~ 30%, ce qui augmente la résistance du fil, en particulier lors de la filature du fil de coton.La filature à courant de Foucault peut produire des fils peignés de coton pur ou des fils de coton peignés ordinaires de 18 à 50 pouces.Les fibres de coton nourries sont aussi parallèles que possible, généralement étirées au moins trois fois, avec une teneur en poussière aussi faible que possible.Le processus de séparation des extrémités des fibres est complexe et dépendMatières premièresDans le processus de filage, le taux de perte de fibres peut atteindre 2% ~ 8%, qui se produit principalement entre la machoire du rouleau avant et la buse de filage vortex.

Analyse des caractéristiques des fils et des facteurs influant sur les propriétés des fils

3.1 Les fils de filage à courant de Foucault ont plus d'épaisseurs et de fines noeuds et de noeuds de coton que les fils de rotor et les fils de filage à anneaux. La principale raison de la poursuite est la faible rectitude des fibres dans le processus de transport des fibres; la stabilité du champ de courant de Foucault affecte directement l'uniformité des fibres de transport.Afin d'obtenir une bonne qualité de fil, nous devons essayer d'améliorer les facteurs qui peuvent affecter l'indice de fil dans le processus de production.Dans le processus de filage à courant de Foucault, les facteurs qui influencent l'allongement des fibres sont: la qualité des bandes de coton (y compris la séparation des bandes, l'allongement, le nombre de noeuds de coton et sa stabilité), la performance des éléments de traction dans la filature à courant de Foucault: la stabilité de la performance des rouleaux supérieurs, des anneaux supérieurs et inférieurs, des rouleaux, etc.Les anneaux épidermiques supérieurs et inférieurs jouent un r?le important dans le contr?le du Mouvement des fibres dans la zone flottante.D'autre part, la stabilité de la performance du rouleau avant est également un facteur important qui affecte les détails, ce que j'a i trouvé occasionnellement dans de nombreux essais. Auparavant, chaque fois que j'avais l'expérience de changer l'anneau inférieur sur la base de l'expérience de filage chaque fois que la pièce d'essai avait fermé la broche en raison de détails trop élevés, mais cela n'a pas fonctionné, mais après avoir changé le rouleau avant d'une broche qualifiée, les détails ont considérablement diminué.Plus tard, une fois que j'ai scellé la broche avec les détails, je n'ai pas enlevé l'anneau de tube, mais seulement changé le rouleau avant, l'effet est évident.La stabilité du champ de Vortex est également un facteur d'influence des détails, mais l'expérience de travail de cette période m'a montré que l'influence n'est pas aussi bonne que celle de l'anneau et du rouleau avant.

3.2 La résistance du fil est plus faible que celle du fil à anneaux, mais selon les normes nationales pertinentesExpertsIl n'a pas eu d'effet significatif sur le taux de rupture de la cha?ne, du tissage et du tricot.L'un des principaux facteurs d'influence de la résistance du fil de filage Vortex est la propreté de l'intérieur de la buse. Bien que la buse soit nettoyée par le faisceau de la buse au début de la filature, la bande de coton n'est pas nettoyée de la poussière dans le coton brut après le nettoyage des fleurs et le cardage. En outre, la plupart des fibres chimiques sont filées dans notre usine. Certains agents antistatiques sont ajoutés dans la filature avant. Ces agents d'huile sont à la buse - en particulierL'accumulation de poussière autour de la broche creuse modifie l'environnement du champ de courant de Foucault, ce qui conduit à l'instabilité du champ de courant de Foucault, ce qui entra?ne une faible torsion du fil et un taux élevé de rupture de la tête, et la surface de la bobine devient molle et blanche.

3.3 analyse des ondes mécaniques dans la formation du fil: a) La partie générée par l'onde mécanique se produit au rouleau avant, de sorte que le rouleau peut avoir subi de fortes vibrations et des dommages physiques, et la longueur d'onde mécanique à ce moment - là doit être λ = πde

Où: λ - longueur d'onde mécanique (cm)

D - diamètre des pièces mécaniques (cm)

E - multiple de traction de la partie défectueuse à la partie de sortie finale

La partie de sortie finale de la filature Vortex est la poulie de sortie, et le rapport de vitesse de la poulie de sortie et de la poulie avant est de 1025. Le diamètre du rouleau avant avant avant le broyage est de 30mm. à ce moment, λ = πde = 3,14 × 30 × 1025 = 96,7mm. Ensuite, après le broyage jusqu'à 3 fois, le diamètre est de 29,1mm. à ce moment, λ = 93,7mm. Dans l'analyse du spectre d'onde, la différence entre les résultats calculés et les résultats d'essai réels est de 15% normale, si la poulie avantLa longueur d'onde de l'onde mécanique causée par un mauvais rouleau doit être de 80 à 110 MM.La partie générée par l'onde mécanique se trouve à l'anneau de peau: le diamètre de l'anneau de peau est de 38 mm, puis e est pris comme m.d.r × t.r.r (c. - à - d. Le rapport de traction principal × 1025). Si nous filons B / jc70 / 30 32sk mVs, le m.d.r sélectionné est 35, l'onde mécanique doit être λ = πde / 2 = 3,14 × 38 × 35 × 1025 / 2 = 214 cm, et l'écart admissible est de 182 - 246 cm.

Quelques suggestions sur la gestion quotidienne de la filature vortex

4.1 remplacement du rouleau avant: dans des conditions normales, la durée de vie du rouleau avant est d'un mois, mais notre usine est basée sur le principe de la production de plusieurs variétés et de petits lots, de nombreuses variétés sont souvent modifiées et filées, ce qui entra?ne un état instable de la surface du rouleau, réduisant Ainsi la durée de vie du rouleau. En général, le remplacement du rouleau est nécessaire dans environ 20 jours.Cependant, en raison de certaines différences entre les individus de la broche, la qualité des rouleaux est également différente. Certains peuvent avoir besoin d'être changés 1 - 2 jours après avoir été montés dans la voiture. Ceux - ci peuvent être trouvés à tout moment, changés à tout moment, et faire des enregistrements de changement.En ce qui concerne les rouleaux qui atteignent la durée de vie utile, les rouleaux qui peuvent être arrêtés pour être échangés une fois avec le chariot de balayage, et les rouleaux qui peuvent être échangés à grande échelle ne signifient pas qu'ils ne peuvent pas être utilisés. Les rouleaux qui ont une performance stable peuvent être sélectionnés. La méthode spécifique est la suivante: dans le système vos au panneau d'exploitation de la tête de train, ouvrir 30 et retourner au chariot pour afficher l'indice de qualité des fils actuellement filés, et effectuer une enquête par broche dans les détails.Le nombre de détails peut être vu. Ce nombre indique le nombre de détails sur la longueur du fil filé par la broche actuelle. Ce nombre est divisé par la longueur actuelle du fil filé par la broche. Si le nombre est inférieur à 0,06, il indique que les détails de qualité du fil filé par la broche sont qualifiés. Après le remplacement du rouleau, le rouleau peut être stocké séparément ou remis au mécanicien pour le remplacement du rouleau de la broche unique.Pour les travaux ci - dessus, un tableau peut être établi pour remplir le temps de remplacement spécifique et la position de la broche. S'il y a des raisons d'arrêter le balayage ou l'entretien, le changement de filage et d'autres raisons d'arrêter le véhicule, le temps d'arrêt doit être rempli, ce qui peut être considéré comme des données statistiques valides pour la période de service d'une variété et d'un rouleau.Il est à noter que cette méthode n'a pas été utilisée dans notre usine et qu'elle est recommandée aux dirigeants pour examen.

4.2 La durée de vie de l'anneau en cuir peut également se référer à la méthode de remplacement du rouleau en cuir avant ci - dessus, mais pour l'anneau en cuir sans dommage physique, il peut être nettoyé dans un bain de détergent alcalin après avoir été enlevé avec le chariot de balayage et utilisé après avoir été séché à L'air pour réduire les co?ts de production.

4.3 Le nettoyage de la buse de pulvérisation dans le chariot de balayage a été effectué et ne sera pas répété.Le nettoyage à l'alcool des rouleaux de tension est fait, mais les ailes de la broche sont collées avec des poils de coton qui sont devenus noirs et ont besoin d'être nettoyés.

4.4 La pression de serrage du berceau est généralement contr?lée à 3,7kg, qui a été réglée avant l'installation sur le site, mais il est constaté qu'il y a encore une grande partie de la broche dont la pression de serrage du berceau est élevée à 4,5kg, ce qui fait que l'aile de la broche tourne à l'envers Pendant la filature et que la vis est enroulée trop souvent sur le rouleau de tension, de sorte qu'il est nécessaire de régler la vis no 10 à l'arrière du berceau, mais au Japon, la vis est trop serrée à l'usine, ce qui rend impossibleDévisser avec une clé ordinaire, je recommande également d'acheter une clé à cliquet no 10 avec un activateur pour empêcher les vis de tourner.Il n'y a pas de clé à cliquet pour la filature vortex.

4.5 à l'heure actuelle, la gestion de la filature Vortex doit encore être améliorée: a) La norme de balayage des véhicules doit être établie et une personne responsable doit vérifier l'acceptation des véhicules.Il est nécessaire d'élaborer un ensemble de normes de modification de la filature, y compris des normes spécifiques de modification des étapes de filage et de démarrage, qui ne se réfèrent pas aux normes d'acceptation de la mise en marche après l'essai en laboratoire.Au lieu de cela, nous changeons la partie du processus de filage de la vis n'est pas serrée, l'espacement n'est pas qualifié, la buse de changement est qualifiée, et ainsi de suite.