La Situation De La Semelle De La Combinaison De Substances Multiples

Une grande variété de matériau de semelle actuellement disponibles sur le marché de motifs différents.

Semelle de chaussure ou chaussure le fabricant doit déterminer le produit devrait atteindre les normes de performance, et doit choisir des matériaux de fabrication de caoutchouc (RU), le caoutchouc thermoplastique (tr), de polyuréthane (PU) ou de polyuréthane thermoplastique (TPU).

Fabrication de chaussures à dessus en tant que partie intégrante et matériau de semelle, doivent coopérer étroitement, par conséquent, de faire le bon choix de fabricants de matériaux de face supérieure.

Il y a de la conception et de la performance, toutes ces parties doivent être convenablement sélectionné, afin de garantir que le produit final est de bonne qualité.

Bien s?r, chaussures et chaussures ne peut pas généraliser, à différentes exigences de chaussures, en particulier pour la semelle, ne sont pas toutes les mêmes.

La semelle de la chaussure comprend une semelle légère pour le poids, l'usure faible et forte adhérence, de stabilité et de cuir, de la plage de température de fonctionnement plus grande, de substances chimiques et de résistance à l'huile, et ainsi de suite.

De manière générale, les exigences de paires de chaussures du marché est généralement de combinaison de plusieurs exigences ci - dessus.

Il est important et des caractéristiques communes de base d'une variété de chaussures par exemple: marcher debout de confort et de protection du pied.

Ironiquement, aujourd'hui, ces caractéristiques fondamentales de la chaussure est progressivement remplacé par l'acheteur de la mode, de plus en plus à la mode comme des facteurs les plus importants pour acheter des chaussures.

Compte tenu de la situation actuelle, d'une combinaison de matériaux, tels que deux semelles, devenir le meilleur, la solution la plus pratique, grace à l'utilisation de la résistance externe présentant un fond pour la mise en ?uvre de protection pour le pied, et par l'utilisation plus souple dans le fond pour atteindre le degré de confort lors de la marche.

A cette fin, un matériau sous forme de combinaison optimale de courant est l'utilisation de caoutchouc (élastomère), la fabrication de la semelle extérieure, constituée de polyuréthanne utilisée dans le fond.

De la semelle extérieure et dans le fond du processus de fabrication peut être divisée en étapes, et, enfin, l'utilisation d'adhésifs qui sont collées l'une à l'autre, dans la plupart des cas, la nécessité de procéder à un prétraitement, tel que du caoutchouc halogéné et / ou de polissage de la surface de traitement.

Un autre moyen de liaison est de l'adhésif entre les deux matériaux de pulvérisation automatique de processus, à l'aide de caoutchouc adhésif chimique de la fonction et la fonction de liaison adhésive de polyuréthane, d'atteindre l'objectif.

Il y a un plus simple de matériaux de fabrication de la chaussure de fa?on combinée est de polyuréthane et de polyuréthane thermoplastique, qui, à l'utilisation de chaussures de fond de polyuréthane thermoplastique de couche inférieure, dans l'utilisation de polyuréthane.

Outre les caractéristiques physiques de souligner qu'ils possèdent, une semelle extérieure de chaussure est constitué de polyuréthane thermoplastique capable de répondre aux besoins de la conception moderne, au cours d'un processus de moulage peut être produit directement de la semelle de la chaussure, semelle pparente ou de couleur claire.

En outre, le style aspect gravé, presque pas de retenue sur la tête de la semelle de la chaussure de concepteurs, de multiples couleurs même avec des chaussures de sport de caractéristiques dans le processus de production peut également être de nature économique considérable.

Le dernier, mais non le moins, c'est deux semelles a commencé de polyuréthane et / ou de composition de matériau de polyuréthane utilisés pour la production de deux semelles, dans laquelle deux couches de polyuréthane pour la fabrication de la semelle est.

Le fond doit être choisi, de matériaux à base de polyuréthanne particulièrement dense, et pour la semelle intercalaire, pour des raisons de confort, doit être sélectionné de la mousse de polyuréthane.

Avec le nouveau DESMA de la technologie, de l'équipement de fabrication de chaussures capables de veiller à ce que l'industrie dans un système mécanique unique, polyuréthane et l'activité de caoutchouc thermoplastique (pur) de la technologie la plus rentable.

N'importe quand, une fois que la production engineering, Materials, moule de conception et de fabrication de la structure de type chaussure et des paramètres de traitement attendue et actuel de la conformité des problèmes, de fournir des connaissances spécialisées DESMA peut, de planification et de recommandations professionnel qualifié et projets centrée sur le client.

Polyuréthane (PU) chaussures est plus simple avec une densité inférieure extérieure constituée de polyuréthanne.

Semelles en polyuréthane doit posséder deux taches: premièrement, il doit se sentir à l'aise, et une semelle légère, la seconde, il est également très important, à savoir la question de la sécurité, tels que des anti - dérapage.

En fait, il est difficile de combiner les deux fonctions et, dans la plupart des cas, une seule d 'entre elles peut fonctionner correctement.

La plupart des semelles de chaussures en polyuréthanne ont une densité d 'environ 08g / cm3, généralement utilisée dans l' industrie des chaussures de loisirs.

La production de chaussures à une seule densité est simple et efficace, mais les produits sont toujours de haute qualité des chaussures commerciales.

Polyuréthane / polyuréthane (PU / PU) depuis plus de 20 ans, l 'industrie de la chaussure a produit des chaussures de polyuréthane à double densité en utilisant des machines pouvant être moulées par injection directe.

La combinaison d 'une semelle extérieure de polyuréthanne compacte et d' une semelle médiane légère et confortable permet de combiner les deux caractéristiques d 'un ensemble de chaussures.

Le substrat extérieur peut être fabriqué à l 'aide d' un matériau structuré très dense, ce qui lui confère une meilleure résistance à l 'usure, ainsi qu' une bonne résistance au glissement et à la graisse.

Un système de polyuréthane expansé peut être utilisé pour produire une semelle moyenne, ce qui permet de porter des chaussures plus confortables, voire plus faciles.

La fabrication des chaussures est différente de celle des chaussures monodenses, la première étape nécessitant l 'injection d' une semelle extérieure dense dans un moule fermé.

Après un certain temps de réaction, la partie supérieure de la semelle moyenne et de la semelle extérieure est moulée par injection, et un simple échantillon de chaussure est obtenu par adhérence de la semelle à la bande de chaussure.

Dans la plupart des cas, ces matériaux sont utilisés dans l 'industrie de la chaussure de sécurité, où il faut à la fois trouver un aspect agréable et de bonnes caractéristiques.

Toutefois, dans les chaussures de loisirs, on peut également trouver de nombreux modèles intéressants utilisant des combinaisons de matériaux polyuréthanne / polyuréthane.

La densité du fond extérieur dense est de 09g / cm3, alors que celle du fond médian est de 045g / cm3.

Pour les chaussures de sécurité, l 'adhérence des deux couches est supérieure à la norme requise et la base moyenne peut être fabriquée à l' aide d 'une couche plus fine.

Le polyuréthane thermoplastique (TPU) n 'est pas une combinaison de matériaux moins répandue, car les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique monodense ne permettent pas de mettre les chaussures à l' aise et la densité du polyuréthane thermoplastique est d 'environ 1 G / cm3, ce qui signifie qu' il est peu probable que ces chaussures aient Un bon effet d 'isolation acoustique sur les pas.

En outre, il est souvent très difficile de coller un polyuréthane thermoplastique sur une chaussure, de sorte que les semelles extérieures du polyuréthane thermoplastique ne sont pas souvent utilisées.

Ces chaussures sont devenues de plus en plus intéressantes grace aux nouveaux progrès réalisés par les fournisseurs de matières.

La fine semelle extérieure de polyuréthanne thermoplastique et la semelle de chaussure de polyuréthane thermoplastique soufflée deviendront à l 'avenir une nouvelle combinaison de matériaux.

Dans une plus ou moins grande mesure, son principe est commun à celui des matériaux de production de polyuréthanne / polyuréthane.

La dureté du polyuréthane thermoplastique est plus grande et, dans l 'industrie des chaussures, les valeurs de dureté Shaw vont de 55A à près de 85A.

Le polyuréthane thermoplastique soufflé peut maintenant être perforé, ce qui signifie que les fabricants peuvent, à court terme, passer du polyuréthane thermoplastique au polyuréthane thermoplastique / polyuréthane thermoplastique.

Dans le domaine du traitement, les polyuréthannes thermoplastiques présentent des avantages importants par rapport aux polyuréthannes.

Les polyuréthannes thermoplastiques peuvent être emballés dans des sacs sous forme de particules lors de l 'alimentation.

Les compétences liées à la chimie ne sont pas impliquées et les opérateurs ne sont pas obligés d 'ajuster un grand nombre de paramètres pour différentes machines lorsqu' ils manipulent des machines.

Le polyuréthane thermoplastique / polyuréthanne (TPU / PU) est probablement le mode de combinaison le plus couramment utilisé aujourd 'hui.

Polyuréthanne thermoplastique présente de nombreux avantages.

Tout d 'abord, le procédé de fabrication de chaussures peut être réalisé par un processus à guichet unique.

Dans ce procédé, le polyuréthane thermoplastique est utilisé pour fabriquer une semelle extérieure de chaussure et le polyuréthane pour fabriquer une semelle dans une chaussure.

Pour le procédé de moulage direct de fond, il est particulièrement intéressant de combiner une semelle extérieure de chaussure fabriquée à l 'aide d' un polyuréthane thermoplastique compact et une semelle dans une chaussure de faible poids à partir d 'une mousse de polyuréthane autoréactif.

Le résultat combiné produit une semelle composite présentant une semelle extérieure extrêmement résistante à l 'usure, ainsi qu' une semelle intérieure de chaussure très confortable.

Outre leurs propriétés physiques remarquables, les semelles de chaussures en polyuréthane thermoplastique peuvent répondre à des besoins de conception moderne en utilisant des semelles pparentes ou des semelles de chaussures de couleur claire lors du processus de moulage direct.

Le polyuréthane thermoplastique multifonctionnel / polyuréthane (mtpu / PU) est formé par injection de polyuréthanne thermoplastique et le nouveau procédé desma peut produire des semelles de chaussures de trois couleurs, ce qui excite beaucoup les concepteurs et les fabricants.

Ceci permet d 'obtenir un processus, trois couleurs ou fonctions.

Le matériau coloré est injecté par une paire d 'appareils de moulage par injection dans les passages de la structure de moule et rempli la zone de semelle de chaussure vers le haut, la quantité d' injection étant déterminée par l 'utilisateur.

Après durcissement, le matériau de perfusion forme un fond extérieur.

Avant l'injection de semelle de chaussure, c'est fini.

Toutes les étapes de fonctionnement sur la même machine et pour l'ensemble du processus avec la même partie intégrante.

Sans traitement, ne sont pas à vendre.

Non seulement de sauver le traitement, les étapes de distribution et de matériaux, et d'améliorer la qualité des produits et de l'économie.

Un procédé, une pluralité de caractéristiques de la semelle de la chaussure, DESMA rapidement utilise les caractéristiques de flux, impossible de déterminer de nouveaux produits peut maintenant, non seulement en fonction de la couleur de la semelle de la chaussure pour distinguer des catégories peut également en fonction de la dureté, de différents, pour les caractéristiques de résistance et de différencier.

Par exemple, les avantages que les fabricants de chaussures de sécurité peut fournir une fonction de support ou de catégories particulières de l'utilisateur de la commodité de la chaussure.

Caoutchouc / polyuréthane (ru / PU) jusqu'à présent, une combinaison optimale de matériau de la semelle extérieure en caoutchouc est de fabrication de semelle de chaussure de polyuréthanne pour la fabrication.

De la semelle extérieure et dans le fond du processus de fabrication peut être divisée en étapes, et, enfin, l'utilisation d'adhésifs qui sont collées l'une à l'autre, dans la plupart des cas, la nécessité de procéder à un prétraitement, tel que du caoutchouc halogéné et / ou de polissage de la surface de traitement.

Un autre moyen de liaison est entre deux matériaux non textile de laine, de par l'utilisation de caoutchouc de liaison mécanique de la fonction et la fonction de liaison adhésive de polyuréthane, d'atteindre l'objectif.

Cependant, tous ces processus implique un nombre considérable de travail logistique de l'équipement auxiliaire et un grand nombre de producteurs de chaussures essaie d'éviter ces co?ts d'investissement à forte intensité, et d'autres matériaux de fabrication facile.

Normalement, le caoutchouc et le polyuréthane ne sont pas liés en raison de leurs propriétés physiques et chimiques différentes.

En outre, le polyuréthane n 'est généralement pas traité dans des conditions prévisibles.

Le desma est ainsi développé dans un processus qui ne fait pas appel à l 'étape de traitement précitée et qui permet aujourd' hui de produire des chaussures qui n 'ont pas besoin d' utiliser de colle nocive au moyen d 'un processus unique, en combinant caoutchouc / polyuréthane.

Par la suite, un appareil de moulage par injection de polyuréthane peut être rempli d 'un adhésif à base d' eau tout en injectant le polyuréthane sur une semelle extérieure de caoutchouc, deux matériaux différents répondant à une adhérence parfaite et répondant aux normes de sécurité applicables aux chaussures.

Le caoutchouc / caoutchouc (ru / Ru) est l 'un des procédés les plus couramment utilisés dans la fabrication de chaussures militaires, à savoir l' utilisation d 'une combinaison de caoutchouc / caoutchouc dans laquelle les semelles extérieures et les semelles de chaussures sont fabriquées en caoutchouc.

La semelle extérieure et l'utilisation de polyuréthanne thermoplastique / flux de polyuréthanne thermoplastique Composite dense est inférieure de la même manière, la semelle de chaussure est constitué de caoutchouc avec de la mousse.

Une excellente performance de ces chaussures, par exemple de résistance à haute température, ou anti - de la graisse et de carburant.

Comme ces matériaux de polyuréthanne et de ne pas soutenir des réactions d'hydrolyse, mais dans l'industrie militaire, la situation est différente, l'industrie militaire dans l'utilisation de caoutchouc / caoutchouc de bottes militaires.

Et c'est également le cas dans le domaine des chaussures de sport.

Ce matériau de combinaisons de nombreux avantages importants, par exemple, véritable et de bonnes propriétés de glissement.