縫製機械：保溫冷卻は合金ブレードの壽命を延ばすことができます。

寶石グループ製品開発部顧問劉松柏

縫製機械製造において、企業の多くは合金刃を採用して作業しています。その長所は摩耗しにくく、サイズが安定していて、加工速度が速いことです。

刃物の壽命を上げるにはどうすればいいですか？

いくつかの効果的な方法を紹介します。

私達は刃を溶接する時、溶接した後に普通はすべて空気の中で自然に冷卻して、そして刃に対して保溫冷卻を行っていないで、このように刃物の熱膨張の寒い現象を加速して、刃物の組織に分裂が柔らかくなることを生んで、構造が緊密ではありませんて、刃は無數の小さい割れ目がありますなど、これは刃物の耐久性がありません、刃の摩耗しやすい主要な原因を招きます。

刃物は冷卻液では冷卻できないということはよく知られていますが、このような操作は刃が激しく割れやすくなります。このような現象は目だけでは見られません。

刃具の溶接時の溫度は1000℃以上であるべきで、突然空気中で冷卻すると、刃具の熱量が速くて、しかも寒い加工作業中（切削作業中に発生した熱量は400℃-500℃）に突然冷卻液を加えて冷卻するのと同じで、刃物の粉末構造が不安定になりやすいです。

合金ブレードは金屬の微粉からなり、100トン以上の圧力機で成型し、高溫で焼結したものです。

これは私達のよくある山頂の上の石と長期の風雨を通って打って、日に焼けて夜露を曬した後に、大きい石は無數の小さい石になって、しかも緩んでいる“風化”の過程と同じに、そのため合金の刃は非常にもろくて、この原理のためです。

工具で保溫処理を行う時、條件付きの応用工業電気爐で、溶接した刃物をすぐに爐に入れる（爐內溫度が600℃以下であるべき）。爐內溫度が徐々に下がって冷卻する。無條件の石灰で保溫冷卻し、溶接した刃物を直ちに石灰に埋めてゆっくりと冷卻し、6時間保溫すればいい。