中國製のお?dú)r暮

編者によると、中國製のお?dú)r暮

いずれもここ數(shù)年アメリカ本土に行ったことがあるウォルマートやイケアの人はそこで「中國製」の力を?qū)g感しています。感覚では、そこにはおよそ70%の商品が中國から來ています。

2007年、「中國製を離れた年」という本が米中両國で相次いで売れました。作者のサラさんは中産階級(jí)の主婦で、元ビジネス記者です。彼女は2005年に実験をしました。年中中國製品を使わないで、家族の生活がめちゃくちゃになりました。「これから10年間、このような日を試みる勇気がないかもしれません。」10ドルの中國の子供靴と60ドルのイタリアの子供靴に対して、

価格は最終的にはいつも私たちの価値観に打ち勝っています。中國で販売されている商品を拒否することはできません。
価格の利器によって、中國の製造は十?dāng)?shù)年の間に世界を席巻しています。特にここ五、六年の間に、「世界の工場」の地位はもう間違いなく、活動(dòng)できなくなりました。現(xiàn)在、全世界の靴の70%とおもちゃ、50%以上のPC、攜帯電話、カラーテレビ、エアコン、40%の織物は全部中國で生産されています。

しかし、昨年以來、価格はこの戦爭に耐えられない中國の刃が鈍り始め、人民元の切り上げ、輸出稅還付の引き下げ、労働力の高騰、原材料の値上げなどの要因が重なって、服裝玩具の靴などの典型的な「中國製」のコストは30%ぐらい上昇しました。部屋の雨漏りは、世界的な不況に見舞われ、世界経済に別れを告げてから二十年以上が経った後、また捲土重來し、外需に高度に依存している「中國製」の曇り空をもたらしかねない。自分の利益率の三四倍のコスト上昇に対して、企業(yè)はどう対応しますか？

過去20年間は世界経済の黃金時(shí)代であり、世界経済の牽引車であるアメリカは二回の短期的かつ軽微な衰退を経験したことがあります。最近5年間は世界経済が空前の繁栄を遂げた5年間で、中國製造が本格的に成型した5年間でもあります。中國の製造はずっと「後発配當(dāng)」と「コスト優(yōu)遇」を享受しています。成長したばかりの青年のように、まだ本當(dāng)の挑戦に遭遇したことがありません。

疑いなく、十?dāng)?shù)年來ずっと順風(fēng)満帆だった中國製の試験が真っ向から行われています。私たちは切実に答えを知りたいですが、企業(yè)は時(shí)間がかかります。答案用紙はまだ出したばかりの時(shí)には白紙しか見えません。そこで、2008年の日程が半ばを過ぎるまで、私達(dá)はやっと記者を派遣して南下して北上して、大試験の結(jié)果を聞きます。

一番驚いたのは、定価権が遠(yuǎn)くないということではないです。中國企業(yè)はすでに定価権を持っています。靴やおもちゃのような最も伝統(tǒng)的なものであっても、労働集約と輸出ガイドを特徴とする「中國製」は、企業(yè)も人に責(zé)任を負(fù)わせる子羊ではないです。「脅かすな。もし今日華樫を離れたら、後悔するのはきっとあなたたちです。」これは東莞華堅(jiān)グループの會(huì)長が彼に投げたドイツのバイヤーの交渉の最後の言葉です。二ヶ月後、徳方はやはり屈服して、華堅(jiān)の20%値上げに同意します。

このようなことは個(gè)別企業(yè)だけではない。今年の5月、東莞の輸出靴の平均単価は27.3%上昇しました。

第二に、私たちは意外にも、売買雙方の中國製に対する自信が思ったように動(dòng)揺していませんでした。「中國の労働力はもう一番安いものではないかもしれません。東南アジアやアフリカで、中國のような多くの熟練した技術(shù)者を見つけることは、ほとんど不可能です。労働力の価格性能比はこうです。製品の価格性能比も同じです。」世界各地の市場を長期にわたって揺るがしてきたバイヤーの孫磊氏は言う。これも彼が中國製の値上げを受けた原因です。

予想されることもあります。広州稅関のデータによると、珠江デルタ地區(qū)の靴類の輸出企業(yè)は半分近く減少しました。しかし、深く入り込むと、企業(yè)の數(shù)が減っていると同時(shí)に、生産能力が減少していません。失業(yè)も増えていません。倒産した企業(yè)の設(shè)備と労働者は砂浜に水をかけるように、速やかに同業(yè)者に吸い取られています。弱い者は淘汰されますが、強(qiáng)い者はより強(qiáng)く、資源配置の効率と産業(yè)全體の競爭力が向上します。

これらの発見はシティバンク中國有限公司のチーフエコノミスト、沈明高氏の見解と一致しています。人為的に要素価格を抑えて獲得した競爭力は持続的ではなく、コストを歪めた環(huán)境でしか生き殘れない企業(yè)は淘汰されるべきです。要素価格が正常になれば、全體経済の効率が向上し、収入分配がより合理的になり、中國経済の成長の獨(dú)立性と持続性が強(qiáng)くなります。中國製のコストが正常化するということは、中國経済が明るい未來に向かうということです。

政策の転向を望む人たちにとっては、このような結(jié)論は殘酷かもしれないが、政策決定當(dāng)局が定めた「要素価格に対する取り組み」の戦略を堅(jiān)持することは、中國経済の未來にとって重要である。自然資源と環(huán)境資源が乏しい中國で、自分の資源を犠牲にして世界の製造業(yè)に補(bǔ)助することができるとは考えられないからです。

中國の製造はすでに進(jìn)級(jí)して転換しています。三日月工蕓品工場や薬明康徳のような企業(yè)はもう製造段階に留まらず、設(shè)計(jì)、研究開発のような「微笑曲線」の両端に伸びています。彼らはすでに生存段階を超えて発展段階に入りました。

中國制造前は日本制で、日本制造前はアメリカ制で、日本人はトヨタ生產(chǎn)方式と全面的な品質(zhì)管理を発明しました。アメリカ人はフォード生產(chǎn)ラインと6つのシグマ品質(zhì)管理法を発明しました。対照的に、中國製の納得できるものをまとめるにはまだ足りない。
この意味から言えば、2008年の大試験は中國製の成年式にすぎないです。