石獅子の服裝は産業全體に染色して緑色の進級を行います。

染色は紡織服裝業の汚染生産の一環で、染色後の廃棄染料は処理され、処理箱に流れ込み、石炭パルプと混合して熱効果を発生し、発電し、電気は內部の電気プロセッサを通して各生産現場に輸送されます。

これは石獅子市の清源捺染発展會社が見たシーンです。

清源會社は技術を革新して、業界內で率先して水石炭パルプの混合発電の難題を攻略して、廃棄染料に対して再び利用します。

「この一つだけで、毎年會社のエネルギー消費を25%程度削減します。

同時に、私達の布地はコスト優勢を得て、平均販売利益は4%以上上昇しました。

代表取締役の王清源さんは興味津々に話しています。

   　　 清源公司的水煤漿混合技術在石獅的染整業產生了強大的示范作用，越來越多的染整公司采用了這一技術，石獅的染整業正變得越來越“綠色”。

   　　 紡織服裝產業是石獅的傳統支柱產業，工業產值占石獅市的60%以上。去年，金融危機對石獅紡織服裝業造成不小的沖擊。同時，產能過剩、附加值低、同質化競爭、科技含量不足等也在危機中暴露出來。紡織服裝業亟待轉型和升級。危機中，一些企業搶抓機遇，逆勢而上，在低碳上下足工夫，尋求企業發展新突破。這在石獅紡織服裝業內產生擴散效應，一大批中小企業紛紛效仿。其實，在織布、縫紉、成衣、設計、輔料等其他環節，也涌動著一股低碳熱潮。各個環節內的眾多企業或改進工藝、或引進技術、或更新材料和設備，紛紛向低碳要效益。“通過引入低碳技術，改造傳統生產流程和工藝，不僅擺脫了環保的‘緊箍咒’，而且使產品質量和盈利能力得到提升。”石獅紡織服裝同業公會會長蔡東升說。

ライオン連邦三禾の完成品工場では、ドイツから導入された高級既製服機20臺が猛スピードで運転しています。

これらの既製服機は、精密度の高い布地を生産できます。エネルギー消費がとても低いです。

昨年末、同社は紡績機械の価格が暴落した機を捉えて、思い切って世界最先端の出來栄え機を買った。

新設備は毎年3萬トンの節水を行い、標準炭300トン以上の水蒸気を節約します。

會社の責任者の王栄華さんは「汚水処理のコストはそれに応じて減少し、設備ごとに毎年9萬元の節約ができる」と話しています。

同時に、石獅子は民間工業企業に低炭素技術の普及と産業のアップグレードを奨勵する意見を発表しました。技術改革特別資金500萬元、主要汚染物質排出削減特別資金500萬元を設立するほか、250萬元を紡織服裝業企業の省エネ特別資金として計上しました。

また、紡織服裝業企業の省エネ節電節気は基準炭5000トン/年以上のものに換算し、一回10萬元の奨勵を與える。

   　　 “低碳是后危機時代企業和經濟的發展趨勢和方向，用此把產業鏈武裝起來，紡織服裝業才有希望，才能在新一輪發展中取得競爭優勢。”石獅市經濟局相關負責人如是說。