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百麗靴業(yè)は品質(zhì)を厳しく管理する。

2010/7/19 10:10:00 66

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百麗靴業(yè)思加図現(xiàn)代化製靴

7月19日付ニュース、先日、

百麗靴業(yè)

グループは安徽宿州にある工業(yè)園で正式に生産を開始する。

以前、百麗靴業(yè)グループはすでに深圳大波、東莞虎門、湖北姉妹に年産靴2000萬足を超える生産基地を建設(shè)しました。

今回の地縁戦略の配置について言及し、百麗國際CEOの盛百椒氏は、新工場(chǎng)が將來の事業(yè)発展の重要な支えとなると強(qiáng)調(diào)し、

品質(zhì)

コントロールは第一位のことです。

先日、記者は深入な百麗靴業(yè)集団が深センの工業(yè)園に取材しました。

生産ラインの上で、仕事の交流パネルの前で、従業(yè)員の職位からクラス表の中に並んで、検査員のけちをつける目つきの中で、ずっと1筋の濃い品質(zhì)の文化の息を満たしています。

百麗靴業(yè)グループに入ってブランドをおります。

思加図(

下の作業(yè)場(chǎng)は生産ラインが両側(cè)に並べられていて、各工程の職位の労働者が忙しくて秩序立っています。

職場(chǎng)主任の曹啓獻(xiàn)さんによると、彼が擔(dān)當(dāng)している生産ラインは12の作業(yè)グループに分けられています。上と下の工程の間には厳格な品質(zhì)検査があります。もし前の工程が不合格だったら、次の工程に進(jìn)みません。

最後に箱に詰める前の総検査ラインで、どの靴も職人たちの「目の色」を通ります。彼らの身の回りには各種類の靴の標(biāo)準(zhǔn)見本が置いてあります。少し傷があれば、相応の工程に戻されてやり直します。

調(diào)査によると、2009年から、百麗靴業(yè)グループの生産システムは戻り率を重要な審査指標(biāo)とし、詳細(xì)な製品品質(zhì)評(píng)価管理方法を制定しました。

広東省の靴製造専門委員會(huì)の宋暁武會(huì)長は記者に対し、一般的に工業(yè)化モードで、靴一つで全部で150以上の工程があり、工程ごとの品質(zhì)管理と流れのスピードが完成品の品質(zhì)と生産効率を決定しました。

そのため、リフォーム率は企業(yè)の経営効率だけではなく、製品の品質(zhì)管理の「指揮棒」にもつながります。

リフォーム率を低減するために、百麗靴業(yè)グループは品質(zhì)管理とプロセス技術(shù)を持続的に改善し、システム性を最適化しています。

百麗靴業(yè)グループでブランドを傘下に置く

彼の彼女

テータ）底の作業(yè)場(chǎng)は例として、2009年の前の3ヶ月は全部5%以上で、下半期のやり直し率は安定的に2%以下に抑えられました。

記者の取材によると、この現(xiàn)場(chǎng)ではまず制約品質(zhì)要因の問題點(diǎn)を全面的に分析し、一連の有効な解決方法を採用した。毎日各工程の検査とやり直し項(xiàng)目をまとめ、特にランキング上位5位のやり直し項(xiàng)目について深く検討し、問題の所在を見つけて改善措置を提出した。社員に対して「三講」のトレーニングを?qū)g施した。つまり、現(xiàn)場(chǎng)主任に工程操作の基準(zhǔn)を説明し、組長の操作要求と注意事項(xiàng)を述べ、お互いに激勵(lì)した。従業(yè)員の集団栄譽(yù)感は積極的に向上する仕事の雰囲気を作ります。責(zé)任感の強(qiáng)い多面手を育成して、全工程の操作をマスターして、人力補(bǔ)充が適時(shí)に製品の品質(zhì)に対する影響を減少します。

明らかに、再作業(yè)はより高い品質(zhì)を保証するためです。

數(shù)年來、百麗靴業(yè)グループは完備した品質(zhì)管理體系を創(chuàng)立し、製品の品質(zhì)に対して全行程の監(jiān)督管理を行っています。

原材料については、専門の検査員が原材料に耐摩耗、起毛、抗拉、曲げなどの一連の検査を行います。

百麗靴業(yè)グループはサプライヤーの選択も極めて厳しいです。厳しい総合的な考察と実踐協(xié)力を通じて、サプライヤーは原材料サプライヤーの倉庫に入れることができます。

研究開発生産の過程で、百麗靴業(yè)グループは研究開発の元から品質(zhì)設(shè)計(jì)の欠陥を根絶することを強(qiáng)調(diào)しています。上、下工程の間に検査點(diǎn)があり、生産の全過程を貫いています。

アフターサービスのフィードバックにおいて、會(huì)社は消費(fèi)者無料の苦情相談ホットラインを開設(shè)し、専門家から顧客の意見を詳しく分析し、フィードバック情報(bào)を設(shè)計(jì)生産段階に導(dǎo)入する。

以前のやり方によって、會(huì)社は生産任務(wù)を職場(chǎng)に與え、そして作業(yè)場(chǎng)主任が経験と実際狀況に基づいて計(jì)畫案を制定し、生産を組織する。

このように生産主任に大きな自主権を與えましたが、一定の制限があります。

したがって、百麗靴業(yè)グループはリーン生産プロジェクトチームを設(shè)立し、シンクタンクの役割を発揮し、各作業(yè)場(chǎng)の生産効率を最大化するよう努力しており、更に全體の計(jì)畫案配の高さから企業(yè)資源の配置を最適化する。

潛航の効率を高め、管理革新を経て、以前は十?dāng)?shù)日で完成した生産注文書は、今は數(shù)日間で完成できます。納期も大幅に短縮され、物流と運(yùn)営効率も向上しました。

近代的な靴は流水線のモードを?qū)g行して、もし異なった靴を生産して全體の流水線を交換するならば、効率は更に大いに割引します。

そこで、百麗靴業(yè)グループはプロセス再構(gòu)築を通じて、ラインチェンジモードの変革を模索し始めました。

2009年初めに、このグループは生産システムにIEプロジェクトを?qū)毪贰⒐I(yè)工程の方法で開発、技術(shù)、計(jì)畫、調(diào)達(dá)から生産全體の協(xié)調(diào)に至るフレキシブル生産モデルを構(gòu)築し、伝統(tǒng)的な職場(chǎng)の生産製造をより規(guī)範(fàn)化、管理をより科學(xué)化し、生産効率と計(jì)畫完成率を向上させ、生産コストを節(jié)約する。

同時(shí)に、彼らは管理システムを最適化し、業(yè)務(wù)の流れを標(biāo)準(zhǔn)化し、システムの操作を便利化し、情報(bào)伝達(dá)を便利にしています。

デジタル化

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