化繊業は原料のボトルネックを突破しなければならない。

　　現在、中國はすでに世界の化學繊維の生産大國になりましたが、化學繊維の原料は輸入に高度に依存しています。化學繊維工業の成長に伴って、業界の発展を制約するボトルネックになっています。「第12次5か年」期間中、原料のボトルネックは早急に突破する必要があります。

　　原料の問題

伴う化學繊維工業成長する

中國の化繊工業の発展は前世紀の50年代から始まって、その強力な発展は前世紀の80年代で、急速な発展は前世紀の90年代末期から始まります。業界の発展の歴史を振り返ってみると、數十年來、中國の化繊工業は絶えず資源制約問題を解決することに伴って発展してきたことが分かります。しかし、新世紀に入り、2008年の金融危機その後、私たちが「十二五」の発展の正門を叩こうとした時、これが一番重要で、しかも業界の発展に伴う問題はまだ完全に解決されていません。

1998年以降、中國の化繊工業は急速な発展時期に入り、このような急速な発展は原料に対する需要を急速に増加しましたが、中國の原油資源の不足とメカニズム體制などの多方面の要因により、化繊原料工業の発展が深刻に遅れています。そのため、化學繊維工業の急速な発展の需要と原料資源の供給不足の矛盾は昔からあって、新世紀に入った後に更に鋭いことに見えます。

原料輸入の急速な増加は化繊工業の輸入依存度を急速に向上させた。2004年以降、合繊の主要原料の全體輸入依存度は60%以上に達しました。その中の一部の主要原料の欠けたところは絶えず拡大しています。輸入依存度はずっと高くなっています。主にPTA（ポリフェニル酸）、MEG（エチレングリコール）、CPL（カプロラインアミド）の三者で一番速く、輸入依存度が一番高いです。1996年PTA、MEGの輸入依存度は23.7%と30.7%しかなく、その後急速に向上し、2000年までにダブル50%を超えました。2004~2005年には、MEGの輸入依存度が78%以上に達し、CPLは70%近く、PTAも55%ぐらいに達しています。2009年に入ると、輸入合弁原料は1471萬トンで、PTA、EG、CPLはそれぞれ625.5萬トン、582.8萬トン、60.1萬トンを輸入しています。輸入依存度はそれぞれ33.9%と77.3%と64.6%に達しています。同年に輸入した人工繊維原料は106.7萬トンで、その中、パルプと綿毛の輸入量は85.1萬トン、16.1萬トンに達しています。輸入依存度はそれぞれ95%と15%に達しています。

また、鄭植蕓氏は、國際原料貿易において、2009年のデータを見ると、PTA、MEG、CPL、AN（アクリルトリル）、パルプの5種類の化學繊維原料の輸入はAN以外は世界貿易量の30%以上を占めており、最も高いMEGは60%に達し、溶けた木材パルプは71%に達していると指摘しています。PTA先物については、2006年12月18日にPTA先物市場を開始しましたが、様々な客観的要素のために、「リスクを回避し、価値を発見する」という役割を果たしていませんでした。

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対外依存度が高い

　　業界を制約する運行と発展

國內の原料市場のギャップが大きいため、対外依存度が高く、また原料サプライヤーが集中しすぎて、仕入れ先が分散しすぎて、投機と投機に空間を提供して、原料市場の価格が頻繁に変動して、しかも変動幅が大きいです。中國化繊工業協會の統計によると、2004年の中國市場上PTAの直接サプライヤーは16社しかなく、仕入先は345社に達した。EGサプライヤーは12社だけで、仕入先は220社に達した。CPLサプライヤーは12社で、仕入先も120社以上に達した。ここ數年、化學繊維の主要原料市場には1～2回の大幅な変動相場が現れています。変動幅が30%に達したり、さらに高くなったりします。

2005年、中國の輸入の主な化學繊維原料は前年より21.1億ドル多く、業界の原料総支出は324億元多く、価格上昇による原料コストは実際に145億元多く支出された。2006年の業界原料総支出は570億元余りで、原料コストは実際に102億元以上支出されました。2010年に入り、國際原油価格が高止まりしている場合、原料コストは合繊コストの80%以上を占めています。最高時は86%に達しています。財務経営の観點から見れば、この比率はすでに警戒線を大幅に超えています。

原料のコストが大幅に上がり、企業の生産経営區間が縮小され、業界の利益空間が大幅に縮小され、業界は全面的に微利時代に入った。化繊製品単位の利益変化からこの影響が明らかにわかる。ポリエステルの業界を例にとって、2000年のポリエステル繊維の利益は904.9元で、2004年には245.9元まで下がりました。下落幅は72.8%に達しました。2005年には13.3%も減り続けました。2008年の金融危機は化繊業界の利益をさらに底上げさせた。

そのため、戦略の高度から言えば、化繊原料資源の需給矛盾が徹底的に解決できなければ、中國の化繊工業の運行と発展を厳しく制約します。

構造を調整する

業界の持続可能な発展の道を敷く。

國內の石油と土地の資源が比較的に貧しいため、単に國內の資源に頼って原料の不足の問題を解決するのは現実的ではありません。これは化繊工業に経済成長方式の転換を加速させ、數量型の発展から経済効果型の発展に転換させ、「科學技術の含有量が高く、経済効果がよく、資源の消耗が低く、環境汚染が少なく、人的資源の優位性が十分に発揮される」という新型工業化の道を歩み、循環経済を大いに発展させ、資源節約型、環境友好型の業界を建設する。

「第12次5か年」の間に、石油化學エネルギーと資源の代替品を探して、環境友好プロジェクトを発展させることは、21世紀の資源と環境挑戦に対処するために必ず必要な道です。鄭植蕓は特に、石油資源だけに頼った化繊工業の発展は持続可能ではないと指摘し、自然界に學び、生物界の資源を十分に利用し、バイオ原料の開発に力を入れ、バイオマス繊維産業を積極的に発展させる。このため、中國化繊協會は今年6月に開催された第4回中國生物産業大會で、中國のバイオマス繊維と生化學原料の「第12次5カ年」発展計畫（初稿）を発表し、バイオマス繊維と生化學原料産業の発展方向を明確にしました。

バイオマス繊維と生化學原料の発展に加え、中國化繊協會は積極的に業界內の企業を組織し、「外に出る」戦略を実施し、資本投資を通じて、原料資源が比較的豊富な國と地區に工場を建設する。これも中國の化繊工業資源のボトルネックを突破するもう一つの重要な措置となる。

鄭植蕓は「出て行く」戦略を実施し、資本投資を行い、中國の化繊工業は既に基礎を備えていると述べました。一方、中國の化繊工業は対外投資の能力と資本実力を備えています。國內の化繊工業は投資総額が500億元を突破した歴史記録を創造しました。國內の化繊工業は効果的に投資を導き、資本力を集中させ、海外資本と連攜して資源的な投資を行う能力があります。一方、中國の化繊工業は國際交流の20年余りの間に豊富な國際市場、産業運営、金融投資、環境アセスメント、政府広報などの経験と資源を蓄積してきました。彼は、ロシア、ブラジルはすべて資源の優位を持って、石油、天然ガス、森林の資源は非常に豊富で、資源と內需の角度から、これらの國家はすべて我が國の化學繊維企業の“出て行きます”の重點の目標ですと指摘しています。

　　現在まで、中國化繊協會の指導のもと、中國化繊工業はすでに「外に出る」著実な歩みを踏み出しました。2009年、鄭植蕓を団長として、スイスの歐瑞康グループ、浙江栄盛グループ、江蘇恒力グループなどの有名な化學繊維企業とプロジェクト提攜先からなる代表団の一行11人がロシアに投資して考察します。今回の訪問は、ロシア政府が「景気後退」に対応して産業政策を調整する肝心な機會に恵まれており、中國の化繊工業がロシアの豊富な石油ガス、森林資源を十分に利用し、「脫出」戦略を実施し、中國の化繊工業の持続可能な発展を制約する原料のボトルネックを緩和する選択案を提供した。