射出成形機の溫度上昇高すぎる処理方法
一、
射出成形機
溫度上昇高すぎる原因
(1)タンクの容積が小さすぎて、放熱面積が足りなくて、冷卻裝置の容量が小さすぎます。
(2)快速速度でポンプ容量の定量的なポンプ給油システムを選択し、作業時に大部分の余分な流量が高圧下でオーバーフロー弁から溢れ返って発熱する。
(3)システムの中で荷下ろし回路が故障したり、荷下ろし回路が設置されていないため、作業を停止した時、ポンプの全部の流量が高圧下であふれ出て、オーバーフロー損失が発生して、発熱して、溫度上昇を引き起こします。
(4)システム管は通りすぎて細くて長すぎて、曲がりすぎて、局部圧力損失と沿道圧力損失が大きいです。
(5)部品の精度が足りない、組み立ての品質が悪い、運動間の
機械的摩擦
損失が大きい。
(6)配合部品の配合隙間が小さすぎたり、磨耗して隙間が大きすぎたり、內、外漏れ量が大きくなり、ポンプの容積効率が低下し、溫度上昇が速いなどの容積損失が大きい。
(7)油圧システムの作動圧力は実際の必要以上に調整されている。
シールがきつくなったり、シールが壊れたり、漏れが大きくなったりして、圧力を高くしなければ仕事ができない場合があります。
(8)ガス侯及び作業環境溫度が高いため、油溫が高くなる。
(9)油液の粘度が不適切であり、粘性が高く、粘度が小さいと漏れが大きくなり、いずれも発熱溫度上昇を引き起こす。
二、射出成形機
溫度上昇が高すぎる
処理方法
(1)荷重の要求によって、オーバーフロー弁の圧力を常に點検し、調整し、適切にする。
(2)液圧油、特に油粘度を合理的に選択し、條件が許容される場合、粘度摩擦損失を減らすためにできるだけ低い粘度を採用する。
(3)運動部品の潤滑條件を改善し、摩擦損失を減少させることで、作業負荷を低減し、発熱を減少させることに有利である。
(4)油圧素子と油圧システムの組立品質と自身の精度を向上させ、配合部品の嵌合隙間を厳格に制御し、潤滑條件を改善する。
摩擦係數が小さい密封材を採用し、密封構造を改善し、できるだけ油圧シリンダの起動力を低下させ、機械摩擦損失による発熱量を低減する。
(5)必要に応じて冷卻裝置を増設する。
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