ワイシャツの生産品質制御3ステップ

保証するシャツ生産の品質は、まず生産を開始する前に各種の技術文書を準備し、技術、検査、生産などの部門と関連作業場に配布し、図面、プロセスカード、標識などの加工に必要な技術文書を操作者と直接対面させ、操作者が加工過程でこれらの技術文書を便利に使用できることを保証しなければならない。これらの生産準備作業が完備すればするほど、生産過程の連続性、均衡性も保証され、品質を高めることも良好な環境條件になる。

生産準備には確定も含まれる布地その他の部品の納期、數量、品質は生産計畫に結びつくことができます。重要な設備（埋込み機など）、重要な職種はできるだけ過負荷を回避する。生産に投入された設備が完全な狀態にあり、技術要求を満たすことができ、設備修理計畫があることを保証する。労働力を正確に配置し、技術レベルの高い労働者を重要な工程と重要な設備に配置する。検査員と作業員は、周期検定の有効期限內に必要な測定ツールを必要とします。

ワイシャツ生産には多くの工程が必要であり、重點的に制御する必要がある工程を品質管理點と呼んでいる。これらの品質管理點は製造現場が一定の期間內にあり、一定の條件の下で、重點的に制御する必要がある品質特性、肝心な部位、弱い部分及び主導的な要素などである。シャツのサイズなど、製品や部品の品質特性であることができます。ドアの襟の外観、襟、袖などの重要な部位、重要な工程であってもよい。

シャツの品質ポイントは右ページの表のように設定されています。

ワイシャツ製品質コントロールは次のような點から始めなければならない。

　　1．布地検査

生地検査はシャツ加工の第一関門であり、また極めて重要な関門であり、合格品だけが次の工程に入ることができ、生地の中のいくつかの欠點は加工過程で取り除くことが難しく、粗紡績糸、斷糸、綿結び目、穴、油汚れなどの完成品の品質に直接影響する。生地検査は具體的に以下のいくつかの內容に分けることができる：

（1）標準光源ランプボックスの下で布検査機を用いて各布に対して検査を行い、傷のある場所は布の縁に標識を作り、傷の多い生地や受け入れられない傷のある生地に対しては、適宜使用したり、サプライヤーに返卻したりしなければならない。

（2）色差検査、同一生地の布頭、布と布尾の色を比較し、対色カードで各布の色を検査する。

（3）縮み率、生地の縮み率はシャツサイズの安定性に直接影響し、縮み率が大きすぎる生地はシャツサイズの制御に不利である。

（4）匹量検査、生産量の生地使用量を保証し、量に応じて注文を完成するようにする。

（5）布地構造検査、布地の緊張度、厚さ、密度が要求に合致するかどうかを検査する。

2.中間検査

検査には多種の形式があり、作業過程の順序によって仕入検査、工程検査と完成品検査に分けることができ、検査場所によって固定検査と流動検査に分けることができ、検査數量によって全數検査とサンプリング検査に分けることができる。ワイシャツ加工過程における中間検査は主に工程検査と流動検査を結合した検査方式を主とし、生産技術條件に合わない縫合型、縫合距離、寸法などの工程欠點の発生を予防し、不良品の効果的な予防と制御を行う。

（1）工程検査

工程検査は加工中の検査である。工程検査は工程の加工品質を検査するだけでなく、工程品質に影響する工程要素を検査しなければならない。その役割は、不良品が次の工程に流入するのを防止し、大量の不良品の発生を予防することにある。工程検査は工程毎検査といくつかの工程検査に分けることができる。工程ごとの検査は加工品質の保証に有効であるが、検査作業量が大きい。ワイシャツ企業にとっては、一般的にいくつかの工程検査が採用されており、検査點は主に品質が変動しやすいか、製品の品質に大きな影響を與える重要な工程、または廃棄物が出ても再修理できない工程、例えば、襟、袖などの裁斷片を統合する工程の前やボタンドアなどの再修理できない工程の前に設置されており、半製品を検査してから行うことができる。

　　（2）フローチェツク

流動検査は巡回検査とも呼ばれ、専任検査員が操作者の作業場に行った検査である。巡回検査を通じて生産過程における不安定要素を適時に発見し、是正し、不良品の大量発生を防止することができ、同時に専任検査員が操作者に指導するのにも便利である。

巡回検査の際、検査員は一定の検査ルートと巡回回數に基づいて、工程加工に関する半製品、完成品の品質、作業者が工程を実行する狀況、工程制御図上のドット配列狀況、及び廃棄不良品の隔離狀況に対して検査を行う。
ワイシャツは縫製中、半製品を縫合するたびに、専門の人員を経て中間検査を行い、半製品が合格品であることを保証し、不良品が次の工程に流入することを防止する

　　3．製品検査

製品検査は最終検査とも呼ばれ、製品入庫前の全面検査である。これは規格外品の出荷を防止するために必要な措置である。製品検査後、検査部門は合格品に対して合格証を発行しなければならない。アパレル加工企業では、完成品の検査は主にアパレルの外観、包裝方式、包裝材料などの末尾工程の検査に集中している。