織物の蓄光発光プリントパルプの調合及びプリント工蕓

一般

1609年Brandに空気中の白い光を発する物質が発見され、リン光體と名づけられました。その後、無機発光絵の具は蛍光粉と呼ばれています。その後、その意味はずっと変わっていません。発光粉とも言われています。

発光には、2つの種類があります。蛍光という言葉は、蛍光體から抽出されたもので、勵起停止後の長時間の発光を意味します。本稿で紹介した長殘光材料の光は典型的なリン光です。蛍光という言葉は、余光の時間が短いことを指します。一般的には10以下の負の8次秒の現象を指します。

現在では蛍光とリン光とは厳密に區別されず、余光時間を人間の目に短くして分からなくなっている場合を蛍光と呼びます。

長余光発光材料の本格的な生産と応用は20世紀初頭から始まったもので、第二次世界大戦の軍事と防空の必要があり、これらの材料の研究と応用の発展を促進しました。

1970年代までは、硫化物ではない発光材が報告されていませんでした。

このため、いくつかのアルミナ酸塩システムに関する長殘光性能についての簡単な説明があるが、90年代以降、硫化物より優れたアルミナ酸塩システムの発光材料が続々と発売され、第二世代の長殘光ルミネセンス材料として知られている。

長い余光発光材料は勵起光エネルギーを吸収して蓄積するタイプであり、光勵起が停止した後、蓄えたエネルギーを光の形でゆっくりと放出し、數時間から十數時間の発光材料を持続させる。

この吸収光ー発光ー再発光という無限の繰り返しの過程は、私たちが使っている攜帯電話のバッテリーと同じで、充電—発電—再充電—再放電の繰り返しは似ています。

全體的に見て、希土類の活性化したアルカリ土類アルミニウム酸塩の殘光特性は最も優れており、従來のZnS、Cu、Co発光顔料より10倍以上高く、低照度の光で10 min照射した後、持続的に12 h発光する。

材料の無毒、放射性、無害、人體の安全性能に良いです。

無揮発性ガスは他の発光材料と違って人體に有害な放射線を発生させます。

1993年にアメリカの世界貿易ビルの地下駐車場でテロ分子が爆発を起こした後、世界貿易ビルは修復時に中國大連路明グループが生産した蓄光発光材料を採用し、ビルの避難システムを改造しました。

2001年の「9.11」事件が発生した時、ビル全體が停電、煙、真っ暗なビルの中で、中國大連からの蓄光型自発光安全避難指示システムが重要な役割を果たしました。少なくとも1.8萬人は1.5 h以內に、110階の摩天樓からの脫出に成功しました。

アメリカ消防の専門家は、東方から來た中國人が作った奇跡だと思っています。現在、海外の多くの大型國際空港、地下鉄、世界的に有名な建築物、さらにアメリカの五角ビルの修復後、ビルの內部の廊下には、幅12センチ、長さ28 kmの中國光蓄光自然避難指示システムが塗裝されています。

このような蓄光発光材料を用いた織物の特殊なプリントへの応用の特殊な意義は言うまでもない。

これからどうやって使うかを紹介します。

一、蓄光発光プリントパルプ：

蓄光発光プリントパルプの組成と配製：

蓄光発光材料を織物プリントに応用するには、二つの問題があります。

（1）、蓄光発光材料の保護とその自身の安定性。

（2）、蓄光発光材料と織物の結合により、均一一體の花型模様が形成される。

蓄光発光プリントパルプは、蓄光型の発光材料と透明な印紙パルプを調合して作られたものです。

しかし、プリントパルプの成分に対する要求は、接著剤、デキストリン、サポート剤のいずれも蓄光材料に影響がなく、アルミニウム酸塩、ケイ酸塩、硫化物系の蓄光材料を採用することは人體及び環境に対して安全である。

希土類のアルミニウム酸塩で光を蓄えると、発光材料が水解しやすいので、印紙パルプを作る時は、標準の白火油で作った特殊な乳化糊（Aペーストに似ている）を採用したほうがいいです。

蓄光絵の具を加えることで、印紙パルプの流れを変化させることができれば、油性レオロジー性能調整剤と手觸り堅牢度調整剤を加えて、最適な印紙効果を得ることができます。

蓄光プリントパルプは油相系のプリントパルプであるため、デキストリンは原則として全水相系で合成した増粘剤デキストリンを用いてパルプを変調することはできません。

アルミナ酸塩材料の最大の欠點は耐水性が低く、迂回した水が分_して発光性能が低下し、発光機能が完全に失われてしまうことであり、水性のスラリーを使用しなければならない場合、蓄光材料に対してまず面包膜処理（即ち発光材料の微膠化）を行うことができ、耐水性を高めることができる。

また、配合性質から中性またはアルカリ性の透明なプリントパルプを使用して蓄光材料と一緒に変調することを考慮して、変調方法は：清潔なステンレス容器の中で次の順序でペースト——接著剤——無段変速乳化器を均等な形に高速で撹拌します。

プリントの前に蓄光材料の含有量によって20~25%（品質）に上記のスラリーに加えて、中速ーマントル速度で均等に調整すれば、プリント機に載せることができます。

混合均勻時は、発光効果に影響を與えないように、高速で糊付けしないでください。

二、蓄光プリント技術の応用：

プリント設備及び花タイプ選択：

光プリントを蓄光する時に適用する設備は、手作業の冷臺、平網、園網プリント機が広く利用できます。

平網プリントは、印刷モルタルが織物の表面に積み立てられた量が大きいので、光度が良いです。園網プリントを採用して、車のスピードを適當に遅らせて、適當なワイパーの口形とワイパーの圧力を選ぶべきです。

スクリーンクロスに対しては60～80目が一般的ですが、花柄のデザインは點と小面積、または0.3～0.5 cm幅のチェックがいいです。

例えば、動物の目に蓄光パルプを焼き付けたものがいいです。夜になると目がきらきらして、織物の蕓術的魅力が増します。

植物の模様には小さな花や花の芯に光を溜めるという、夜の効果も面白いです。

三、蓄光発光プリントパルプ使用時の注意事項

（1）、80~100の目的でスクリーン布でプリントを作ると効果的です。

（2）、蓄光発光印紙パルプは現品で配合し、糊付け中は強い電解質及び重金屬イオンの混入を避け、スラリー品質を確保すること。

（3）、調合された蓄光発光プリントは8時間以內に使い切るようにして、長く放置してはいけません。

（4）他の染料や塗料と共同でプリントする場合、プリントパルプの花版または花筒の色位の配列に注意してください。一般的な染料や塗料の色位は先に光を蓄光してプリントパルプを蓄光した後、他の印紙パルプに蓄光してはいけません。さもなければ影が発光します。

（5）、織物の地色は発光に大きく影響します。

白地に蓄光したプリントの明るさが100なら、薄い色のプリントの明るさは80~90ぐらいでまちまちで、深い色のプリントの明るさは80以下になります。

主な原因は白色あるいは薄い色の織物の光反射作用が深い色の織物より強くて、深い色は一部の発光材料の光を吸収して、だから、発光の光度を弱めました。

印刷物が白以外の印刷物の場合は、印刷光層の前に白いプリントパルプを印刷して基板を作るべきであり、発光効果を保証することができる。

（6）、織物にプリントを施すことで、蓄光発光プリントパルプの粘度と合理的なプリント方法を調整することで、発光層の最小膜厚を100ミクロン以下に抑え、130ミクロン程度を目安としています。そのために、厚い版ゴムを採用して、膜の厚みを確保することができ、最適な発光効果を達成することができます。

つまり、蓄光ルミネセンスプリントは高付加価値のプリント方法であり、斬新な猟奇的な角度からデザイン革新型の図案を開発することができれば、市場の消費見通しを導くことができる。