金利萊斯は産業チェーンを開拓します。上流の生地の生産ラインを導入します。
先日、筆者は
イタリア金利萊斯服
（香港）有限公司によると、同社は2つのコンピュータ紡績機のファブリックラインを導入しており、現在テスト段階であり、下半期に生産を開始する予定である。
この會社の社長の呉宇沢さんによると、新しく導入されたコンピューター紡績機は種類です。
効率的な省エネ
の設備は、省エネ?排出削減だけでなく、各マシンの生産効率を數倍に高め、全體の生産効率を高めることができます。
「お客さんが注文しました。一つの服は何千件かで、何萬件もあります。
に対する
ファブリック
サプライヤーは常に供給が足りなくて、納期どおりに完成できなくなります。」
呉宇沢氏によると、企業はファブリックラインを追加しました。一つの原因はサプライヤーの生地の供給が需要に追いつかないことを避けるためで、企業は適時に納品できないということです。もう一つの原因は、企業は自分で生地を研究開発して生産し、競爭力を高めることができるからです。
聞くところによると、同社は以前服裝を生産していた。
生地の仕入先
布地を調達して、當面は自給自足のために、企業は力を入れて上流に発展し、大量の人力、財力、物力を費やしています。これは価値がありますか？
筆者の疑問に対し、呉宇沢は「『ファストファッション』は當社が提唱している理念の一つです。
「速い」とは製品の開発から完成品まで一ヶ月を超えてはいけないことです。
ファッション
國際的な流行の流れを參照してください。
新しい生地が必要です。サプライヤーに注文してから商品を受け取るまでの過程は煩雑で、時間がかかりすぎます。
自分で生地を作ると、時間的に5日間の節約ができますが、この5日間で勝負が決まると思います。
呉宇沢氏は、前期の投入は比較的大きいですが、長期的に見れば、企業にとって利益があります。導入した機械は省エネ?排出削減の環境保護で、各生産コストを総合して、コストの面では半分近く下げることができます。
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