コスト競爭の優位性は何ですか？Nbsp;企業のモデルチェンジ?アップを迫る

中國の労働力コストが大幅に増加しているため、日本の各アパレル雑貨企業は中國での生産比率を下げて、一部の生産環節を東南アジアに移転します。

同時に、東南アジア諸國の優勢が日増しに際立ち、中國企業が無視できない強い競爭相手となっている。各種の新型の貿易保護と先進國のグリーン標準的な敷居が高くなるにつれて、中國の服裝企業の粗放型発展の道はますます狹くなり、単純に安価に頼って眼球を獲得する時代はもう過ぎました。精密化生産、ブランド化発展の産業転換の道は必ずあります。

ユニクロ（UNIQCLO）、H&M、ZARAなどの國際ブランドその濃厚な海外の風情で中國を販売して、ファッションの潮流をリードします。これらのブランドのほとんどは「MadeinChina（中國製）」だった。今、注意深い消費者はベトナム、タイ、カンボジアなどの東南アジア諸國からの製品が日増しに増えていることを発見します。

北京H&Mの専門店の中で、記者が服裝の産地は多種多様で、中國、インド、インドネシア、トルコ、カンボジア、バングラデシュ、モロッコ、ブルガリアなどの「世界工場」からの服裝がここに集まっています。

しかし、生産地によって服裝の品質は玉石混交で、H&Mの消費者の劉さんは言います。「私のカーディガンは上海産で、品質はとてもいいです。その後、インド産を買いました。明らかに上海ほど良くないです。カンボジアの品質は最悪です。東南アジア一帯の仕事はまだ國內でよくないです。」

ユニクロを熱愛している狄さんもこのような見方を示しました。「ユニクロの産地はアジアに分布しています。江蘇省の生産の質が一番いいと思います。広東省の東莞もいいです。カンボジアの一番頼りないところはバングラデシュのほうが大変です。」私はベトナム製のニットの小さいスーツを買いましたが、ボタンがあまりにも丈夫ではないので、何日も著ていないうちに落ちてしまいました。

　　流失する注文書

中國の繊維製品は評判がいいですが、國際ブランドは中國以外の低コスト國家に生産を移転する計畫は依然として秩序よく進められています。

日本経済新聞によると、中國の労働力コストが大幅に増加したため、日本の各アパレル雑貨企業は中國での生産比率を引き下げ、一部の生産環節を東南アジアに移す。

ユニクロが所屬するファーストリテイリングは、低価格衣料品ブランドG.U.からバングラデシュ、インドネシアの工場に委託生産を増やし、中國以外の20%から30%の生産率を50%に引き上げる計畫だという。

良品計畫は3年後に中國での提攜工場を229社から86社に減らし、中國からの調達比率を60%から半分に引き下げ、家具雑貨などの木材製品も東南アジアからの調達量を増やす計畫です。

世界最大の貿易購買者である利豊の社長Bruce Rockowitzは數ヶ月前に、中國南部地域の賃金の上昇は消費財を圧迫する可能性があると述べた。メーカー生産を転出し、今後5年間で中國西部、インドネシア、ベトナム、バングラデシュなどの低コスト地域に転換する。

青山商事はベトナム、ミャンマー、カンボジアに続き、今年もインドネシアで委託生産を開始します。東南アジアの工場は主に縫製工程を擔當しています。必要な布地はイタリアと中國から仕入れています。

移管生産のほか、中國以外の地域にも新工場を設立する會社が相次いでいます。TSIホールディングス傘下の東京STYLEは10億円を投資し、今年8月からベトナムに新工場を建設する。婦人服ブランドのHoneysは今秋、ミャンマーの新工場で生産を開始する。

聞くところによると、この2年間、中國の労働力のコストは倍になりました。現在はバングラデシュの5倍ぐらいです。縫製工程は主に最新の設備に頼っていますので、熟練労働者は必要なく、中國以外の地域に徐々に移行し始めました。しかし、現在日本の周辺で縫製と織布の工程を擔當する能力があるのは中國だけです。そのため、縫製工程以外の生産は引き続き中國で行われます。

「世界最大のOEM工場」と稱された朝風グループの尹國新會長は、今年8月から國際ブランドの注文が著しく減少し、東南アジアへの移転がますます激しくなっていることを本紙の記者に確認しました。日本ブランドだけでなく、歐米ブランドも同じです。時間が経つにつれて注文が少なくなります。

しかし、彼はまた、晨風集団企業の中高級商品は依然として人気があり、産業チェーンの完備と精緻などの面での優勢を備えていると述べました。しかし、中高級品は注文の5%～10%だけを占めています。國際ブランドがローエンドの廉価量販ルートで勝つ背景には、確かに東南アジア諸國と競爭できません。

中國紡織品輸出入商會（以下、紡績商會）の関係者によると、國際ブランドが一部の産地を中國に移す現象は、3年前から徐々に始まっている。例えば、アディダスの主席は3年以上前から公言していましたが、中國の給料が高いという意味で、インドやベトナムなどに引っ越してきました。

2008年の年末には、ユニクロのファーストリテイリンググループはすでに香港系繊維工場と互いに太すぎて、服製造工場の晶苑とバングラデシュの企業と合弁會社を作って、バングラデシュで生地と服裝を生産しています。ファーストリテイリングの製品はもともと約85%が中國で製造されていましたが、ファーストリテイリングは中國の海外生産を3分の1に増やし、コストを削減し、中國への依存を減らすためです。{pageubreak}

　コスト競爭の優位性は何ですか？

紡績商會の擔當者によると、ここ數年は注文移転の問題が続いていますが、今年は特に深刻です。主に國內労働力のコストが剛性に成長し、綿などの紡績原材料の価格が高すぎるため、多くの顧客が中國製品の価格上昇に耐えられなくなり、大量の低級製品の加工生産をバングラデシュ、ベトナム、カンボジア、インドネシアなどに移転しました。

清科研究センターのアナリスト、張亜男氏はさらに、2009年以來、中國の労働力コストの上昇、人民元の切り上げ、原料価格の変動、ローン金利の引き上げなどの要因で企業経営コストが増加し、中國紡織企業の國際競爭力に影響を與えていると指摘した。國內賃金のコストは上昇しており、労働者の賃金はこれまでに20%上昇している。

東南アジア諸國の優勢が日増しに際立っており、中國企業にとって無視できない強力な海外競爭相手となっている。その優位性は主に労働力、為替レート、輸出優遇関稅などに反映されています。

まず、東南アジア諸國の労働力コストは中國より低いです。「日本貿易振興機構（JETRO）によると、2010年10月に発表された調査報告書によると、雇用者の給與負擔は中國で最も高く、毎月463ドルに達し、他のアジアの服裝生産國より明らかに高いです。フィリピンとインドネシアは250ドルから300ドルの間で、ベトナムとカンボジアはそれぞれ153ドルと125ドルで、バングラデシュは85ドルしかないです。バングラデシュを除いて、これらの國のサラリーマンのレベルは中國の1/4～2/3ぐらいです。

その次に、これらの國家の貨幣は米ドルの為替レートに対してあるいは下落して、あるいは上昇幅は中國に及ばないです。「2005年に人民元は対ドルで3割上昇しました。ベトナムの通貨は同期で24%下落しました。上昇するとコストの差が出てきます。インドネシア盾は2008年～2009年の間に大きな変動があり、期間中には8%前後まで累積しました。フィリピンのソープの累積上昇幅は人民元と同じです。3割は2割ですが、途中で上昇しました。人民元が上昇しても転びません。

また、これらの國は歐米や日本などの主要市場への輸出に対して関稅の減免を優遇する政策があります。カンボジアとバングラデシュは現在世界で最も先進國ではないリストの中に入れられています。多くの先進國に輸出されています。フィリピン、インドネシア、ベトナムはそれぞれ日本と経済協力協定を結びました。服は免稅で日本に入ることができます。歐州連合は、生地を現地で服裝に加工するだけで、輸入ゼロ関稅が適用されます。生地の原産地を考慮する必要はありません。日本は東南アジアの織物の輸入に対してゼロ関稅を実施していますが、韓國、シンガポール、中國は8%の関稅を課しています。

紡績商會のある責任者はまた、インドネシア、フィリピン、カンボジアなどの國は現在紡織服裝のサプライチェーンの面で完備していないため、特に上流の紡績、織布、さらに印刷、染め、漂などの部分は発展が必要で、服裝の品質は中國産の製品と比べて、品質はやや低いと指摘しています。

この擔當者はまた、中國紡織服裝業は完全な産業チェーン、大量の熟練労働者、悠久な紡績歴史と経験を持っており、服裝生産の品質をある程度保証していると述べました。そのため、いくつかのブランドは依然として中國での生産を愛顧しています。例えば、HONEYS北京のある専門売り場で、店員の周さんが本紙記者に伝えました。「私たちの製品は全部中國産で、上海、青島を原産地とする製品が多く、江蘇（昆山、宿遷、金壇）、浙江桐郷、天津、広東（東莞）、山東などに分布しています。」

　企業のモデルチェンジ?アップを迫る

歐州連合（EU）、米國、日本からの輸入データによると、中國は依然として上述の3大市場の織物服裝の第一の供給國であるが、2011年の成長傾向は明らかに鈍化している。中國の製品は上記の3大市場の輸入シェアを占めています。その中でEU地域は1.7%下落し、米國は1%下落し、日本は1.9%下落しました。

同時に、EU、米國、日本は東南アジア、南アジアなどからの輸入が急速に伸びています。今年上半期のEUのインド、バングラデシュ、パキスタン、ベトナムとインドネシアからの輸入は29.6%から53.4%まで伸びました。米國のベトナム、インドネシア、バングラデシュ、カンボジアからの輸入は18%~29%の間に伸びています。日本のベトナム、インドネシア、タイからの輸入は23%から49%の間に伸びています。これらの國がシェアを占めているのもそれに応じて向上しています。

清科研究センターのアナリスト、張亜男氏は、各種の新型貿易保護と先進國のグリーン基準の敷居が高くなるにつれて、中國の服裝企業の粗放型発展の道はますます狹くなっていると分析している。「さまざまな兆候は、単純に安い値段で眼球を獲得する時代はすでに過去になり、精密化生産、ブランド化の発展の産業転換の道は必須であることを示している」と張亜男氏は言う。

尹國新氏は、國際ブランドの資本配置の移転は企業のモデルチェンジとアップグレードを迫られ、中高級品に力を入れて、ハイエンド市場の維持に努めるとみている。私達はずっとモデルチェンジとアップグレードに努力しています。製品のグレードを高め、研究開発能力を高め、設備の自動化において多額の資金を投入しました。資本の移転は正常です。資本が市場に敏感なので、最適化の配置を求めています。日本のブランドのOEM企業が東南アジア諸國に移転している現狀に対して、驚く必要はありません。これは危険局の到來を予告していません。

上記の関係者も、稅金の負擔をレバーで調整し、輸出稅金還付や國內稅還付の減免など、企業は最終的にその場にとどまると明言しています。キーは、製品の品質を向上させることです。政府は補助手段にすぎません。私たちの輸出企業は依存性が強く、企業がお金を稼いだ後、設備を投資したり、品質を向上させたりしていません。

この官吏はいくつかの外國貿易企業を加工する態度に対してかなり“その不幸を悲しみ、その爭わないことを怒ります”の味があります。彼は鋭い指摘をしました。「受注減少はOEMに慣れた企業にとって教訓であり、進歩しなければ、革新しないで、労働力の優位性だけに頼って、競爭が激化している現実の中で気まずい目に遭うことになります。企業のレベルアップを促して、ブランドを作っても、ある意味でいいことです。」